O que causa o superaquecimento do motor de uma máquina de dobragem de tubos?
Embora o superaquecimento do motor durante a operação da máquina de dobrar tubos normalmente não afete sua vida útil e geralmente não seja uma preocupação para a maioria dos clientes, ele pode danificar gravemente o motor. Para determinar se o motor da máquina hidráulica de dobrar tubos queimou, verifique primeiro se há cheiro de queimado, abra a caixa de conexões, remova os terminais e use um multímetro para verificar se há curto-circuito trifásico. Para curtos-circuitos entre espiras, utilize um teste de ponte e um megôhmetro para medir a resistência de aterramento; verifique se a temperatura do motor da máquina hidráulica de dobrar tubos está muito elevada. As máquinas hidráulicas de dobrar tubos são dispositivos de corte amplamente utilizados na usinagem, capazes de cortar chapas de aço de diversas espessuras.
Quando ocorre um vazamento no sistema hidráulico de uma máquina de dobrar tubos, reduza o número de conexões de tubos de óleo e utilize válvulas de controle integradas para prevenir vazamentos no sistema; durante a inversão de sentido, prolongue ao máximo o tempo de inversão para reduzir o choque hidráulico e a vibração mecânica; a máquina de dobrar tubos exige inspeção, manutenção e tratamento oportuno regulares para prevenir vazamentos.
Por vezes, o sistema hidráulico de uma máquina de dobrar tubos pode superaquecer durante a operação. As causas internas incluem projeto inadequado do sistema, como componentes incompatíveis, canais de tubos excessivamente estreitos, numerosas curvas, raios de curvatura pequenos e capacidade insuficiente do reservatório de óleo. As causas externas incluem quantidade inadequada de óleo, o que provoca problemas no sistema hidráulico.
1. A máquina de dobrar tubos utiliza uma tela sensível ao toque e um módulo CNC, com operação interativa e configuração de programas fácil.
2. A estrutura da bancada da máquina é estável e não se deforma facilmente.
3. Cada configuração permite 16 ângulos de dobragem, e a memória pode armazenar 16 conjuntos de ficheiros.
4. Possui uma função de posicionamento em baixa velocidade, garantindo ângulos de dobragem estáveis e uma precisão de repetibilidade de ±0,1°.
5. Mensagens de erro são exibidas no ecrã para ajudar o operador a diagnosticar problemas imediatamente.
6. Oferece uma função de conversão de coordenadas desenvolvida internamente para valores de processamento de tubos dobrados; o software é opcional e pode ser instalado num computador de secretária para edição e cálculo.
