Naciśnij hamulce

Spis treści

1. Opis awarii

2. System hydrauliczny

3. Analiza usterek i rozwiązywanie problemów

Wystąpienie usterki braku ciśnienia w prasie giętkiej JUGAO może bezpośrednio spowodować zatrzymanie produkcji. Ten przewodnik pomaga Ci szybko zlokalizować i usunąć usterkę, aby zapewnić stabilną i wydajną pracę urządzenia.

Usterka braku ciśnienia w prasach giętkich jest najczęściej wywoływana przez niewystarczającą ilość oleju hydraulicznego, uszkodzone elementy układu hydraulicznego oraz inne czynniki. W tym dokumencie szczegółowo omówione zostaną kroki diagnostyki i naprawy tej usterki, co pozwoli utrzymać stabilną wydajność maszyny.

Po wyjaśnieniu potencjalnych przyczyn poniżej szczegółowo omówimy konkretne rozwiązania problemu braku ciśnienia.

CNC hydrauliczna prasa giętka jest głównie stosowana do gięcia blach, składa się z ramy, suwaka, stołu roboczego, cylindrów hydraulicznych, hydraulicznego systemu serwonapędu proporcjonalnego, systemu wykrywania położenia, systemu CNC oraz systemu elektrycznego. Typ ten prasy giętkiej umożliwia utrzymanie suwaka w stanie zsynchronizowanym (równoległym do stołu roboczego) podczas prędkości bez obciążenia, prędkości roboczej oraz ruchu powrotnego oraz zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania na końcu skoku. Dlatego też jest szeroko stosowana w obróbce giętnej elementów w przemyśle motocyklowym, stoczniowym, kontenerowym, maszyn budowlanych, maszyn inżynieryjnych, konstrukcji metalowych, słupów oświetleniowych, słupów energetycznych oraz innych gałęzi przemysłu.

W niniejszym artykule przeanalizujemy układ hydrauliczny CNC hydraulicznej prasy giętkiej, przedstawimy możliwe przyczyny braku ciśnienia gięcia oraz innych usterek oraz wyjaśnimy zasadę działania zaworu wstępnego napełniania oraz skierowane metody diagnozowania usterek.

1. Opis awarii

Podczas pracy CNC hydraulicznego giętarki prasowej suwak (głowica) sterowany przez system CNC i hydraulicny układ serwonapędowy musi przejść przez sześć etapów, aby wykonać pojedynczą operację gięcia: szybkie opuszczanie, powolne opuszczanie, gięcie i utrzymywanie ciśnienia, odpowietrzanie ciśnienia, szybkie podnoszenie oraz zatrzymanie w górnym martwym punkcie. W niniejszym artykule sześć tych etapów uproszczono do trzech: szybkie opuszczanie, gięcie oraz szybkie powrót.

Zjawisko usterki występujące w przypadku tej giętarki prasowej jest następujące: suwak może szybko poruszać się w dół, jednak podczas gięcia ciśnienie jest niewystarczające, co uniemożliwia normalne zakończenie procesu gięcia.

2. System hydrauliczny

Schemat zasad działania układu hydraulicznego

1 — zawór wstępnego napełniania, 2 — zawór proporcjonalny serwonapędowy, 3 — zawór bezpieczeństwa
4 — zawór klapowy 1, 5 — proporcjonalny zawór bezpieczeństwa, 6 — zawór klapowy 2
7 — urządzenie filtrujące olej, 8 — pompa hydrauliczna

Szybkie opuszczanie

Gdy zasilane są elementy 4Y5 (skrzyżowanie) i 4Y3, olej z dolnej komory cylindra hydraulicznego przepływa szybko z powrotem do zbiornika oleju przez zawór wkładkowy 1 oraz proporcjonalny zawór serwo, a ciśnienie podporowe suwaka znika. Napędzany własnym ciężarem suwak opuszcza się szybko, tworząc chwilowe ciśnienie ujemne w górnej komorze cylindra hydraulicznego, co powoduje otwarcie zaworu wstępnego napełniania. Duża ilość oleju ze zbiornika oleju wpływa do górnej komory cylindra hydraulicznego przez zawór wstępny napełniania, umożliwiając szybkie opuszczanie suwaka.

Zgięcie

Gdy suwak opuszcza się do punktu przełączania, elektrozawór 4Y3 jest odłączany od zasilania, zawór wkładkowy zamyka się, a olej w dolnej komorze cylindra hydraulicznego tworzy ciśnienie poprzez zawór bezpieczeństwa, zapobiegając swobodnemu opadaniu suwaka. W tym czasie elektrozawór 1Y1 jest załączany, aby proporcjonalny zawór bezpieczeństwa utworzył ciśnienie w układzie, elektrozawór 1Y2 jest załączany, aby zamknąć zawór wstępnego napełniania, a olej wpływa do górnej komory cylindra hydraulicznego przez proporcjonalny zawór serwo, powodując przesunięcie suwaka w dół i wykonanie czynności gięcia.

Szybkie cofanie (szybkie ruch w górę)

uruchomiono zawór 4Y3, otwarto zawór wkładkowy 1 oraz włączono zawór 4Y5 (przepływ prosty). W tym czasie olej pompowany przez pompę hydrauliczną wpływa do dolnej komory cylindra hydraulicznego poprzez proporcjonalny zawór serwo i zawór wkładkowy 1, podczas gdy zawór 1Y1 pozostaje włączony, a proporcjonalny zawór bezpieczeństwa nadal tworzy ciśnienie. Tymczasem zawór 1Y2 jest wyłączony, a zawór wstępnego napełnienia otwiera się pod wpływem ciśnienia w obwodzie oleju sterującego; olej z górnej komory cylindra hydraulicznego szybko odpływa z powrotem do zbiornika oleju przez zawór wstępnego napełnienia, a suwak wykonuje ruch szybkiego powrotu.

3. Analiza usterki i usuwanie jej przyczyn

Na podstawie objawów usterki oraz schematu układu hydraulicznego podsumowano następujące przyczyny pierwotne niewystarczającego ciśnienia gięcia w prasie krawędziowej:

Przyczyny usterki

• Elektrozawór 1Y1 zaworu przelewowego proporcjonalnego w grupie zaworów sterujących ciśnieniem nie jest zasilany, przez co zawór przelewowy proporcjonalny działa jak zwykły zawór przelewowy, a układ nie jest w stanie wytworzyć skutecznego ciśnienia roboczego.

• Wytarta jest stożkowa otwór zaworu wkładkowego lub uszkodzony jest element uszczelniający, co powoduje niepełne zamknięcie otworu zaworu. Podczas tworzenia ciśnienia w układzie olej przepływa bezpośrednio z powrotem do zbiornika oleju przez zawór wkładkowy, co prowadzi do utraty ciśnienia.

• Zawór wstępnego napełniania nie zamyka się prawidłowo; rdzeń zaworu jest uszkodzony lub uszczelka jest niesprawna, co powoduje połączenie górnej komory cylindra hydraulicznego ze zbiornikiem oleju przez komorę zaworu wstępnego napełniania. Olej wycieka z powrotem do zbiornika oleju przez zawór wstępnego napełniania, co skutkuje niewystarczającym ciśnieniem gięcia.

Zgodnie z kolejnością diagnozowania od najprostszych do najbardziej złożonych przypadków, konkretne kroki kontroli i naprawy są następujące:

Kroki rozwiązywania problemów

1. Sprawdź stan włączenia zaworu przelewowego proporcjonalnego w grupie zaworów sterujących ciśnieniem. Podczas operacji gięcia obserwuj, czy świeci się lampka wskaźnikowa 1Y1 oraz czy zawór przelewowy proporcjonalny działa prawidłowo. Jeśli działanie jest prawidłowe, można wykluczyć usterkę zaworu przelewowego proporcjonalnego.

2. Przeprowadź kontrolę zaworu wkładkowego nr 2 w grupie zaworów sterujących ciśnieniem, rozmontuj korpus zaworu, sprawdź stopień zużycia otworu stożkowego, oczyść rdzeń zaworu i ponownie go zamontuj. Jeśli ciśnienie nadal pozostaje niewystarczające, usterkę zaworu wkładkowego można tymczasowo wykluczyć.

3. Sprawdź elektrozawór kierunkowy obwodu olejowego. Elektrozawór powinien być zamknięty podczas gięcia, a polecenie zamknięcia zaworu wstępnego napełniania jest prawidłowe; w elektrozaworze kierunkowym nie stwierdzono żadnych nieprawidłowości.

4. Rozmontuj i sprawdź zawór wstępnego napełniania. Stwierdzono, że śruba blokująca na końcu zaworu jest luźna i odpadła, a rdzeń zaworu pilotowego uległ uszkodzeniu, przez co zawór wstępnego napełniania nie może się prawidłowo zamknąć, co uniemożliwia normalne uzyskanie ciśnienia gięcia.

W przypadku potrzeby dodatkowego wsparcia technicznego prosimy śmiało z nami skontaktować.