Pressione o freio

Índice

• Introdução ao Modo de Configurações do Sistema de Controle

• Opções de Parâmetros

• Materiais de Programação com Suas Propriedades

• Funções de Backup/Restauração

Backup de Produto

Restauração de Produto

Backup de Ferramenta

Restauração de Ferramenta

Backup e Restauração de Tabelas e Configurações

• Navegação no diretório

• Configurações do programa

• Configurações de valor padrão

• Configurações de cálculo

• Configurações de produção

• Cálculo do tempo de produção

• Configurações de tempo

• Perguntas Frequentes (FAQ)

• Conclusão

Ao operar o sistema de controle DELEM DA-66T, compreender profundamente as diversas funções ajustáveis disponíveis no seu Modo de Configurações é fundamental para aprimorar o desempenho e a eficiência operacional da dobradeira. Se você deseja conhecer as configurações personalizadas disponíveis nesse Modo de Configurações, este artigo detalhará minuciosamente os principais itens de ajuste, auxiliando-o a otimizar com precisão os parâmetros da dobradeira e maximizar a eficiência produtiva.

Introdução ao Modo de Configurações do Sistema de Controle

Toque no botão "Configurações" na barra de navegação para alternar o sistema de controle para o Modo de Configurações. Todas as funções nesse modo são logicamente organizadas em abas distintas, e as configurações específicas de cada aba serão explicadas individualmente adiante.

O Modo de Configurações DELEM DA-66T funciona como um centro de controle abrangente, permitindo que os operadores configurem flexivelmente diversos parâmetros da máquina para se adaptarem a diferentes requisitos operacionais, ao mesmo tempo em que garantem que a precisão de dobramento seja sempre mantida em um nível ideal. Trata-se de um módulo funcional essencial que assegura a estabilidade da produção.

Opções de Parâmetros

Após selecionar a guia necessária, clique no parâmetro a ser modificado para efetuar os ajustes. Se o parâmetro for do tipo numérico ou alfanumérico, o sistema exibirá automaticamente um teclado para que você insira o valor desejado. As opções específicas ajustáveis são as seguintes:

• Seleção polegada/mm: Alterne facilmente entre os sistemas de medição para atender aos requisitos do projeto.

• Seleção ton/kN: Escolha a unidade de medida de força que melhor corresponda às especificações operacionais, garantindo assim a precisão dos dados.

• Seleção de resistência por m/mm: Personalize os parâmetros de resistência conforme as características dos materiais processados e os requisitos do processo.

• Idioma: Selecione o idioma preferido para a interface de operação para melhorar a conveniência operacional.

• Idioma da Ajuda: Defina o idioma de exibição da documentação de ajuda para apoiar a colaboração entre equipes internacionais.

• Layout do Teclado: Personalize o layout do teclado para corresponder aos hábitos operacionais e melhorar a eficiência de entrada.

• Som das Teclas: Ative ou desative os sons das teclas para fornecer feedback auditivo durante a operação.

• Lado do Painel de Comandos: Ajuste as configurações de exibição para otimizar a acessibilidade do painel de controle.

Materiais de Programação com Suas Propriedades

Nesta guia, é possível programar materiais e suas propriedades. Você pode editar materiais existentes, adicionar novos materiais ou excluir materiais redundantes. O sistema de controle pode pré-configurar parâmetros para até 99 materiais.

Cada material inclui três propriedades principais, que podem ser visualizadas e modificadas:

• Nome do Material: Identifique claramente o tipo de material para fornecer uma etiqueta clara ao fluxo de processamento.

• Resistência à tração: Insira valores precisos de resistência à tração, que são parâmetros essenciais para garantir a precisão das operações de dobramento.

• Módulo de elasticidade (Módulo E): Especifique o módulo de elasticidade do material para garantir que o manuseio do material pela máquina esteja em conformidade com os requisitos das propriedades físicas.

Os materiais são exibidos inicialmente ordenados pelo número de material (ID). Clicar no cabeçalho da coluna permite ordená-los por qualquer propriedade, em ordem crescente ou decrescente. Para ajustar um material existente, basta selecionar o material desejado e modificar diretamente os parâmetros; para excluir um material, selecione a linha correspondente e utilize a função "Excluir Material"; para adicionar um novo material, selecione uma linha em branco e insira os parâmetros de propriedade relevantes para concluir a programação.

Funções de backup/restauração

O Modo de Configurações DELEM DA-66T oferece funções abrangentes de backup e restauração, suportando o backup e a restauração de dados de produtos, ferramentas, configurações e tabelas. Ele também é compatível com a importação de dados de produtos e ferramentas de modelos anteriores de controle.

Os processos de backup e restauração de ferramentas e produtos são consistentes e aplicáveis a todos os meios de backup (como armazenamento em rede, pen drives USB, etc.). O diretório de backup consiste em um dispositivo de armazenamento (pen drive USB, rede) e uma pasta específica. Você pode selecionar flexivelmente conforme os dispositivos conectados. Se necessário, é possível criar ou especificar uma pasta de destino, e os caminhos de armazenamento de backup para produtos e ferramentas podem ser configurados de forma independente.

Backup de Produto

Selecione "Produtos" no menu principal "Backup" para iniciar o processo de backup do programa de produtos.

Após definir o diretório inicial de backup, você acessará a interface de backup de produtos. As funções principais são as seguintes:

• Exibição da Localização Atual: O caminho atual do arquivo de origem e o caminho de destino do backup são exibidos claramente na parte superior da interface.

• Backup de Produto Único: Clique para selecionar o produto de destino, e o sistema exibirá um marcador de backup para confirmar a operação; se já existir um arquivo com o mesmo nome no caminho de backup, será exibido um aviso perguntando se deseja substituí-lo.

• Backup em Lote de Todos os Produtos: Utilize a opção "Todos" para concluir, com um único clique, o backup em lote de todos os produtos.

• Modificação de Diretório: Ajuste o caminho do arquivo de origem onde o produto está localizado por meio de "Diretório de Origem", e selecione o local de armazenamento do arquivo de backup por meio de "Diretório de Backup", facilitando a navegação rápida até a pasta de destino.

Restauração de Produto

Selecione "Produtos" no menu principal "Restaurar".

Após definir o diretório inicial de restauração, você acessará a interface de restauração de produtos. O processo de operação é o seguinte:

• Visualização e Seleção de Produtos: Conforme a lógica operacional do Modo Produto, você pode navegar convenientemente pelos produtos no diretório selecionado e escolher os arquivos a serem restaurados. O caminho de origem atual e o caminho de destino da restauração são exibidos na parte superior da interface.

• Confirmação da Restauração: Clique para selecionar o produto a ser restaurado. Se um arquivo com o mesmo nome já existir no caminho de destino, o sistema exibirá uma mensagem solicitando confirmação sobre a substituição.

• Ajuste de Diretório: Modifique o caminho de origem do arquivo a ser restaurado por meio de "Diretório de Restauração" e especifique o local de armazenamento após a restauração do arquivo por meio de "Diretório de Destino".

Em resumo, o Modo Configurações DELEM DA-66T oferece ferramentas eficientes e práticas para gerenciamento e restauração de dados de produtos, garantindo a segurança dos dados produtivos.

Backup de Ferramenta

Selecione "Ferramentas" no menu principal "Backup".

Após definir o diretório inicial de backup, você acessará a interface de backup da ferramenta. Essa função permite fazer backup das ferramentas no sistema de controle (incluindo punções, matrizes ou parâmetros de forma da máquina), e o processo operacional é idêntico ao do backup de produtos.

Restauração de Ferramenta

O processo operacional de restauração de ferramentas é exatamente o mesmo que o de restauração de produtos, seguindo a mesma lógica de definição de diretório, seleção de arquivo e confirmação, para garantir a restauração rápida dos dados das ferramentas.

Backup e Restauração de Tabelas e Configurações

Através da guia "Backup/Restauração", você pode gerenciar as configurações específicas do usuário e os dados das tabelas, com a mesma lógica operacional utilizada no backup/restauração de produtos e ferramentas. Nesse contexto, a função "Tudo" pode concluir automaticamente, em sequência, o conjunto completo de operações de backup ou restauração de produtos, ferramentas, tabelas e configurações, simplificando assim o processo de gerenciamento em lote de dados.

Navegação de Diretório

Ao usar a função "Diretório de Backup", o sistema exibirá uma lista dos diretórios de backup disponíveis. Na interface de navegação por diretórios, as seguintes operações podem ser realizadas:

• Navegação hierárquica: clique no ícone de ponto para expandir os subdiretórios e retorne ao diretório de nível superior usando a opção "PAI"; clique em "Selecionar" para confirmar o diretório atual.

• Alternância de dispositivos: clique continuamente em "PAI" até alcançar o diretório raiz para selecionar outros dispositivos de armazenamento e os respectivos subdiretórios; para dispositivos conectados à rede, é necessário selecionar primeiro "Rede" e, em seguida, selecionar o volume de rede de destino, seguindo a mesma lógica operacional aplicada aos demais dispositivos.

• Gerenciamento de diretórios: crie uma nova pasta por meio de "Criar Subdir.", e exclua pastas redundantes por meio de "Remover Subdir."; clique no nome do subdiretório para acessá-lo e, por fim, confirme o diretório de destino clicando em "Selecionar".

Configurações de programa

Uma configuração razoável dos diversos parâmetros nas Configurações do Programa pode melhorar significativamente a precisão da dobragem. As opções ajustáveis específicas são as seguintes:

• Base de Dados de Correção de Ângulo: Após ser ativada, pode ser criada uma base de dados dedicada para correção de ângulo, permitindo otimizar continuamente a precisão da dobragem.

• Correção Inicial de Ângulo: Defina os parâmetros iniciais de correção de ângulo conforme os requisitos do projeto.

Desativado: A correção inicial de ângulo não pode ser programada.

Ativado: A correção inicial de ângulo pode ser programada em todos os resumos de correção.

• Programação Geral de Correção de Ângulo: Personalize os parâmetros globais de correção de ângulo para garantir a consistência operacional.

Desativado: Nenhuma função geral de correção de ângulo está disponível.

Ativado: Apenas G-corr. α1 (configuração padrão).

α1 e α2: Suporta correção com dois parâmetros — G-corr. α1 e G-corr. α2.

• Armazenamento Manual de Correções de Ângulo: Armazene os dados de correção de ângulo obtidos durante operações manuais para referência em operações subsequentes.

• Programação de Correção de Ângulo: Programe parâmetros refinados de correção de ângulo para requisitos de projeto complexos.

• Programação de Correção no Eixo X: Ajuste finamente os parâmetros de correção no eixo X para garantir a precisão da dobra.

Copiar: Sincronize automaticamente com o CX2 ao modificar o CX1 (configuração padrão).

Delta: Mantenha inalterada a diferença entre CX1 e CX2 ao modificar o CX1.

Independente: Os parâmetros CX1 e CX2 podem ser modificados independentemente.

• Edição de Cálculos Automáticos: Automatize o processo de cálculo para reduzir erros operacionais manuais, o que também pode afetar os valores de outros parâmetros associados.

• Programação da Diferença X1/X2: Defina, conforme necessário, a diferença de programação entre X1 e X2. Se a máquina estiver equipada com dois eixos X independentes (X1 e X2) e a opção OP-W-X@ tiver sido instalada, os valores de X1 e X2 poderão ser programados com base na relação angular.

• Y1/Y2 Independente: Configure os parâmetros de operação independente do eixo Y para melhorar a flexibilidade operacional

Desligado: Modo de programação de eixo Y único (configuração padrão).

Ligado: Os parâmetros Y1 e Y2 podem ser programados independentemente.

• ID da máquina: O valor padrão é 1, que pode ser ajustado conforme a configuração real do equipamento.

Configurações de valor padrão

As configurações de valor padrão garantem que a máquina possa entrar rapidamente no estado operacional após a inicialização, reduzindo ajustes manuais repetidos. Os parâmetros configuráveis específicos são os seguintes:

1. Abertura Y padrão: Define o tamanho da abertura do eixo Y durante a inicialização do programa.

2. Velocidade de prensagem padrão: Predefine a velocidade inicial de prensagem para novos programas.

3. Espera para recuo padrão: Configura o estado inicial do parâmetro "Espera para recuo", que afeta a lógica de operação do programa de dobramento. A configuração padrão é "Sim".

4. Código padrão de alteração de etapa: Define o código inicial para alterações de etapa no programa de dobramento, utilizando "UDP" como padrão.

5. Tempo de Atraso Padrão: Ajusta o tempo de espera do eixo X durante mudanças de passo. O valor padrão é 0, podendo ser estendido conforme os requisitos de processamento do material.

6. Tempo de Permanência Padrão: Predefine o tempo inicial de permanência durante o processo de dobramento.

7. Ângulo de Pré-dobramento Padrão: Define o ângulo inicial de pré-dobramento dos produtos gráficos.

8. Abertura Padrão do Rebordo: Define a distância inicial de abertura para posicionamento da viga em operações de rebordamento. O valor padrão é 0,00 mm (ou seja, sem folga entre as abas).

9. Dimensões Padrão: Predefine a referência dimensional (dimensões externas ou dimensões internas) do desenho do produto gráfico, o que afeta diretamente a lógica de cálculo do parâmetro "Dimensões (D1)".

Ao ajustar os parâmetros padrão acima, a configuração inicial da máquina pode ser personalizada conforme necessidades específicas de produção, melhorando assim a eficiência operacional.

Configurações de Cálculo

No Modo de Configurações DELEM DA-66T, os seguintes parâmetros podem ser ajustados para modificar a lógica de cálculo relacionada à folga de dobramento, garantindo ainda mais a precisão do dobramento:

Tabela Ativa de Folga de Dobramento

• Modo de Cálculo: Utiliza a fórmula padrão do sistema de controle para calcular automaticamente a folga de dobramento.

• Modo de Tabela: Se uma tabela de folga de dobramento tiver sido importada, é possível efetuar correções com base em valores predefinidos.

Correção da Folga de Dobramento

• Correção Desativada: Nenhuma folga de dobramento é adicionada durante a programação numérica.

• Correção Ativada: A folga de dobramento será incluída no cálculo durante a programação do produto (no Modo de Programação). O sistema calculará e armazenará automaticamente os parâmetros de correção dos eixos, que poderão ser visualizados e ajustados no Modo de Produção (Modo Automático).

Na interface Configurações de Cálculo, diversos parâmetros podem ser ajustados em formato de tabela: selecione o campo de destino, insira o novo valor e pressione a tecla Enter para concluir a modificação. Deve-se observar que a tabela só pode ser editada após ter sido carregada no sistema de controle, e novas tabelas não podem ser criadas temporariamente por meio deste menu.

Para carregar uma tabela existente de folga de dobra, você pode navegar até o caminho do arquivo de destino por meio da função "Carregar Tabela". Para descrições detalhadas da tabela de folga de dobra, consulte o manual oficial da DELEM.

Parâmetros Ajustáveis Principais

1. Fator de Força de Apoio: ajusta o multiplicador da força necessária para a dobra ao ar, a fim de atingir a força de apoio desejada.

2. Distância Z: define a distância entre a borda do dedo e o canto da chapa. Se equipado com um eixo Z automático, o sistema calculará automaticamente o posicionamento do dedo com base na posição da extremidade da chapa.

Configurações de Produção

No modo de configurações DELEM DA-66T, os operadores podem ajustar flexivelmente os seguintes parâmetros para otimizar o processo de dobramento, equilibrando eficiência e segurança:

1. Modo de Contagem de Estoque: Configure a direção de contagem do contador de estoque (incremental ou decremental). A contagem decremental é adequada para concluir cotas de produção predefinidas, enquanto a contagem incremental facilita o monitoramento em tempo real do andamento da produção.

2. Etapa do Modo de Dobramento Automático: Após ativar o Modo Etapa, pressione o botão de início e o sistema carregará automaticamente o próximo conjunto de parâmetros de dobramento para permitir a operação contínua.

3. Deslocamento de Paralelismo: Defina o valor de paralelismo do curso do eixo Y. Esse valor entra em vigor abaixo do ponto de fixação e é somado ao parâmetro Y2 para garantir o paralelismo no dobramento.

4. Bloquear Tela de Toque ao Iniciar: Após habilitar essa opção, a tela de toque será bloqueada quando o controlador estiver em funcionamento, evitando alterações acidentais de parâmetros.

5. Correção de Pressão: Ajuste a porcentagem da pressão calculada da válvula de pressão para garantir a aplicação precisa da pressão.

6. Correção de Fixação: Calibre a posição de fixação da viga para garantir que a chapa fique firmemente presa. Um valor positivo indica o aprofundamento da posição de fixação, e um valor negativo indica a elevação da posição de fixação.

7. Velocidade Padrão de Retorno do Suporte de Peça: Defina a velocidade de retorno do suporte de peça após a dobragem (expressa como uma porcentagem da velocidade máxima), disponível apenas quando a máquina estiver equipada com a função de suporte de peça.

8. Ângulo Adicional do Suporte de Peça: Adicione um ângulo adicional à unidade de suporte de peça durante a descompressão, aplicável a sistemas equipados com a função de suporte de peça.

9. Posição Intermediária X para Movimento em Z: Defina a posição segura do eixo X durante o movimento do eixo Z para evitar colisões com matrizes de diferentes tamanhos.

10. R intermediário para movimento em X: Defina a posição intermediária do eixo R durante o movimento do eixo X para garantir que o movimento ocorra dentro da zona segura do molde e evitar colisões.

11. Exibir observações automaticamente: No modo Automático, ao selecionar uma nova etapa de dobramento, o sistema exibirá automaticamente as observações referentes a essa etapa, melhorando o reconhecimento pelo operador e assegurando a consistência operacional.

Por meio das configurações acima, o DELEM DA-66T pode ser melhor adaptado às necessidades específicas de produção, alcançando melhorias simultâneas em eficiência e segurança.

Cálculo do Tempo de Produção

No modo de Configurações do DELEM DA-66T, os seguintes parâmetros podem ser configurados para otimizar o cálculo do tempo de produção da sequência de dobramento, garantindo que a estimativa de tempo corresponda com precisão ao processo operacional real:

Lógica de cálculo do tempo de produção

O cálculo do tempo de produção depende principalmente da velocidade de posicionamento dos eixos e do tempo de manuseio do produto. Entre esses fatores, a velocidade de posicionamento dos eixos é determinada pelas configurações da máquina, enquanto o tempo de manuseio está diretamente relacionado às dimensões do produto (especialmente comprimento e largura): produtos menores apresentam maior eficiência de manuseio, ao passo que a operação de inversão de produtos grandes com formato de tira exige mais tempo.

Configuração do Tempo de Rotação

O tempo de inversão de produtos de diferentes tamanhos pode ser definido por meio de uma tabela (unidade: segundos). A tabela divide os comprimentos dos produtos em quatro intervalos, e cada intervalo corresponde a tempos predefinidos para diferentes tipos de inversão (inversão superior-inferior, inversão frontal-traseira, inversão combinada). Ao mesmo tempo, três valores-limite de comprimento (Limite 1, Limite 2, Limite 3) podem ser personalizados para garantir uma adaptação precisa dos tempos de inversão a produtos de diferentes tamanhos.

Ao ajustar esses parâmetros, o cálculo do tempo de produção pode ficar mais alinhado com o cenário operacional real, fornecendo uma base confiável para a formulação do plano de produção.

Configurações de tempo

Configurar corretamente a hora do sistema garante a rastreabilidade completa de todos os registros de operação da máquina e mantém-nos sincronizados com a linha do tempo do projeto. As opções configuráveis específicas são as seguintes:

• Hora exibida: selecione a forma de exibição da hora na barra de título (exibir data e hora, exibir apenas a hora ou não exibir nenhuma hora).

• Formato de hora: selecione o formato de exibição da hora (formato de 24 horas ou formato de 12 horas).

• Formato de data: selecione o formato de exibição da data (dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa ou aaaa-mm-dd).

• Ajustar hora: modifique manualmente a data e a hora do sistema. Essa operação atualizará simultaneamente a data e a hora do sistema operacional Windows.

Perguntas Frequentes (FAQ)

O ajuste de parâmetros no Modo de Configurações DELEM DA-66T pode afetar a segurança da máquina?

Sim. Todos os ajustes de parâmetros devem cumprir estritamente as normas de segurança e as orientações do fabricante, a fim de evitar acidentes de segurança causados por configurações inadequadas de parâmetros e garantir que a máquina permaneça sempre em estado seguro de operação.

Qual é a melhor maneira de calibrar com precisão a dobradeira?

Para obter uma calibração precisa da dobradeira, certifique-se primeiro de que a máquina esteja posicionada horizontalmente; em seguida, utilize um relógio comparador digital para medir o ângulo da matriz de dobragem e ajuste-a conforme os padrões de calibração fornecidos pelo fabricante.

Com que frequência deve ser realizada a manutenção da dobradeira?

Recomenda-se a manutenção rotineira a cada 500 horas de operação da máquina, incluindo a inspeção do estado dos componentes principais, a limpeza da superfície da máquina e a lubrificação das peças móveis.

Conclusão

Em resumo, dominar proficientemente a operação e o ajuste de parâmetros no Modo de Configurações do DELEM DA-66T é essencial para otimizar a eficiência operacional da dobradeira. Ao configurar de forma adequada parâmetros-chave, como os parâmetros dos eixos, os parâmetros das ferramentas e os protocolos de segurança, não apenas se garante a precisão na dobra e a eficiência produtiva, mas também se prolonga efetivamente a vida útil do equipamento.

Para explorar todo o potencial de desempenho do DELEM DA-66T, recomenda-se rever e atualizar regularmente as configurações relevantes de acordo com as necessidades específicas de produção. Caso surjam dúvidas ou seja necessário apoio adicional durante a operação, entre em contato livremente com nossa equipe técnica. Além disso, você pode consultar nossos demais documentos técnicos para obter mais habilidades práticas voltadas à otimização do equipamento.