Măcină pentru încovoiarea profilurilor

Pregătirea înainte de pornire

Inspecția echipamentelor:

Verificați nivelul uleiului hidraulic, curățenia acestuia și prezența eventualelor scurgeri.

Verificați toate elementele de fixare (șuruburi, piulițe) pentru strângere și joc.

Verificați cablurile electrice pentru integritate, legare la pământ sigură și funcționarea corectă a butoanelor, comutatoarelor și lămpilor indicatoare.

Verificați toate rolele (în special rolele superioare și inferioare) pentru poziționare corectă și lipsă de obstacole.

Rulare de probă fără sarcă:

După pornirea echipamentului, rulați-l fără sarcă timp de 1–2 minute pentru a observa funcționarea uniformă.

Lăsați placa superioară de alunecare să execute 2–3 mișcări alternative pe întreaga cursă, pentru a vă asigura că nu apare blocarea, nici zgomote anormale, nici vibrații neobișnuite.

Dacă se detectează zgomote anormale, mirosuri, vibrații sau scurgeri ale sistemului hidraulic, opriți imediat mașina pentru inspecție și diagnosticare. Exploatarea unei mașini defectuoase este strict interzisă.

Precauții în timpul funcționării

Operația de revenire la origine:

Procedura de revenire la origine poate fi executată doar atunci când placa superioară de alunecare și toate axele de poziționare se află în pozițiile lor inițiale.

Dacă componentele sunt găsite în afara pozițiilor corecte, acestea trebuie resetate manual sau aduse înapoi în pozițiile lor inițiale prin programul de comandă, înainte de a efectua operația de revenire la origine, pentru a asigura precizia prelucrării și siguranța echipamentului.

Control operațional:

Toate acțiunile trebuie controlate centralizat prin panoul de comandă de pe consola de operare. Modificarea neautorizată a circuitelor de comandă sau a setărilor de parametri este strict interzisă.

În timpul îndoirii, observați atent deformarea profilului și starea de funcționare a echipamentului. Opriți imediat mașina dacă se detectează orice anomalie.

Controlul vitezei:

Controlați viteza în timpul îndoirii pentru a evita o viteză excesivă care ar putea duce la ruperea materialului, la revenirea excesivă sau la suprasolicitarea echipamentului.

În special la îndoirea profilurilor cu unghiuri mari sau cu raze mici, reduceți corespunzător viteza pentru a asigura calitatea formării și siguranța.

Încărcare, descărcare și manipulare piese prelucrate:

Personal desemnat: Încărcarea și descărcarea pieselor prelucrate trebuie să fie conduse și coordonate de o persoană desemnată, pentru a asigura siguranța operatorilor și a preveni strivirile sau coliziunile.

Operați comutatorul cricului pneumatic (cilindrului sau dispozitivului de ridicare) numai după ce ați auzit un semnal clar de pornire. Pornirea și oprirea arbitrară sunt strict interzise.

Amplasarea pieselor de prelucrat: Piesele de prelucrat trebuie plasate în mod ordonat, nivelate și fixate în mod sigur, conform cerințelor de gestionare a poziției fixe, pentru a preveni rostogolirea, alunecarea sau deformarea. Nu se admite reglarea sau susținerea profilurilor manual, în timpul funcționării echipamentului, pentru a evita lezarea personală.

Prelucrarea cu grad mare de îndoire: Atunci când profilul necesită o îndoire accentuată sau cu un rază de curbură mică, operatorul și persoanele din jurul acestuia nu trebuie să stea în apropierea capătului profilului, pentru a preveni lezarea cauzată de revenirea materialului sau de alunecarea bruscă.

Oprire și întreținere

Oprirea normală: După finalizarea prelucrării, se îndepărtează mai întâi profilul, se readuce echipamentul în poziția inițială sau într-o poziție sigură, apoi se oprește sistemul hidraulic și alimentarea electrică.

Efectuați curățarea zilnică conform cerințelor, menținând echipamentul și zona de lucru curate.

Întreținere periodică: Se efectuează inspecții și întreținere periodice ale sistemului hidraulic, ale componentelor de transmisie și ale sistemului electric.

Inspectați în mod regulat starea de uzură a pieselor ușor uzate, cum ar fi rolele, rolele de susținere și roțile, și reparați-le sau înlocuiți-le pentru a asigura precizia prelucrării.

Rezumat

În concluzie, mașina de îndoit profile este un echipament important pentru îndoirea profilurilor metalice. Datorită structurii mecanice fiabile și sistemului avansat de comandă hidraulică, poate efectua eficient operațiunile de îndoire pe diverse tipuri de profile. În timpul utilizării, trebuie să respectați în mod strict procedurile de operare pentru a asigura siguranța în funcționare, calitatea prelucrării și durata de viață a echipamentului.