Jak skorygować różnicę ciśnienia w prasie giętakowej
Czy napotykasz problemy z niestabilnymi kątami gięcia na giętarce NC? Zrozumienie podstawowych przyczyn i wdrożenie skierowanych rozwiązań pomoże Ci osiągnąć dokładne i powtarzalne wyniki. Metody regulacji nierównowagi ciśnienia w giętarce obejmują głównie eliminację czynników zewnętrznych oraz czynników wewnętrznych maszyny. Przede wszystkim konieczne jest ustalenie przyczyny nierównowagi ciśnienia, która zazwyczaj może wynikać z czynników zewnętrznych lub czynników wewnętrznych maszyny. Czynniki zewnętrzne, takie jak obecność ciężkich przedmiotów w pobliżu, wpływają na nierównomierne obciążenie suwnic po obu stronach cylindra roboczego, natomiast czynniki wewnętrzne maszyny mogą wynikać z tego, że dwa cylindry robocze działają pod ciśnieniem na obu końcach suwnicy, powodując odchylenie środka ciężkości roboczego do środka, co wpływa na kształtowanie oraz kolejne etapy produkcji.
Rozwiązanie
Rozwiąż czynniki zewnętrzne: usuń ciężkie przedmioty wpływające na pracę giętarki, a także zapewnij równomierne obciążenie suwaków po obu stronach cylindra roboczego.
Rozwiąż czynniki maszynowe: zastosuj kompensację ugięcia i kompensację ciśnienia, a także umieść wartość odkształcenia przeciwną do kierunku odkształcenia siłowego na stole roboczym, aby osiągnąć zmienną kompensację suwaka i stołu roboczego, dzięki czemu rozkład ciśnienia suwaków cylindra roboczego po obu stronach giętarki będzie bardziej równomierny.
Krok po kroku
Regulacja czynników zewnętrznych:
Usuń ciężkie przedmioty wpływające na pracę giętarki.
Zapewnij brak obcych przedmiotów na korpusie giętarki oraz stale zwracaj uwagę na warunki pracy urządzenia, aby zmniejszyć występowanie nierównomiernego ciśnienia po obu stronach.
Regulacja czynników wewnętrznych maszyny:
Umieść wartość odkształcenia w kierunku przeciwnym do odkształcenia spowodowanego siłą na stole roboczym pomiędzy suwakiem a górnym matrycą prasy giętarki, aby osiągnąć kompensację ugięcia.
Użyj kompensacji hydraulicznej i mechanicznej, aby osiągnąć kompensację ciśnienia.
Weźmy poniższy rysunek jako przykład
Sprawdź i wyreguluj narzędzia
Niewyregulowane lub zużyte narzędzia są częstym powodem różnic w kątach. Upewnij się, że górna i dolna matryca są prawidłowo wyjustowane i nie mają uszkodzeń. W razie potrzeby wymień zużyte elementy, aby zachować dokładność.
Wykalibruj ponownie kontroler CNC
Wraz z upływem czasu kontroler maszyny może odchylać się od pierwotnych ustawień. Wykonaj ponowną kalibrację systemu CNC, aby upewnić się, że poprawnie interpretuje i wykonuje polecenia gięcia.
Sprawdź jednorodność materiału
Zmiany grubości materiału, jego twardości lub kierunku ziarna mogą wpływać na wynik gięcia. Sprawdź właściwości materiału i upewnij się, że są jednorodne przed kontynuowaniem procesu gięcia.
Wykonuj regularne przeglądy
Codzienny serwis, w tym smarowanie, sprawdzanie układu hydraulicznego oraz inspekcje mechaniczne, pozwala zapobiec wielu problemom zanim się pojawią. dobrze utrzymana maszyna działa bardziej niezawodnie.
Dostrojenie ustawień maszyny
Dostosuj parametry takie jak prędkość gięcia, ciśnienie i pozycja tylnego prowadzenia, aby zoptymalizować wydajność dla konkretnych materiałów i projektów.
Rozwiązywanie typowych przypadków
Powszechnym problemem występującym w hydraulicznych giętarkach NC jest nierówna miara kąta na linii gięcia. Na przykład, docelowy kąt 90° może dać wynik 89° po jednej stronie i 91° po drugiej. Problem ten często wynika z nierównomiernego rozkładu ciśnienia lub niewłaściwego ustawienia osi.
Poprzez systematyczne sprawdzenie ustawienia narzędzi, kalibrację kontrolera oraz analizę materiału, możesz przywrócić precyzję operacji gięcia.
Środki ostrożności
* Przed użyciem giętarki upewnij się, że na korpusie maszyny nie ma żadnych przedmiotów obcych i zwracaj zawsze uwagę na stan pracy giętarki.
* Regularnie czyść i konserwuj giętarkę, aby zmniejszyć częstotliwość awarii.
* Postępuj zgodnie ze szczegółowymi instrukcjami obsługi zawartymi w podręczniku producenta, aby zapewnić bezpieczne i skuteczne regulacje.
Wnioski
Utrzymywanie stałych kątów gięcia wymaga połączenia prawidłowego przygotowania maszyny, regularnej konserwacji oraz uwagi na szczegóły materiałowe. Przestrzegaj poniższych najlepszych praktyk, aby zminimalizować błędy i zwiększyć wydajność Twojej giętarki CNC.
