Pressione o freio

As técnicas de dobragem de chapas metálicas compartilham o objetivo comum de moldar o metal em formas desejadas, mas seus princípios operacionais variam significativamente. Dominar esses métodos exige o entendimento de fatores-chave, como espessura do material, dimensões da dobra, raio de curvatura e aplicação pretendida — todos os quais influenciam a seleção do processo de dobragem mais adequado.

Os métodos a seguir ilustram não apenas como dobrar chapas metálicas, mas também como escolher a técnica correta para obter resultados ideais. Os métodos de dobragem de chapa metálica mais comuns incluem:

Dobragem com Matriz em V

Este é o método de dobragem mais amplamente utilizado, aplicável à maioria dos projetos de dobragem. Utiliza um punção e uma matriz em forma de V para moldar a chapa metálica ao ângulo desejado. Durante o processo, o punção pressiona a chapa metálica para dentro da matriz em V.

O ângulo de dobra resultante depende da profundidade com que o punção penetra na matriz. Este método é simples e eficiente, pois frequentemente permite a dobragem sem reposicionar a peça.

A dobragem com matriz em V pode ser categorizada em três subtipos:

Bottoming

A repuxagem (bottoming) é semelhante à dobragem a ar, mas com uma diferença fundamental: o punção força completamente a chapa para dentro da matriz até que haja contato total com as superfícies da matriz. Esta abordagem reduz o risco de defeitos associados à dobragem a ar.

Este método exige maior tonelagem, já que é necessária força adicional para completar a deformação e manter a peça no lugar após a conformação. É compatível com várias configurações de matriz em V.

A conformação oferece alta precisão e não exige controle preciso de tonelagem, tornando-a adequada para uso com dobradeiras mais antigas ou menos precisas.

Cunhagem

A cunhagem envolve prensar a chapa metálica entre o punção e a matriz sob uma tonelagem muito elevada. Isso resulta em um ângulo de dobra altamente preciso com mínima recuperação elástica.

Embora a cunhagem ofereça excelente precisão, ela exige maior tonelagem e tem tempos de ciclo mais longos em comparação com outros métodos.

dobramento a Ar

A dobra aérea (ou dobra parcial) é menos precisa do que a conformação ou a cunhagem, mas é amplamente utilizada devido à sua simplicidade e flexibilidade de ferramentas, já que não requer matrizes especializadas.

Uma desvantagem notável é que a dobra aérea é mais suscetível à recuperação elástica.

Neste processo, o punção aplica força em dois pontos da chapa acima da abertura da matriz. Como a chapa não entra em contato com o fundo da matriz, uma dobradeira hidráulica é normalmente usada para a dobra aérea com matriz em V.

(Uma dobradeira é uma máquina usada na fabricação de chapas metálicas que fixa a peça e aplica força entre um punção e uma matriz para formar a dobra desejada.)

Dobra por rolagem

A curvatura por rolos utiliza um conjunto de 2, 3 ou 4 rolos para moldar chapas metálicas em formas curvas. A configuração mais comum é a configuração em pirâmide de três rolos, onde o rolo superior é ajustável e os dois inferiores são fixos.

A chapa é alimentada entre o rolo superior e os dois rolos fixos. À medida que os rolos giram, eles prendem a chapa enquanto o rolo ajustável aplica pressão descendente para atingir a curvatura desejada. Um sistema de quatro rolos adiciona um rolo extra para melhor suporte, tornando-o ideal para aplicações pesadas.

Este método é usado principalmente para produzir formas cilíndricas ou cônicas, como tubos, cilindros de gás, tanques, vasos de pressão e tubulações.

Dobramento por limpeza

A dobra por limagem (ou dobra de borda) utiliza uma matriz de limagem e um punção. A chapa metálica é fixada entre a matriz e uma sapata de pressão, expondo a seção a ser dobrada. O punção então se move para baixo, limpando o material sobre a borda da matriz para formar o ângulo desejado. Este método é uma boa alternativa à dobragem em prensa para abas menores.

Esta técnica permite que múltiplas bordas sejam formadas simultaneamente, melhorando a produtividade. Também minimiza o risco de trincas superficiais na área da dobra.

Flexão Rotativa

A curvatura rotativa é comumente usada para dobrar tubos e tubulações com curvaturas variando de 1° a 180°, mas também é aplicável à chapa metálica. O processo envolve três componentes principais: uma matriz de dobra, uma matriz de fixação e uma matriz de pressão. As matrizes de dobra e fixação prendem a peça, enquanto a matriz de pressão aplica uma força tangencial a partir da extremidade livre em direção ao ponto de referência da dobra. Matrizes rotativas podem ser ajustadas para um controle preciso do ângulo e raio de dobra. Um mandril é frequentemente inserido no interior dos tubos durante a dobra para evitar colapso, mas não é necessário para peças sólidas de chapa metálica.

Este método de conformação é adequado para criar dobras em chapas planas e é amplamente utilizado na fabricação de tubos e tubulações.

A curvatura rotativa oferece excelente controle, permitindo tolerâncias rigorosas de ±0,5°. Como a tonelagem necessária é 50% a 80% menor do que em outros métodos, o risco de defeitos superficiais, como trincas, é significativamente reduzido.