×

Skontaktuj się z nami

Naciśnij hamulce

Strona Główna >  BLOGI >  Dokumenty Techniczne >  Naciśnij hamulce

Maksymalizacja efektywności gięcia dzięki programowaniu ESA S630

Jan.07.2026

W dziedzinie gięcia metalu programowanie ESA S630 jest kluczowym czynnikiem produktywności. W artykule szczegółowo omówiono, w jaki sposób zaawansowane funkcje upraszczają operacje gięcia, od precyzyjnego sekwencjonowania po skrócenie czasu cyklu. Przeznaczony zarówno dla doświadczonych użytkowników CNC, jak i nowicjuszy, niniejszy przewodnik zawiera najważniejsze informacje potrzebne do wykorzystania możliwości ESA S630 w celu osiągnięcia szczytowej efektywności operacyjnej i wydajności.

Kompleksowa lista programów gięcia

Programowanie ESA S630 oferuje kompleksowy zestaw specjalistycznych programów zaprojektowanych w celu optymalizacji operacji gięcia dla szerokiego zakresu zastosowań. Poniżej przedstawiono przegląd dostępnych typów programów oraz ich odpowiednie zastosowania:

1. Zarządzanie listą programów:

Przejdź do listy programów za pomocą dedykowanego interfejsu menu. Ten scentralizowany katalog oferuje uporządkowany przegląd wszystkich zapisanych programów, umożliwiając wyświetlenie szczegółowych danych programu poprzez umieszczenie kursora na dowolnym wpisie.

image1

Użyj paska przewijania, aby skutecznie poruszać się po liście.

2. Tworzenie i dostosowywanie programów:

  • Nowy folder: Organizuj swoje programy, tworząc nowe foldery w celu ułatwienia zarządzania.

  • Nowe programy numeryczne i graficzne: Konfiguruj nowe programy na podstawie danych numerycznych lub grafik wizualnych, zwiększając precyzję i wizualizację w złożonych operacjach.

  • Funkcje kopiowania i zmiany nazwy: Szybko duplikuj programy nadając im nowe nazwy, co umożliwia łatwe modyfikacje i dostosowanie do konkretnych wymagań gięcia.

  • Podgląd i edycja programu:

Włącz podgląd programów, aby zwizualizować programy graficzne. Tę funkcję można wyłączyć, jeśli preferowany jest uproszczony widok. Wykonuj edycje, takie jak zmiana nazwy lub kopiowanie, bezpośrednio z menu, co usprawnia proces zarządzania.

3. Kopia zapasowa danych i ich przesyłanie:

Zapisz programy na urządzeniu USB, aby przenieść je do innych maszyn lub w celach archiwizacji. Ta funkcja zapewnia, że Twoje operacje gięcia są stale wspierane niezależnie od lokalizacji.

Zapisuj lub usuwaj wiele programów jednocześnie za pomocą dedykowanych opcji, co gwarantuje efektywne zarządzanie danymi.

Aby zmienić jednostkę roboczą za pomocą programowania ESA S630, wykonaj następujące kroki:

  • Naciśnij przycisk, aby uzyskać dostęp do listy programów.

  • Przejdź do menu, naciskając odpowiedni przycisk.

  • Wybierz opcję 5, aby zmienić dysk roboczy.

  • Użyj palca, aby wybrać dysk roboczy z wyświetlonej listy.

image2

Ta sekwencja zapewnia efektywne wykorzystanie programowania ESA S630, ułatwia proces konfiguracji i utrzymuje optymalną wydajność maszyny.

Wprowadzanie programu numeryczne vs. graficzne

Wprowadzanie programu numerycznego

Aby wprowadzić nowy program numeryczny, naciśnij [New Programm] na stronie Edytora programu numerycznego i wybierz [New numerical]:

image3

Lub można go utworzyć z listy programów, naciskając i wybierając [New numerical].

Programowanie ESA S630 znacząco optymalizuje operacje gięcia, upraszczając kluczowe zadania. Oto krótki przewodnik:

1. Ustawienie danych detalu

Otworzy się okno do wprowadzania danych programu:

image4
  • Szerokość Blachy: Dotknij pola, wprowadź szerokość i wybierz [Ok].

  • Grubość Blachy: Wprowadź grubość w podobny sposób.

  • Wartości Odporności:

Aluminium: 0-30

Żelazo: 31-50

Stal nierdzewna: >50

image5
image6
  • Automatyczne obliczanie materiału: System oblicza materiał na podstawie odporności, zmniejszając ręczne wprowadzanie danych.

  • Konfiguracja stanowiska pracy: Wprowadź numer stanowiska, jeśli dotyczy; w przeciwnym razie pozostaw wartość 0.

  • Wybór matrycy i matrycy V-kształtnej:

Wybierz matrycę z listy, dotykając pola, przewijając i naciskając [Insert].

Wybierz odpowiednią matrycę V-kształtną, jeśli jest ich więcej niż jedna; jeśli tylko jedna, wprowadź 1.

  • Wybór tłoka: Wybierz tłok podobnie, uzyskując dostęp do listy, przewijając i naciskając [Insert].

2. Ustawianie i regulowanie gięcia

  • Wprowadź żądany kąt gięcia w polu Kąt Y1.

  • Ustaw długość gięcia w polu Final X1.

  • Dane są automatycznie obliczane, ale można je dostosować.

3. Zarządzanie danymi roboczymi

  • Wejdź do 7>>Informacje robocze, aby przejrzeć dane T.D.C, Wyciszenia i Punktu docisku.

  • Wyjdź, wybierając [Ok].

4. Operacje gięcia

  • Kopiuj gięcie: przejdź do docelowego gięcia, otwórz menu i wybierz 5>> krok kopiowania.

  • Wstaw gięcie: umieść po punkcie wejścia, wybierz 4>> wstaw krok.

  • Wprowadź skopiowane gięcie: umieść przed docelowym gięciem, postępując podobnie.

5. Promienie i gięcia specjalne

  • Użyj [Bumping a Radius], aby wprowadzić kąty toczenia i promienie, potwierdzając przez [Confirm].

  • Dostosuj składanie holenderskie i stożkowe, modyfikując L.D.C. oraz dolne punkty martwe w Y1 i Y2.

6. Obsługa zastosowań specjalistycznych

  • Zgięcia stożkowe: Wprowadź kąty stożkowe za pomocą funkcji [Conic].

  • Zgięcia poza matrycę V: Wprowadź wartości końcowe w L.D.C Y1/Y2 i upewnij się, że punkty Pinch i Mute są wyższe.

7. Zarządzanie programami

  • Zapisz programy za pomocą opcji 2>> Zapisz jako…, aby utworzyć nowe wersje istniejących programów.

Gdy narzędzie zmienia się w projekcie programowania ESA S630, wykonaj następujące kroki, aby zaktualizować program:

  • Pobierz: Wejdź i pobierz program z listy.

  • Otwórz edytor: Przejdź do strony Edytora i otwórz menu.

  • Aktualizacja programu: Wybierz 3 >> Aktualizacja programu, aby otworzyć okno aktualizacji.

  • Przelicz: Kliknij [Ok], aby przeliczyć wszystkie dane, zapewniając zastosowanie korekt.

  • Zapisz: Zapisz zaktualizowany program, jeśli jest to konieczne.

image7

Te efektywne metody pracy z programowaniem ESA S630 mogą zwiększyć dokładność i zmniejszyć błędy, optymalizując operacje gięcia.

Wprowadzanie programu graficznego (opcjonalnie w modelu S630)

Aby wprowadzić nowy program graficzny, naciśnij [Nowy program] na stronie edytora programu numerycznego i wybierz [Nowy program graficzny]:

image8

Lub można go utworzyć z listy programów, naciskając i wybierając [Nowy program graficzny].

1. Ustawienie danych ogólnych

Podczas korzystania z programowania ESA S630 wprowadzenie poprawnych danych ogólnych jest niezbędne do uzyskania dostępu do funkcji rysowania. Postępuj zgodnie z poniższymi krokami:

  • Szczegóły blachy metalowej

Wprowadź szerokość i grubość, wybierając każde pole i potwierdzając [Ok].

Wprowadź wytrzymałość materiału; system oblicza właściwości na tej podstawie.

  • Konfiguracja narzędzia i stanowiska:

Wprowadź numer stanowiska roboczego lub pozostaw jako 0, jeśli jest jedno.

Wybierz i wstaw matrycę z listy.

Wskaż matrycę V-kształtną (wprowadź 1, jeśli tylko jedna).

Ustaw orientację matrycy i tłoka (0 = standardowy, 1 = obrócony o 180°).

Wybierz i wstaw tłok z listy.

2. Okno rysunku

Zostanie otwarta strona okna rysunku.

image9
  • Lewo: Główne okno rysunku.

  • Prawo: Cztery okna wprowadzania danych dla:

Dane rysunku biegunowego

Dane rysunku kartezjańskiego (zazwyczaj nieużywane)

Zagięcia promieniowe

Zagięcia holenderskie (hemming)

3. Proces wprowadzania danych:

  • Rozpocznij od strony zestawu elementów, gdzie pierwszy segment domyślnie wynosi 20,0 mm.

image10
  • Zmodyfikuj to, wybierając pole „l”, aby otworzyć „klawiaturę ekranową”.

  • Po potwierdzeniu zmian przejdź do dostosowania kątów rysunku biegunowego „alpha” za pomocą „klawiatury ekranowej”.

image11
image12
  • Ustaw predefiniowane kąty lub wprowadź własne, a następnie przejdź do następnego pola długości, aby kontynuować projektowanie.

image13

4. Sekwencja gięcia

  • Otwórz stronę graficzną AUTOMATYCZNIE.

  • Wybierz 0 >> Sekwencja gięcia, aby skutecznie zarządzać i nawigować między różnymi gięciami.

5. Zmień kolor tła

  • Otwórz menu ze strony AUTOMATYCZNIE.

  • Wybierz 1 >> Zmień kolor w celu dostosowania wyglądu wizualnego.

6. Przeglądarka 3D (opcjonalnie)

  • Otwórz widok 3D ze strony AUTOMATYCZNIE. Wybierz opcję 3 >> Przeglądarka 3D.

  • Przełączaj się między widokami 3D i 2D zgodnie z potrzebami.

7. Wykonaj rysunek elementu

Przypuśćmy, że musimy narysować detal pokazany na poniższym rysunku:

image14
  • Ustawienie: W oknie rysunku wprowadź początkową długość odcinka (np. 20,0) w polu „l” i naciśnij [Ok].

  • Wprowadzanie kąta i długości:

Wprowadź pierwszy kąt (120,0°) w polu „alfa” i potwierdź przyciskiem [Ok].

Przejdź do automatycznego rysowania dla kolejnej długości. Upewnij się, że jest ona zaznaczona.

Wprowadź drugą długość (47,11) w polu „l” i potwierdź.

  • Kolejne wpisy:

Wprowadź następny kąt (-120,0°) w polu „alfa” i naciśnij [Ok].

Kontynuuj wprowadzając trzecią długość (70,0) w polu „l”.

Ustaw trzeci kąt (-90,0°) za pomocą programowania ESA S630 i potwierdź wprowadzenie.

  • Zakończenie:

Wprowadź czwartą długość (40,0), a następnie jej kąt (90,0°) za pomocą pola „alfa”.

Dodaj piątą i ostatnią długość (30,0), aby zakończyć proces rysowania.

8. Wykonaj gięcie promieniowe

Aby wykonać gięcie promieniowe, należy pamiętać, że zgodnie z konwencją musi występować odcinek blachy przed i po promieniu.

Przypuśćmy, że musimy narysować detal pokazany na poniższym rysunku:

image15

Aby skutecznie wykonać gięcie promieniowe za pomocą programowania ESA S630, postępuj zgodnie z poniższymi krótkimi krokami:

  • Zainicjuj długość: Wprowadź początkową długość elementu (np. 20,0) w polu „I” i naciśnij [Ok].

  • Ustaw parametry promienia:

Wybierz opcję [Bumping a Radius], aby otworzyć ustawienia promienia.

Wprowadź kąt toczny (np. 90,0°) w polu „alfa” i naciśnij [Ok].

Wprowadź promień toczny (np. 60,0) w polu „R” i potwierdź.

  • Zdefiniuj skok: Wprowadź skok zwojenia w pole „P” i naciśnij [Ok]. System przejdzie automatycznie dalej.

  • Dokończ długość: Wprowadź końcową długość odcinka (np. 30,0) w pole „I” i potwierdź przyciskiem [Ok].

9. wykonaj holenderskie zaginanie (hemming)

Załóżmy, że musimy narysować element pokazany na rysunku:

image16
  • Początkowe wprowadzenie: Wprowadź długość zagiętej krawędzi (30,0) w pole „l”.

  • Holenderskie zaginanie:

Naciśnij [Ok] i wybierz [Holenderskie zaginanie].

Ustaw kąt zaginania (45,0°) w polu „alpha”.

  • Automatyczne rysowanie: Potwierdź przyciskiem [Ok], aby automatycznie narysować i podświetlić kolejną długość.

  • Kolejne długości i kąty: Wprowadź następne długości (100,0) w pole „I” i ustaw kąty (-90,0°) w polu „alfa”.

  • Ostatnie kroki: Wprowadź ostatnią długość boku (22,0) w polu „I” i zatwierdź przyciskiem [Ok].

Obliczenia kolejności gięcia: Automatyczne a ręczne

Wybór odpowiedniej metody obliczania kolejności gięcia na giętarkach CNC może znacząco wpłynąć na efektywność. Poniżej porównanie metod automatycznej i ręcznej oraz informacje, jak programowanie ESA S630 optymalizuje ten proces.

Automatyczne obliczanie

image17
  • Proces: Uruchamiany ze strony rysunku poprzez naciśnięcie przycisku [Oblicz]. Symulacja pokazuje konfigurację gięcia.

  • Optymalizacja: Programowanie ESA S630 automatycznie określa optymalną kolejność po naciśnięciu przycisku [Optymalizuj].

  • Korzyści:

Efektywność: Zmniejsza liczbę błędów i czas cyklu dzięki optymalnej sekwencji.

Bezpieczeństwo: Priorytetem jest bezpieczeństwo operatora – wybierane są sekwencje pozostawiające więcej materiału w strefach bezpiecznego uchwytu.

Obliczenia ręczne

  • Proces: Operator ręcznie wymusza kolejność z poziomu strony rysunku.

  • Elastyczność: Umożliwia pełną lub częściową kontrolę nad kolejnością, co sprawdza się przy złożonych gięciach.

  • Korzyści:

Kontrola: Zapewnia większy bezpośredni wpływ na proces w przypadku operacji specjalnych.

Rozwiązywanie problemów: Umożliwia dokładne dostosowania podczas pracy z trudnymi gięciami.

Kiedy używać każdego z metod

  • Automatyczny: Najlepszy do spójnych, prostych zadań, gdzie kluczowa jest wydajność.

  • Ręczny: Idealny dla złożonych lub niestandardowych zadań wymagających szczegółowej kontroli i rozwiązywania problemów.

Programowanie ESA S630 wyróżnia się w obu metodach, oferując ulepszoną automatyczną optymalizację w porównaniu do starszych modeli, takich jak S540, co poprawia wydajność i elastyczność gięcia.

Wydajne gięcie skrzynek

Aby dokładnie wygiąć skrzynkę za pomocą programowania ESA S630, postępuj zgodnie z poniższymi uproszczonymi krokami:

1. Konfiguracja sekcji gięcia:

  • Utwórz dwa programy: Skorzystaj z programowania ESA S630, aby utworzyć oddzielne programy dla gięć poziomych i pionowych. Wykonuj je kolejno, zaczynając od sekcji o najmniejszej szerokości blachy metalowej.

2. Zarządzanie sekcjami:

  • Dodawanie sekcji: Naciśnij [Zmień sekcję], aby dodać nową sekcję.

  • Usuwanie sekcji: Przejdź do sekcji, otwórz menu i wybierz 6 >> Usuń sekcję, aby ją usunąć i powrócić do gięcia 1 w sekcji 1.

3. Rozwiązywanie typowych problemów:

  • Niewyjustowanie: Skorzystaj z funkcji symulacji ESA S630, aby sprawdzić kolejność gięcia i skorygować justowanie.

  • Czas cyklu: Zoptymalizuj kolejność operacji w programowaniu ESA S630, aby zminimalizować przestawianie i skrócić czas cyklu.

Dzięki tym szczegółowym krokom programowanie ESA S630 umożliwia precyzyjne i wydajne gięcie skrzynek.

Podsumowanie

Podsumowując, biegłość w programowaniu ESA S630 przekłada się na znaczące zyski w efektywności gięcia dzięki zapewnieniu precyzji i powtarzalności wyników. Kluczowe czynniki sukcesu obejmują staranne przygotowanie środowiska pracy, dokładną konfigurację i kalibrację maszyny oraz rygorystyczne przestrzeganie specyfikacji producenta dotyczących narzędzi i procedur operacyjnych. Wdrożenie tych dyscyplinowanych praktyk pozwala liniom produkcyjnym na pracę z wyższą wydajnością przy minimalnych odpadach materiałowych, co prowadzi do mierzalnych popraw w ogólnej produktywności.

W przypadku potrzeby uzyskania wyspecjalizowanej pomocy technicznej lub spersonalizowanych wskazówek prosimy o kontakt z zespołem JUGAO. Staramy się sprostać Twoim indywidualnym potrzebom i udostępniamy dodatkowe materiały mające na celu dalszą optymalizację procesów gięcia. Zachęcamy również do zapoznania się z pełnym zakresem naszej dokumentacji technicznej, aby dalej poprawiać wydajność prasy krawędziowej oraz doskonałość operacyjną.


email goToTop