Wycinanie laserowe to metoda tworzenia przedmiotów z metali. Gdy laser wycinany lub oznacza metal, wykorzystuje specjalny gaz. Ten gaz nazywany jest gazem asystującym lasera. Gazy asystujące laserowe są kluczowe, ponieważ determinują, jak będzie wyglądał metal po wycięciu. Teraz zobaczmy, jak te gazy są przydatne na powierzchniach metalowych.
Jak gazy asystujące pomagają
Gazy asystujące lasera mają usunąć stopiony metal, który powstaje podczas wycinania. To maszyna do cięcia laserem światłowodowym gwarantuje, że cięcie jest czyste i precyzyjne. Może być wykorzystywanych różnych gazów, takich jak tlen, azot i argon. Różne gazy mają różne właściwości, które wpływają na wygląd powierzchni metali.
Wpływ Gazu na Proces Cięcia Metali
Konkretny typ gazu asystującego w laserze może zmienić sposób, w jaki jest cięty metal. Na przykład, grubsze metale zazwyczaj są cięte szybciej, stół do cięcia laserowego więc tlen jest zwykle stosowany. Ale tlen pozostawi warstwę na metalu, która może nie być estetycznie przyjemna. Azot jest czystym gazem, który jest dobrym rozwiązaniem do cięcia cienkich metali, aby uzyskać gładkie wyniki.
Wybór Prawidłowego Gazu Dla Najlepszych Wyników
Wybór odpowiedniego gazu asystującego przy wycinaniu lasera jest kluczowy dla dobrej jakości powierzchni metalu. Dzięki właściwemu gazowi dla każdego rodzaju metali, firmy mogą zapewnić, że ostateczny produkt wygląda elegancko i jest polerowany. Użycie argonu, na przykład, może zapobiec utlenianiu, pozwalając metalowi pozostać gładkim i błyszczącym.
Zwiększanie wydajności wycinania laserowego
Dla optymalnych laser aluminium cięcie wyników, ważne jest wybór najlepszego gazu do zadania. Dzięki odpowiedniemu gazowi asystującemu proces wycinania może zostać przyspieszony, a jakość powierzchni metalowej może zostać poprawiona. Prawidłowy gaz jest kluczem do osiągnięcia precyzyjnych, poprawnych cięć spełniających wymagania.
Lepsze powierzchnie dzięki kontroli gazu
Ponadto wybór odpowiedniego gazu to tylko jeden aspekt, równie ważne jest staranne kontrolowanie go podczas procesu cięcia i w strefie cięcia. Poprzez manipulację ilością gazu oraz siłą, z jaką jest on wystrzeliwany przez rurkę, firmy mogą zapewnić, że metal jest cięty w idealnej linii. Dobra kontrola gazu pozwala eliminować plamienia i sprawia, że powierzchnie metalowe są bardziej płaskie.
