Cięcie laserowe to metoda wykorzystująca mocny laser do wycinania materiałów, takich jak nierdzewka. Ten proces jest tak precyzyjny, że jest stosowany w licznych przemyślach. Jednak podczas cięcia stali nierdzewnej musimy zwrócić uwagę na kilka aspektów, aby osiągnąć najlepsze wyniki. Przy okazji przeanalizujmy niektóre istotne aspekty maszyna do cięcia laserowego co czyni obróbkę stali nierdzewnej tym lepszą.
Jak moc lasera wpływa na wycinanie nierdzewnej stali?
Podstawowym parametrem wycinania laserowego jest moc lasera. Jest to siła promienia laserowego. Moc określa, jak szybko i jak czysto może przecinać materiał. Równie ważne jest upewnienie się, że mamy odpowiedni poziom mocy, aby zapewnić czyste i gładkie wycięcie. Jeśli moc jest zbyt niska, wycinarka będzie pracowała wolno i niezbyt dobrze. Ale jeśli moc jest zbyt silna, może spowodować topnienie lub deformację materiału. Określenie odpowiedniej mocy lasera pozwala nam wycinac szybciej i lepiej.
Prędkość wycinania i ciśnienie gazu pomocniczego są ze sobą powiązane
Ponadto oprócz mocy lasera musimy uwzględnić prędkość wycinania i ciśnienie gazu pomocniczego. Technologia laserowa prędkość odnosi się do tego, jak szybko materiał jest poruszany pod laserym. Ciśnienie gazu pomocniczego pomaga wystrzelić stopione metal i odpadki z toru lasera. Musisz znaleźć punkt idealny (między prędkością cięcia a ciśnieniem gazu pomocniczego), aby uzyskać czyste cięcia. Są elementy, które możemy dostosować, aby pomóc w zapobieganiu problemom takim jak nierówne krawędzie, dzięki czemu możemy wykonać bardziej czyste cięcia.
Dlaczego ważące się skupienie i jakość promienia?
Kolejnym czynnikiem w cięciu nierdzewnej stali jest jakość i skupienie promienia. Chodzi również o to, jak dobrze laser radzi sobie z faktycznym cięciem materiału. To zależy od tego, jak mała jest punkcja cięcia. Używamy dobrego jakościowego promienia, odpowiednio skupionego, aby wykonywać ładne, czyste linie. Jeśli nasz maszyna do cięcia laserowego CNC jest zły lub nieskupiony, możemy otrzymać nierówne krawędzie i złe cięcia. W ten sposób otrzymujemy cięcia, jakie chcemy; upewniamy się, że promień jest wysokiej jakości i ciasny.
Wpływ średnicy dysku na jakość cięcia
Średnica twojego dysku jest kolejnym czynnikiem, który może wpłynąć na jakość krawędzi wyrobów z nierdzewnej stali. Im węższy dysk, tym cieńszy cięcie. Mniejszy dysk spowoduje cieńsze cięcie z gładszą krawędzią, podczas gdy większy dysk utworzy szersze cięcie i bardziej grzbietastą krawędź. Wybór odpowiednich rozmiarów dysków do cięcia może poprawić jakość krawędzi cięcia. To kluczowe, aby zapewnić, że ostateczny produkt wygląda dobrze i spełnia wymagane standardy.
