Maszyna do gięcia rur

Nieprawidłowy hałas podczas pracy maszyny do gięcia rur jest często sygnałem ostrzegawczym pochodzącym od urządzenia. Ignorowanie tego hałasu nie tylko wpływa negatywnie na środowisko pracy, ale może również przyspieszać uszkodzenie komponentów, a nawet prowadzić do przestoju. Poniższa analiza najczęstszych rodzajów hałasu zawiera ich przyczyny oraz odpowiednie rozwiązania.

1. Hałas układu hydraulicznego (nieprawidłowy hałas pompy, ostry syk)

Możliwe przyczyny:

* Niski poziom oleju hydraulicznego, dopływ powietrza do pompy

* Zatkany filtr ssący, niewystarczająca podaż oleju

* Zbyt wysoka lepkość oleju, emulsja lub zanieczyszczenie oleju

* Zużycie wału pompy lub uszkodzenie elementów wewnętrznych

Rozwiązania:

* Sprawdź poziom oleju i uzupełnij go do oznaczonego poziomu

* Wymień filtry ssące i powrotny

* Wymień olej hydrauliczny na czysty, o odpowiedniej lepkości

* W przypadku uszkodzenia obudowy pompy należy naprawić lub wymienić pompę hydrauliczną.

2. Hałas przekładni mechanicznej (dźwięk tarcia kół zębatych, dźwięk uderzania metalu o metal)

Możliwe przyczyny:

* Zużycie kół zębatych ramy giętkiej lub zbyt duża szczelina w zębniku

* Uszkodzone łożyska lub niedostateczne smarowanie

* Zużyte zębatki w reduktorze

* Luźne śruby

Rozwiązania:

* Sprawdź zęby kół zębatych; wymień je w przypadku silnego zużycia; dostosuj luz współpracy

* Wymień uszkodzone łożyska i nałóż wystarczającą ilość smaru

* Sprawdź poziom oleju w reduktorze oraz stan zębatek; w razie potrzeby wymień olej lub przeprowadź naprawę

* Dokręć wszystkie luźne śruby, szczególnie te związane z mocowaniem matrycy i przekładnią.

3. Wibracje rurociągów i hałas rezonansowy (niskotonowy brzęk)

Możliwe przyczyny:

Rurociągi hydrauliczne nie są solidnie zamocowane, co powoduje ich uderzanie o siebie.

Średnica wewnętrzna rury olejowej jest zbyt mała lub prędkość przepływu zbyt wysoka.

Słaby kontakt urządzenia z podłożem powoduje rezonans.

Rozwiązania:

Dodaj uchwyty do rur, aby zapobiec kolizjom w rurociągach.

Sprawdź, czy średnica rury olejowej odpowiada przepływowi systemowemu.

Dostosuj śruby fundamentowe urządzenia i zainstaluj gumowe podkładki tłumiące drgania.

4. Hałas silnika i wentylatora (ciągły ostry dźwięk lub dźwięk tarcia)

Możliwe przyczyny:

Uszkodzone lub luźne łopatki silnika/wentylatora.

Wytarte łożyska silnika.

Zablokowane kanały chłodzenia.

Rozwiązania:

Przeprowadź kontrolę i dokręć lub wymień łopatki wentylatora.

Wymień łożyska silnika.

Oczyść pokrywę wentylatora silnika i radiator od kurzu i oleju.

5. Hałas wynikający z tarcia między matrycą a rurą (ostry, piszczący dźwięk)

Możliwe przyczyny:

Niewystarczające smarowanie, tarcie suche

Niewystarczająca luz pomiędzy matrycą zapobiegającą marszczeniu a rurą

Nadmiarowe zanieczyszczenia lub zadziory na powierzchni matrycy

Rozwiązania:

Zastosować wystarczającą ilość smaru gięciowego w rowkach matrycy gięcia, na rdzeniu oraz na matrycy zapobiegającej marszczeniu.

Dostosować luz matrycy zapobiegającej marszczeniu tak, aby zapewnić ciasne dopasowanie do rury bez jej zakleszczenia.

Wyczyścić powierzchnię matrycy, usunąć zadziory lub wymienić zużyte matryce.

Diagnozowanie hałasu pochodzącego od maszyn do gięcia rur powinno odbywać się zgodnie z zasadą „najpierw zidentyfikować źródło hałasu, a następnie podjąć odpowiednie działania”. Regularne konserwacje i przeglądy, skupiające się na pięciu obszarach — układzie hydraulicznym, przekładni mechanicznej, przewodach, silniku oraz matrycach — pozwalają skutecznie wyeliminować nietypowy hałas i wydłużyć żywotność urządzenia.