Odległość między dyszami lasera ma również ogromne znaczenie dla jakości wycinania, którą otrzymasz z twojego urządzenie do wycinania metalu laserowego . Sposób, w jaki maszyna wycina, częściowo zależy od przestrzeni między dyszami. W tym artykule przeanalizujemy: Dlaczego odległość między dyszami jest ważna dla dokonywania dokładnych wycin. Jak zmiana odległości między dyszami prowadzi do lepszej jakości wycinania. Zbadamy również odległość między dyszami i jej związek z gładkimi krawędziami, optymalną odległością dla różnych materiałów oraz jak wpływa na redukcję odpadów i przegrzania.
Ważność odległości między dyszami lasera dla efektywności wycinania:
Precyzja jest kluczowa podczas pracy z wycinarką laserową. Jak daleko są umieszczone dysze może faktycznie determinować, jak dobrze maszyna poradziła sobie z wycinaniem materiału. Jeśli dysze są za blisko siebie, promień laserowy może się nachodzić, a krawędzie mogą wyjść grube i nie wycięte prosto. Jeśli dysze są za daleko od siebie, wycinek może być zbyt płytki, w którym przypadku może nie wyciąć przez cały materiał.
Aby wykonywać dokładne cięcia, właściwa odległość między dyszami jest kluczowa. Jest to niezbędne, aby laserowe promień był równomiernie rozprowadzany na materiale, co pozwala na otrzymywanie czystych i precyzyjnych cięć za każdym razem.
Jak zmiany w odstępie między dyszami mogą wpływać na jakość cięcia:
Dzięki dostosowywaniu odstępu między dyszami, operatorzy mogą poprawić jakość cięć. Gdy dysze są bliżej siebie, promień staje się intensywniejszy, co umożliwia szybsze i bardziej precyzyjne cięcia. ceny spawarek laserowych może to pomóc w zapobieganiu przegrzaniu materiału i spalaniu, co prowadzi do czystszych cięć, jeśli dysze są dalej od siebie.
Operatorzy będą musieli przetestować i dostosować odległość między dyszami, aby zoptymalizować ją dla swojego materiału. Nawet małe dostawy poprawią jakość wycinka i umożliwią osiągnięcie pożądanych wyników.
Związek między odstępem między dyszami a gładkością krawędzi:
To również odstęp między dyszami determinuje, jak schludne będą krawędzie wycinków. Ciasny odstęp może wyprodukować czyste krawędzie, podczas gdy luźny odstęp może prowadzić do nierównych krawędzi.
Optymalny odstęp między dyszami dla różnych materiałów
Dla wycinania materiałów, które wymagają gładkiej, czystej krawędzi, operatorzy powinni rozważyć odległość między dyszami. Zmieniając odstęp, mogą osiągnąć dokładnie taką gładkość, jakiej pragną, oraz poprawić jakość wycinków.
