Corte a laser é um método para moldar itens a partir de metal. Quando um laser corta ou marca metal, ele utiliza a ajuda de um gás especial. Este gás é chamado de gás de assistência a laser. Os gases de assistência a laser são cruciais, pois determinam como o metal ficará após o corte. Agora vejamos como esses gases são úteis nas superfícies metálicas.
Como os Gases de Assistência a Laser Ajudam
Os gases de assistência a laser servem para remover o metal derretido que é gerado durante o corte. máquina de corte a laser de fibras garante que o corte seja limpo e preciso. Diversos gases podem ser utilizados, como oxigênio, nitrogênio e argônio. Diferentes gases possuem qualidades distintas que alteram a aparência da superfície do metal.
A Influência dos Gases no Processo de Corte de Metal
O tipo específico de gás auxiliar para laser pode alterar a forma como o metal é cortado. Por exemplo, metais mais grossos geralmente são cortados com maior velocidade. mesa de corte a laser então o oxigênio é tipicamente utilizado. No entanto, o oxigênio deixará uma camada no metal que pode não ser visualmente agradável. O nitrogênio é um gás limpo que é bom para cortar metais finos e deixá-los suaves.
Selecionando o Gás Adequado para Acabamentos Ótimos
Escolher o gás de assistência a laser correto é crucial para um bom acabamento metálico. Com o gás certo para cada metal, as empresas podem garantir que o produto final tenha uma aparência elegante e polida. O uso de argônio, por exemplo, pode prevenir a oxidação, permitindo que o metal permaneça liso e brilhante.
Aumentando os Rendimentos do Corte a Laser
Para o máximo corte a laser de alumínio cortando resultados, é importante selecionar o melhor gás para o trabalho. Com o gás de assistência a laser correto, o processo de corte pode ser acelerado enquanto a qualidade da superfície metálica pode ser aprimorada. O gás certo é a chave para obter cortes precisos e corretos que atendam aos requisitos.
Superfícies Melhores com Controle de Gás
Além de escolher o gás adequado, é importante que o gás seja cuidadosamente controlado durante o processo de corte e na zona de corte. Ao brincar com a quantidade e a força com que o gás é lançado para cima através do tubo, as empresas podem garantir que o metal seja cortado em uma linha limpa. Um bom controle de gás ajuda a eliminar respingos e deixar as superfícies metálicas mais planas.