Naciśnij hamulce

Zawartość

1. Krok 1: Wyczyść maszynę

2. Krok 2: Sprawdź poziom oleju hydraulicznego

3. Krok 3: Pełne badanie maszyny

4. Krok 4: Konfiguracja parametrów maszyny

5. Krok 5: Testowanie gięcia

6. Krok 6: Dostosowanie precyzji

7. Krok 7: Test weryfikacyjny

Kalibracja pras gięciowych jest kluczowa dla osiągnięcia spójnych wyników gięcia. Prawidłowa kalibracja gwarantuje optymalne działanie maszyny i dokładne gięcie za każdym razem.

W produkcji metalowej, prasowe łuki są niezbędne do gięcia blach metalowych. Ich dokładność zależy wyłącznie od jakości kalibracji. Kalibracja prasowego łuku obejmuje systematyczne dostosowania, aby upewnić się, że maszyna spełnia dokładne wymagania dotyczące gięcia. Regularna kalibracja gwarantuje nie tylko jakość produktu, ale również zapobiega błędom operacyjnym.

Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik po standardowych procedurach kalibracji prasowego łuku dla maksymalnej precyzji i efektywności.

Krok 1: Wyczyść maszynę

Granicznie dokładnie wyczyść maszynę przed kalibracją. Brud i odpadki mogą wpływać na dokładność.

• Użyj bezwłóknistej tkaniny do wycierania kluczowych elementów:

○ Podłoże maszyny

○ Ramię (suwak)

○ System tylnego suwaka

• Upewnij się, że wszystkie powierzchnie kontaktujące się z roboczkami są wolne od zanieczyszczeń.

Krok 2: Sprawdź poziom oleju hydraulicznego

Sprawdź zbiornik z olejem hydraulicznym:

• Niski poziom oleju powoduje niestabilne działanie i słabe dokładność gięcia.

• Sprawdzaj poziom oleju przed każdym użyciem, aby zapewnić prawidłowe działanie układu hydraulicznego.

Krok 3: Pełna inspekcja maszyny

Przeprowadź kompleksowe sprawdzenie wszystkich elementów:

1. Łóżko i ramię: Szukaj zużycia lub deformacji.

2. Wspornik tylny: Upewnij się, że ruch jest gładki.

3. Narzędzia (matryce/punchy): Sprawdź uszkodzenia lub zużycie.

Natychmiast zamień wszelkie uszkodzone części – będą one wpływały na kalibrację.

Krok 4: Konfiguracja parametrów maszyny

1. Ustaw pozycję tylnej miary zgodnie z wymiarami części roboczej.

2. Zainstaluj odpowiednie narzędzia i dostosuj kąt.

3. Upewnij się, że imadło trzymające materiał jest solidne bez żadnego luftu.

Uwaga: Kąt narzędzi i odległość tylnej miary muszą dokładnie odpowiadać rysunkom technicznym.

Krok 5: Testowanie gięcia

Wykonaj próbę gięcia za pomocą materiału próbnego:

1. Wykonaj standardowe gięcie o kącie 90°.

2. Pomiar rzeczywistego kąta za pomocą cyrkla.

3. Zanotuj odchylenia od docelowego kąta.

To określa, czy potrzebne są dalsze dostosowania.

Krok 6: Dokładna Dostosowana

Wykonaj dostosowania systemu na podstawie wyników testów:

a) Kalibracja Równoległości Ramy

• Umieść linijkę na łożu i sprawdź wyrównanie z ramą.

• Jeśli odchylenie przekracza 0,02mm/m, dokonaj korekty za pomocą układu hydraulicznego.

b) Korekta Kąta Zginania

• Jeśli błąd kątowy jest >±0,5°, ponownie dostosuj położenie narzędzi i ustawienia ciśnienia.

c) Kompensacja Przegięcia Łóżka

• Dostosuj cylindry koronujące hydrauliczne na podstawie grubości materiału, aby przeciwdziałać gięciu łóżka.

d) Dokładne Dopasowanie Wstecznej Gwiazdy

• Użyj cyfrowego kalibru, aby ustawić dokładność pozycjonowania tylnej gaźnicy na ±0,1 mm.

Krok 7: Test weryfikacyjny

Po dokonaniu dostosowań, powtórz testowe zginanie:

1. Użyj tego samego materiału testowego.

2. Zginaj ponownie w identycznych warunkach.

3. Potwierdź, że tolerancja kąta ≤±0,5°.

Jeśli wyniki nadal są poza specyfikacją, powtórz kroki dostosowywania.

Główne zalecenia:

1. Kalibruj co 500 godzin pracy lub po zmianie narzędzia.

2. Zwiększ częstotliwość kalibracji przy pracy z złożonymi elementami.

3. Utrzymuj szczegółowe rekordy kalibracji.

4. W przypadku problemów technicznych natychmiast skontaktuj się z Pomocą Techniczną JUGAO.

Dzięki przestrzeganiu tego procesu kalibracji, Twoja prasowarka będzie utrzymywać maksymalną wydajność, zapewniając precyzyjne i niezawodne gięcie na wszystkie Twoje potrzeby produkcyjne.