Apăsaţi frâna

Lista de verificare pentru pregătirea schimbării

Înainte de a începe procesul de schimbare a deschiderii V, finalizați aceste pregătiri esențiale:

1. Verificați cerințele Ordinului de lucru

• Confirmați tipul și grosimea materialului

• Confirmați unghiurile și razele de îndoire necesare

• Identificați dimensiunea optimă a deschiderii V (în mod obișnuit 6-12× grosimea materialului)

2. Adunați sculele necesare

• Dimensiunile corespunzătoare ale cheilor pentru șuruburile menghinei

• Echipament de ridicare (pentru matrițe peste 15 kg)

• Pivoți de aliniere sau calibre

• Scule de calibrare

3. Configurarea spațiului de lucru

• Asigurați un spațiu suficient de lucru în jurul începătorului de presă

• Asigurați o iluminare corespunzătoare

• Pregătiți material de rebut pentru încercări de îndoire

Procedură detaliată pas cu pas

1. Blocare de siguranță a mașinii

• Activați comutatorul de deconectare a alimentării principale

• Instalați dispozitive fizice de blocare cu lacăte de siguranță personale

• Verificați starea fără energie prin încercarea de a porni mașina

• Așezați etichete cu mesajul "NU PUNEȚI ÎN FUNCȚIE" la toate punctele de control

*Notă de siguranță: Conform OSHA 1910.147, toate activitățile de întreținere și service necesită implementarea corectă a blocării/etichetării.*

2. Ajustarea Menghinei de Matrizare

• Identificați tipul menghinei (mecanică, hidraulică sau pneumatică)

• Pentru menghinile mecanice:

Utilizați o cheie dinamometrică calibrată pentru o tensiune constantă

Slăbiți într-un model în stea pentru a preveni stresul neuniform

• Pentru sisteme hidraulice/pneumatice:

Eliberați încet presiunea folosind robinetul de purjare

Monitorizați manometrele în timpul eliberării

3. Procesul de Rotire a Matriței

1) Tehnica Ridicării

• Utilizați puncte de ridicare echilibrate pe matriță

• Pentru manipulare manuală:

Păstrați o postură dreaptă a spatelui

Ridicați cu picioarele, nu cu spatele

Utilizați ridicare în echipă pentru matrițe peste 25 kg

2) Instrucțiuni pentru Rotire

• Curățați șanțurile matriței înainte de rotire

• Aliniați marcajele de rotație cu indicatorii de referință

• Pentru matrițele indexate, ascultați confirmarea clară a angrenării "click"

4. Verificarea preciziei alinierii

• Utilizați indicatori cu cadran pentru verificare:

Aliniere verticală (toleranță ±0,05 mm)

Paralelism orizontal (±0,1 mm/m)

Centrarea între matriță și poanson

• Tehnici avansate:

Aliniere cu laser pentru aplicații critice

Proiectoare de profil pentru scule complexe

5. Configurarea sistemului de control

1) Actualizarea parametrilor CNC

• Introduceți dimensiunea exactă a deschiderii V

• Actualizați baza de date cu materiale:

Modul de Elasticitate

Factorul K

Coeficienții de revenire elastică

2) Calibrarea sprijinului posterior

• Efectuați procedura de atingere (touch-off)

• Verificați repetabilitatea (±0,02 mm)

• Compensarea offseturilor sculelor

6. Validare și Testare

• Protocol de Testare în Trei Etape:

①Funcționare fără material

②Testarea îndoirii pe material sacrificiu

③Verificarea eșantionului de producție

• Criterii de Inspecție:

Precizia unghiului de îndoire (±0,5°)

Calitatea finisajului superficial

Consistența dimensională

Soluţionarea problemelor comune

Întreținere post-schimbare

1. Îngrijirea sculelor

• Aplicați un strat de protecție împotriva coroziunii

• Verificați uzura marginilor

• Documentați orele de utilizare

2. Verificări ale mașinii

• Verificați presiunea hidraulică

• Testați blocările de siguranță

• Curățați zona de lucru

3. Documentație privind procesul

• Înregistrați parametrii de configurare

• Notați orice ajustări efectuate

• Documentați rezultatele testelor

Sfaturi avansate profesionale

1. Pentru producție de volum mare:

• Implementați sisteme de matrițe cu schimbare rapidă

• Utilizați scule marcate cu RFID pentru recuperarea automată a parametrilor

2. Aplicații de precizie:

• Stabilizați termic sculele

• Luați în considerare utilizarea matrițelor micro-rectificate pentru finisări critice

3. Îmbunătățirea siguranței:

• Instalați senzori de proximitate pentru verificarea poziției matriței

• Implementați sisteme de verificare dublă pentru configurații critice

Această procedură îmbunătățită asigură rezultate optime, păstrând în același timp cele mai înalte standarde de siguranță. Consultați întotdeauna manualul de operare specific mașinii dvs. pentru a identifica practicile recomandate de producător.