×

Duże nakłady produkcji, ten słodki punkt, to miejsce, gdzie nasze Maszyny toczne JUGAO żyją. Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak te maszyny wytwarzają masowo identyczne wałki? Wszystko sprowadza się do precyzyjnej inżynierii.

Maszyny toczne muszą być niesamowicie dokładne, aby ten sam wałek wychodził za każdym razem.

To znaczy, że nawet najmniejszym elementom poświęca się szczegółową uwagę, aby dobrze się współdziałały. Dzięki temu każdy wałek, który produkujemy, może być identyczny z poprzednim, niezależnie od ich liczby.

Aby wszystko było spójne w maszynach tocznych, musimy uwzględnić materiały, które są wykorzystywane, projekt maszyny oraz poziom umiejętności naszych operatorów. Komponenty w naszych maszynach JUGAO Maszyna do gięcia są wszelkiej najwyższej jakości, co pozwala im wytrzymać zużycie związane z intensywnym użytkowaniem, jednocześnie zachowując dokładne odczyty.

Sposób, w jaki zaprojektowaliśmy nasze maszyny toczne, jest również bardzo kluczowy.

Każda część jest starannie zaprojektowana, aby harmonijnie współpracować z pozostałymi, od sposobu wprowadzania wałków do ich zwijania. To właśnie uwaga na szczegóły czyni nasze maszyny wyjątkowymi i gwarantuje, że każdy wałek ma identyczne wymiary i kształt.

Kontrola jakości jest również kluczowa w procesie pieczenia

Aby utrzymać spójność we wszystkich produkcjach w dużych nakładach. Mamy kontrole jakości na każdym etapie produkcji wałków, aby zaradzić wszelkim błędom na samym początku. W ten sposób tylko najlepsze wałki trafiają do produktu końcowego

co pomaga nam chronić zdobytą z trudem reputację jakości.

Precyzja CNC i automatyzacja

Programowalne ustawienia: Maszyny sterowane CNC przechowują parametry gięcia (kąt, promień, prędkość podawania), eliminując błędy ręczne.

Zamknięta pętla sprzężenia zwrotnego: Czujniki monitorują dokładność gięcia w czasie rzeczywistym, automatycznie korygując odchylenia (np. kompensacja efektu sprężystego).

Konserwacja i kalibracja

Planowane serwisowanie: Regularne smarowanie i sprawdzanie wyrównania wałków, hydraulicznego systemu oraz osi CNC.

Kalibracja form: Ponowne obrabianie lub wymiana form po zdefiniowanych cyklach, aby utrzymać tolerancje.

Przewaga JUGAO w przypadku dużych serii

Elastyczność: Narzędzia umożliwiające szybkie zmiany dostosowywują się do różnych średnic rur (np. 10mm–300mm) bez przestoju.

Śledzenie: Rejestrowanie danych dla każdego zgięcia (ciśnienie, kąt, operator) wspiera wymagania certyfikacji ISO/ABS.

Wynik: Praktycznie zerowe wskaźniki defektów w masowej produkcji, zmniejszona odpadliwość i zgodność ze standardami klasyfikacji okrętowych (np. DNV, LR).

Potrzebujesz maszyny skonfigurowanej według Twoich konkretnych specyfikacji rur? Mogę polecić modele na podstawie Twojej wydajności i potrzeb materiałów.