Inne

Przetwarzanie blachy obejmuje głównie następujące kluczowe urządzenia, które pełnią istotne role w różnych procesach i wspólnie realizują cykl produkcyjny od blachy do gotowego wyrobu.

• maszyna do cięcia laserowego

Maszyny do cięcia laserowego wykorzystują wysokomoczną wiązkę laserową, która napromieniuje powierzchnię materiałów metalowych, powodując ich lokalne stopienie. Roztopiony metal jest następnie usuwany strumieniem powietrza, co umożliwia precyzyjne cięcie. Urządzenia te są szczególnie odpowiednie do szybkiej obróbki konturów oraz otworów prostokątnych. Jednak w przypadku blach z dużą liczbą otworów tradycyjna metoda wielokrotnego przebijania wydłuża czas obróbki. W ostatnich latach, wraz ze wzrostem mocy urządzeń laserowych, znacznie poprawiono prędkość przebijania i cięcia, co przekłada się na wyraźny wzrost wydajności obróbki. Niemniej jednak samo cięcie laserowe nie pozwala na wykonywanie otworów gwintowanych, usuwania zaślepek (deburring) ani innych procesów kształtujących.

• Prasa ciosowa z wieżyczką

Prasy ciosowe z wieżą obrotową wykorzystują różne matryce zamontowane na obrotowej głowicy wieżowej do szybkiego perforowania arkuszy metalowych. Ze względu na jednoprzejściowy sposób perforowania są szczególnie odpowiednie do szybkiej obróbki elementów z wieloma otworami oraz pozwalają wykonać różne procesy kształtujące, takie jak gwintowanie, usuwanie wykańczaków, countersinking (wykonywanie stożkowych wgłębień pod łeb śruby) i formowanie żaluzji.

• Kompozytowa maszyna do cięcia laserowego i tłoczenia

Urządzenie to integruje funkcje cięcia laserowego i tłoczenia, umożliwiając wykonanie perforacji i kształtowania w tej samej stacji roboczej. Na przykład cięcie laserowe może być stosowane do czasochłonnych konturów i dużych otworów, podczas gdy sekcja tłoczenia zajmuje się różnymi procesami perforacji i kształtowania. Maszyna kompozytowa eliminuje problemy związane z ponownym pozycjonowaniem przedmiotu obrabianego przy zmianie urządzeń, co poprawia dokładność obróbki oraz ciągłość produkcji.

• Maszyna do usuwania wykańczaków

W przeszłości warsztaty blacharskie opierały się w dużej mierze na szlifierkach kątowych lub rzędach do ręcznego usuwania wykańczania. W ostatnich latach maszyny do automatycznego usuwania wykańczania stają się coraz częstsze. Urządzenia te wykorzystują taśmociąg do zamocowania przedmiotu obrabianego oraz wirującą szczotkę wyposażoną w papier ścierny, aby równomiernie usuwać wykańczanie z krawędzi, co zwiększa wydajność i zapewnia bardziej spójną jakość obróbki.

• Maszyna do gięcia

Maszyna do gięcia działa na blachę poprzez przyłożenie nacisku, kształtując ją dzięki współpracy matrycy górnej (wklęśnięcia) i matrycy dolnej (żłobka V-kształtnego). W zależności od sposobu przekazywania nacisku maszyny do gięcia dzieli się na mechaniczne, hydrauliczne oraz z serwonapędem i śrubą toczną. Obecnie dominującym typem są maszyny umożliwiające precyzyjną kontrolę nacisku za pomocą systemu CNC. W ostatnich latach szerokie zastosowanie znalazły maszyny CNC do gięcia wyposażone w automatyczne ograniczniki tylnie (urządzenia pozycjonujące), które potrafią precyzyjnie dostosowywać pozycję zgodnie z programem – odgrywają one kluczową rolę w zakładach o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności gięcia. Materiał, grubość oraz długość obrabianych elementów są ograniczone maksymalnym naciskiem (tonażem) oraz maksymalną długością, jaką można przetworzyć.

• Maszyny do spawania laserowego Spawanie laserowe charakteryzuje się małym obszarem wpływu ciepła duży stosunek głębokości do szerokości spoiny oraz niską deformację, skutecznie kontrolując odkształcenia cieplne. Wczesne maszyny do spawania laserem YAG były powszechnie stosowane ze względu na niską deformację i estetycznie atrakcyjne spoiny. Maszyny do spawania laserem włókniowym, które pojawiły się około 2015 roku, znacznie zwiększyły wytrzymałość spoin przy jednoczesnym zachowaniu zalety niskiej deformacji, stając się szybko nową ulubienicą w branży. Największą zaletą spawania laserowego jest znaczne ograniczenie deformacji nawet przy bardzo cienkich blachach, co pozwala na wykonywanie zadań, które wcześniej wymagały wysokiej kwalifikacji techników (np. spawaczy metodą TIG), przez operatorów o niższym stopniu doświadczenia – czyni to tę technikę szczególnie odpowiednią do precyzyjnego spawania nadmiernie cienkich blach. Wraz z przyszłą tendencją do lekkich urządzeń i cieńszych blach metalowych spawanie laserowe będzie się coraz szerzej rozpowszechniać.

Podsumowując, obróbka blachy jako elastyczna technologia przetwarzania dostosowana do produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej nadal w pewnym stopniu zależy od doświadczenia operatora oraz jego intuicji procesowej, co czyni ją dziedziną o wysokim stopniu zaawansowania technicznego. Aby opanować obróbkę blachy, oprócz zrozumienia charakterystyki sprzętu konieczne jest obserwowanie i uczenie się od doświadczonych techników, jak obsługują one urządzenia oraz dlaczego wykonują to w określony sposób, dzięki czemu można gromadzić praktyczną wiedzę. W przypadku potrzeby dodatkowych informacji na temat maszyn gięcia lub procesów gięcia prosimy o kontakt z zespołem narzędzi maszynowych CNC firmy JUGAO w celu uzyskania profesjonalnej pomocy.