Apăsaţi frâna

Prezentare generală a echipamentelor pentru prelucrarea tablei subțiri

Ca proces de bază în fabricația modernă, prelucrarea tablei subțiri necesită o serie de echipamente profesionale pentru a finaliza procese cheie precum tăierea, îndoirea, formarea și decuparea. Aceste echipamente, de la unelte manuale tradiționale până la mașini-unelte CNC avansate, constituie un sistem complet de prelucrare a tablei subțiri.

Clasificarea echipamentelor principale de prelucrare

1. Echipamente pentru îndoire și formare

Presa cu comandă CNC este echipamentul principal în îndoirea modernă a tablelor, având următoarele caracteristici:

• Adoptă sistem de acționare hidraulic sau cu motor servo

• Echipată cu un sistem de poziționare precis (precizia poate atinge ±0,01 mm)

• Control programabil al mișcării multiplelor axe

• Gama tipică de grosimi prelucrate: 0,5-25 mm

Echipamente auxiliare pentru îndoire includ:

• Presa de îndoit de banc: potrivită pentru prelucrarea pieselor mici, lungimea maximă de prelucrare fiind de obicei 1-2 metri

• Mașina de îndoit țevi: special utilizată pentru îndoirea țevilor și a materialelor de formă specială

• Mașina de îndoit manuală: potrivită pentru operațiuni simple de îndoire, cu serii mici și cerințe reduse de precizie

2. Seria echipamentelor de tăiere

Echipamente principale de tăiere CNC:

• Mașină de tăiat cu laser: precizia de prelucrare poate atinge ±0,05 mm, potrivită pentru tăierea contururilor complexe

• Mașină de tăiat cu plasmă: potrivită pentru tăierea tablelor groase (până la 50 mm)

• Mașină de tăiat cu jet de apă: fără zonă afectată termic, potrivită pentru prelucrarea materialelor speciale

Unelte tradiționale de tăiere:

• Mașină electrică de tăiat: grosimea maximă de tăiere poate atinge 6 mm

• Unelte manuale de tăiere: inclusiv foarfecă dreaptă, foarfecă circulară și foarfecă combinată

• Mașină de perforat și tăiat metal: potrivită pentru tăierea formelor standard la scară mare

3. Echipamente de formare și prelucrare

Echipamente avansate de formare:

• Presă hidraulică: presiunea de lucru poate depăși 2.000 de tone

• Linie de producție pentru profilare: lungimea de procesare continuă poate atinge zeci de metri

• Mașină de trefilat: potrivită pentru formarea precisă a pieselor axialsimetrice

S.D.V.-uri speciale de deformare:

• Mașină de rulat: structură cu trei sau patru role, poate prelucra table de 3-50 mm

• Mașină de flanșare: utilizată pentru realizarea diferitelor margini de flanșă

• Mașină de umflare: realizează formarea prin expansiune locală a țevilor

4. Echipamente de tăiere și finisare

Echipamente profesionale de tăiere:

• Mașină de tăiat CNC: lungimea maximă de tăiere poate atinge 6 metri

• Mașină de tăiat cu braț oscilant: Unghi de tăiere reglabil pentru reducerea deformării

• Mașină de tăiat cu vibrație: Potrivită pentru tăierea curbelor complexe

Echipamente de tratament superficial:

• Mașină de debavurare: Îndepărtează automat bavurile de pe muchiile tăiate

• Mașină de lustruit: Obține efectul de oglindă pe suprafață

• Mașină de sablare: Mejorează aderența și aspectul suprafeței

Ghid de selecție a echipamentului

Considerente:

1. proprietăți materiale

• Oțel inoxidabil: Se recomandă utilizarea unei mașini de tăiat cu laser de mare putere

• Aliaj de aluminiu: Potrivit pentru tăiere cu jet de apă sau tăiere mecanică

• Oțel carbon: Cel mai versatil, potrivit pentru majoritatea echipamentelor

2. Scara de producție

• Producție mică: combinație de echipamente manuale + semiautomate

• Producție medie: configurație cu mașină CNC unică

• Producție mare: linie de producție automată

3. Cerințe de precizie

• Nivel obișnuit: ±0,5mm

• Nivel de precizie: ±0,1mm

• Nivel de precizie ridicată: ±0,02mm

Trenduri moderne în prelucrarea tablei metalice

1. Dezvoltare inteligentă

• Conectarea echipamentelor și monitorizarea la distanță

• Programare automată și optimizare procesuală

• Sistem inteligent de detectare și compensare

2. Tehnologie de prelucrare compusă

• Echipament integrat de tăiere și îndoire

• proces compus de imprimare 3D și tablă metalică

• Mașină compusă de tăiere și sudare cu laser

3. Fabricație verde

• Sistem de acționare servo economisitor de energie

• Dispozitiv automat de reciclare deșeuri

• Tehnologie de răcire prietenoasă cu mediul

Sugestii privind întreținerea și gestionarea echipamentului

1. Întreținere zilnică

• Lubrifierea regulată a pieselor mobile

• Verificați presiunea sistemului hidraulic

• Curățați obiectele străine de pe suprafața de lucru

2. Întreținere precisă

• Inspecție lunară a preciziei echipamentului

• Înlocuiți la timp sculele uzate

• Calibrați sistemul de măsurare

3. Operare sigură

• Echipat cu dispozitive de protecție

• Instruire profesională pentru operatori

• Stabilirea specificațiilor de operare a echipamentului

Prin configurarea rațională a echipamentelor de mai sus și adoptarea unei tehnologii de prelucrare științifice, companiile pot crea un sistem eficient și precis de prelucrare a tablei metalice, capabil să facă față diverselor cerințe de prelucrare, de la piese simple la componente complexe.