Mașină de încovoiet pentru tuburi

Ghidajele (liniare sau glisante) ale unei mașini de îndoit țevi sunt componente esențiale care asigură poziționarea precisă a brațului de alimentare, rotire și îndoire. Uzura acestor ghidaje va duce la abateri ale unghiului de îndoire, lungime incorectă de alimentare și chiar la vibrații ale mașinii. Pentru a rezolva în mod complet problema, simpla înlocuire a ghidajelor nu este suficientă; este necesară o abordare sistematică pentru identificarea cauzei fundamentale.

Metoda în patru pași pentru investigarea cauzei fundamentale

Pasul 1: Observați modelul de uzură și deduceți solicitarea.

Uzură severă pe o parte: Indică faptul că ghidajele nu sunt paralele sau că trolul de alimentare/brațul de îndoire este supus unui moment de forță excentric. Verificați paralelismul și orizontalitatea perechii de ghidaje.

Uzură la ambele capete, intactă în mijloc: Indică o lubrifiere deficitară; frecare uscată la ambele capete datorită lipsei de ulei în timpul mișcării alternative la limitele cursei.

Pitting sau desprindere a suprafeței: Este cauzată, de obicei, de sarcini de impact (vibrații în timpul îndoirii țevilor) sau de oboseală a materialului. Verificați viteza de îndoire și dacă corespondența matrițelor generează impacturi anormale.

Uzură ondulatorie: Indică, adesea, rigiditate insuficientă a bazei de montare a ghidajelor; vibrația prelungită a echipamentului provoacă deformarea ghidajelor.

Pasul 2: Verificați starea sistemului de lubrifiere.

Confirmați dacă pompa de lubrifiere automată furnizează ulei conform ciclului stabilit, dacă distribuitorul de ulei este înfundat și dacă conductele de ulei sunt rupte.

Verificați pelicula de ulei de pe suprafața șinei ghidaj: În mod normal, ar trebui să existe urme uniforme de ulei. Dacă acestea apar uscate sau prezintă depozite negre, asemănătoare noroiului, acest lucru indică o lubrifiere insuficientă sau o contaminare a uleiului.

Pasul 3: Măsurarea preciziei mecanice și a sarcinii

Utilizați un indicator cu cadran pentru a măsura rectiliniaritatea și paralelismul șinelor ghidaj. Abaterile care depășesc toleranța (de exemplu, 0,02 mm sau mai mult pe metru) vor accelera uzurarea.

Verificați dacă șurubul de avans și șina ghidaj sunt paralele. Un șurub îndoit va genera forțe radiale suplimentare, provocând o uzură neuniformă a șinei ghidaj.

Reverificați dacă specificațiile de îndoire a țevilor depășesc capacitatea nominală a echipamentului. Funcționarea prelungită în regim de suprasarcină va multiplica momentul de îndoire și forța de frecare exercitată asupra șinelor ghidaj.

Pasul 4: Investigarea factorilor de mediu și de întreținere

Prajitura, așchiile și particulele de nisip care pătrund în glisorul șinei ghidaj vor cauza uzură abrazivă. Verificați dacă acoperișul de protecție al șinei ghidaj este deteriorat.

Examinați înregistrările de întreținere: Ungerea ghidajului nu a fost schimbată de mult timp? A fost utilizat un tip incorect de ungere?

Rezumat al cauzelor principale tipice

Caracteristici ale uzurii: Cauzele cele mai probabile

Uzură unilaterală: Montare neconformă a ghidajului (ghidajul nu este paralel) / Încărcare neuniformă

Uzură la ambele capete: Ungere insuficientă (lipsă de ulei la capetele cursei)

Pitting și exfoliere: Solicitare prin impact / Suprasolicitare

Uzură ondulatorie: Rigiditate insuficientă a bazei / Vibrații

Uzură uniformă și finisare lucioasă: Sfârșitul duratei normale de funcționare / Ungere deficitară

Rizuri pe suprafață: Acoperiș de protecție deteriorat, pătrunderea de obiecte străine

Măsuri corective și preventive

Recalibrare: Slăbiți clemele railului de ghidare, utilizați un interferometru laser sau un indicator cu cadran pentru a corecta paralelismul și orizontalitatea și strângeți-le în ordine.

Actualizare lubrifiere: Înlocuiți cu un unguent pe bază de litiu cu presiune extremă și setați frecvența automată de lubrifiere (de exemplu, lubrificați la fiecare 4 ore).

Îmbunătățire protecție: Reparați sau înlocuiți gardurile deteriorate ale railului de ghidare și adăugați lamele de racletă.

Reglare proces: Reduceți viteza de îndoire pentru a evita impactul; asigurați-vă că specificațiile țevii de îndoit se încadrează în plaja nominală a echipamentului.

Înlocuire piese: Dacă cursorul sau railul de ghidare sunt uzate sever, înlocuiți-le în perechi (rail de ghidare + cursor) pentru a evita amestecarea pieselor noi cu cele vechi.

Doar prin identificarea „sursei” uzurii, nu doar prin simpla înlocuire a pieselor, se poate restabili fundamental precizia mașinii de îndoit țevi și se poate prelungi durata de viață a echipamentului.