Pressione o freio

Sumário

1. Descrição da Falha

2. Sistema hidráulico

3. Análise de Falhas e Solução de Problemas

Encontrar uma falha de ausência de pressão em uma dobradeira hidráulica JUGAO pode causar diretamente a paralisação da produção. Este guia ajuda você a localizar e resolver rapidamente a falha para garantir o funcionamento estável e eficiente do equipamento.

A falha de ausência de pressão nas dobradeiras hidráulicas é, na maioria dos casos, provocada por nível insuficiente de óleo hidráulico, peças hidráulicas danificadas e outros problemas. Este documento detalhará os passos de diagnóstico e reparação dessa falha, visando manter o desempenho estável da máquina.

Após esclarecer as causas potenciais, explicaremos detalhadamente abaixo as soluções específicas para a falha de ausência de pressão.

A dobradeira hidráulica CNC é utilizada principalmente para a dobra de chapas metálicas e é composta por estrutura, deslizador, mesa de trabalho, cilindro hidráulico, sistema hidráulico proporcional servo, sistema de detecção de posição, sistema CNC e sistema elétrico. Esse tipo de dobradeira pode manter o deslizador sincronizado (paralelo à mesa de trabalho) nas velocidades sem carga, de trabalho e de retorno, além de alcançar posicionamento de alta precisão no final do curso. Por isso, é amplamente empregada no processamento de dobra de componentes nas indústrias automotiva, de construção naval, de contêineres, de máquinas de engenharia, de máquinas para construção civil, de estruturas metálicas, de postes de iluminação e de postes de energia.

Este artigo analisará o sistema hidráulico da dobradeira hidráulica CNC, identificará as possíveis causas da ausência de pressão de dobra e de outras falhas, e apresentará o princípio de funcionamento da válvula de pré-enchimento, bem como métodos direcionados de diagnóstico de falhas.

1. Descrição da Falha

Durante a operação da dobradeira hidráulica CNC, o cursor (êmbolo), controlado pelo sistema CNC e pelo sistema servo-hidráulico, precisa percorrer seis etapas para concluir uma única ação de dobramento: descida rápida, descida lenta, dobramento e manutenção da pressão, alívio de pressão, subida rápida e parada no ponto morto superior. Este artigo simplifica as seis etapas em três etapas: descida rápida, dobramento e retorno rápido.

O fenômeno de falha da dobradeira neste caso é: o cursor consegue descer rapidamente, mas a pressão é insuficiente durante o dobramento, impossibilitando a conclusão normal do trabalho de dobramento.

2. Sistema hidráulico

Diagrama do Princípio Hidráulico

1 — válvula de pré-enchimento 2 — válvula servo-proporcional 3 — válvula de alívio
4 — válvula de cartucho 1 5 — válvula de alívio proporcional 6 — válvula de cartucho 2
7 — dispositivo de filtro de óleo 8 — bomba hidráulica

Descida Rápida

Quando os componentes 4Y5 (cruzado) e 4Y3 são energizados, o óleo na câmara inferior do cilindro hidráulico retorna rapidamente ao reservatório de óleo através da válvula cartucho 1 e da válvula servo proporcional, e a pressão de suporte do deslizador desaparece. Impulsionado pelo seu próprio peso, o deslizador desce rapidamente, gerando uma depressão instantânea na câmara superior do cilindro hidráulico, o que abre a válvula de pré-enchimento por sucção. Uma grande quantidade de óleo do reservatório entra na câmara superior do cilindro hidráulico através da válvula de pré-enchimento, permitindo a descida rápida do deslizador.

Flexão

Quando o deslizador desce até o ponto de comutação, a válvula 4Y3 é desenergizada, a válvula cartucho é fechada e o óleo na câmara inferior do cilindro hidráulico gera pressão através da válvula de alívio, impedindo que o deslizador caia livremente. Neste momento, a válvula 1Y1 é energizada para que a válvula de alívio proporcional estabeleça a pressão do sistema, a válvula 1Y2 é energizada para fechar a válvula de pré-enchimento e o óleo entra na câmara superior do cilindro hidráulico através da válvula servo proporcional, empurrando o deslizador para baixo e concluindo a ação de dobramento.

Recuo Rápido (Subida Rápida)

o 4Y3 é energizado, a válvula de cartucho 1 é aberta e o 4Y5 (passagem direta) é energizado. Neste momento, o óleo descarregado pela bomba hidráulica entra na câmara inferior do cilindro hidráulico através da válvula servo proporcional e da válvula de cartucho 1, enquanto o 1Y1 permanece energizado e a válvula de alívio proporcional continua a gerar pressão. Simultaneamente, o 1Y2 é desenergizado, a válvula de pré-enchimento é aberta sob a pressão do circuito de óleo de controle, e o óleo presente na câmara superior do cilindro hidráulico retorna rapidamente ao reservatório de óleo através da válvula de pré-enchimento, permitindo que o cursor execute a ação de retorno rápido.

3. Análise de Falhas e Solução de Problemas

Com base no fenômeno de falha e no diagrama esquemático do sistema hidráulico, as causas fundamentais da pressão insuficiente de dobramento da prensa-freio são resumidas a seguir:

Causas da Falha

• O solenoide 1Y1 da válvula de alívio proporcional no grupo de válvulas de controle de pressão não está energizado, fazendo com que a válvula de alívio proporcional funcione como uma válvula de alívio comum, e o sistema não consiga estabelecer uma pressão de trabalho eficaz.

• O orifício cônico da válvula cartucho está desgastado ou o elemento de vedação está inoperante, resultando no fechamento incompleto da passagem da válvula. Quando o sistema gera pressão, o óleo flui diretamente de volta para o reservatório através da válvula cartucho, causando perda de pressão.

• A válvula de pré-enchimento não fecha normalmente; o corpo da válvula está danificado ou a vedação está comprometida, fazendo com que a câmara superior do cilindro hidráulico se comunique com o reservatório através da câmara da válvula de pré-enchimento. O óleo vaza de volta para o reservatório pela válvula de pré-enchimento, resultando em pressão insuficiente de dobramento.

Seguindo a sequência de diagnóstico de problemas, do mais simples ao mais complexo, os passos específicos de inspeção e reparo são os seguintes:

Passos para Resolução de Problemas

1. Verifique o estado de ligado da válvula de alívio proporcional no grupo de válvulas de controle de pressão. Durante a operação de dobramento, observe se o indicador luminoso 1Y1 está aceso e se a válvula de alívio proporcional atua normalmente. Se funcionar normalmente, pode-se excluir a falha da válvula de alívio proporcional.

2. Inspeccione a válvula cartucho 2 no grupo de válvulas de controle de pressão, desmonte o corpo da válvula, verifique o grau de desgaste do orifício cônico, limpe o núcleo da válvula e reinstale-o. Se a pressão continuar insuficiente, pode-se temporariamente excluir a falha da válvula cartucho.

3. Verifique a válvula direcional solenoide do circuito hidráulico. A válvula solenoide deve permanecer fechada durante o dobramento, e o comando para fechar a válvula de pré-enchimento é normal, não tendo sido identificada nenhuma anormalidade na válvula direcional solenoide.

4. Desmonte e inspecione a válvula de pré-enchimento. Verifica-se que o parafuso de travamento na extremidade da válvula está solto e caiu, e o núcleo da válvula piloto está danificado, impedindo que a válvula de pré-enchimento se feche hermeticamente, de modo que a pressão de dobramento não possa ser estabelecida normalmente.

Se precisar de suporte técnico adicional, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.