Pressbryter

Innholdsfortegnelse

• Introduksjon til innstillingsmodus for kontrollsystemet

• Parameteralternativer

• Programmeringsmaterialer med deres egenskaper

• Sikkerhetskopierings-/gjenopprettingsfunksjoner

Produktsikkerhetskopiering

Produktgjenoppretting

Verktøyssikkerhetskopiering

Verktøysgjenoppretting

Sikkerhetskopiering og gjenoppretting av tabeller og innstillinger

• Navigasjon i katalog

• Programinnstillinger

• Standardverdiinnstillinger

• Beregningsinnstillinger

• Produksjonsinnstillinger

• Beregning av produksjonstid

• Tidsinnstillinger

• Ofte stilte spørsmål (FAQ)

• Konklusjon

Når du bruker DELEM DA-66T-styresystemet, er det avgjørende å ha en grundig forståelse av de ulike justerbare funksjonene i innstillingsmodus for å forbedre ytelsen og driftseffektiviteten til bøyebanken. Hvis du lurer på hvilke personlige konfigurasjoner som er tilgjengelige i denne innstillingsmodusen, vil denne artikkelen gjennomgå de sentrale justeringspunktene i detalj, slik at du kan optimalisere bøyebankens parametere nøyaktig og maksimere produksjonseffektiviteten.

Introduksjon til innstillingsmodusen i styresystemet

Å trykke på knappen «Innstillinger» i navigasjonslinjen bytter styresystemet til innstillingsmodus. Alle funksjoner i denne modusen er logisk kategorisert i ulike faner, og de spesifikke innstillingene for hver fane vil bli gjennomgått én etter én senere.

DELEM DA-66T-innstillingsmodus fungerer som en omfattende kontrollsentral som lar operatører fleksibelt konfigurere ulike maskinparametere for å tilpasse seg forskjellige driftskrav, samtidig som bøyenøyaktigheten alltid opprettholdes på et ideelt nivå. Det er en kjernefunksjonell modul som sikrer produksjonsstabilitet.

Parametervalg

Etter at du har valgt den ønskede fanen, klikker du på parameteren som skal endres for å justere den. Hvis parameteren er numerisk eller alfanumerisk, viser systemet automatisk opp et tastatur slik at du kan skrive inn målverdien. De spesifikke justerbare alternativene er følgende:

• Tommer/mm-valg: Bytt enkelt mellom målesystemer for å oppfylle prosjektkravene.

• Ton/kN-valg: Velg kraftmåleenheten som best samsvarer med driftsspesifikasjonene for å sikre dataens nøyaktighet.

• Motstand per m/mm-valg: Tilpass motstandsparametrene etter egenskapene til bearbeidingsmaterialene og prosesskravene.

• Språk: Velg foretrukket språk for betjeningsgrensesnittet for å forbedre bruken.

• Hjelpespråk: Angi visningsspråket for hjelpedokumentasjonen for å støtte samarbeid mellom internasjonale team.

• Tastaturlayout: Tilpass tastaturlayoutet etter dine operasjonsvaner for å forbedre innskrivningseffektiviteten.

• Tastelyd: Slå på eller av tastelyder for å gi lydtilbakemelding under drift.

• Kommandopanelens plassering: Juster visningsinnstillingene for å optimalisere tilgangen til kontrollpanelet.

Programmeringsmaterialer med deres egenskaper

På denne fanen kan materialer og deres egenskaper programmeres. Du kan redigere eksisterende materialer, legge til nye materialer eller slette unødvendige materialer. Kontrollsystemet kan forhåndssette parametere for opptil 99 materialer.

Hvert materiale inkluderer tre grunnegenskaper, som kan vises og redigeres:

• Materiale-navn: Identifiser tydelig materiale-typen for å gi et tydelig merke til prosessflyten.

• Strekkstyrke: Angi nøyaktige verdier for strekkstyrke, som er sentrale parametere for å sikre nøyaktighet ved bøyeoperasjoner.

• Elastisitetsmodul (E-modul): Angi elastisitetsmodulen til materialet for å sikre at maskinens håndtering av materialet er i samsvar med kravene til fysikalske egenskaper.

Materialer vises opprinnelig sortert etter materialnummer (ID). Ved å klikke på kolonneoverskriften kan du sortere etter hvilken som helst egenskap i stigende eller synkende rekkefølge. For å justere et eksisterende materiale, velger du enkelt det aktuelle materialet og endrer parameterne direkte; for å slette et materiale, velger du den tilsvarende raden og bruker funksjonen «Slett materiale»; for å legge til et nytt materiale, velger du en tom rad og angir de relevante egenskapsparameterne for å fullføre programmeringen.

Sikkerhetskopierings-/gjenopprettingsfunksjoner

DELEM DA-66T-innstillingsmodus gir omfattende sikkerhetskopierings- og gjenopprettingsfunksjoner og støtter sikkerhetskopiering og gjenoppretting av produkt-, verktøy-, innstillings- og tabelldata. Den er også kompatibel med import av produkt- og verktøydata fra eldre kontrollmodeller.

Sikkerhetskopierings- og gjenopprettingsprosessene for verktøy og produkter er konsistente og gjelder for alle sikkerhetskopieringsmedier (for eksempel nettverkslagring, USB-minnepinner osv.). Sikkerhetskopieringsmappen består av en lagringsenhet (USB-minnepinne, nettverk) og en spesifikk mappe. Du kan velge fleksibelt basert på de tilkoblede enhetene. Om nødvendig kan du opprette eller angi en målmappe, og sikkerhetskopieringsbanene for produkter og verktøy kan settes uavhengig av hverandre.

Produktsikkerhetskopiering

Velg «Produkter» fra hovedmenyen «Sikkerhetskopiering» for å starte sikkerhetskopieringsprosessen for produktprogrammet.

Etter at du har angitt den opprinnelige sikkerhetskopieringsmappen, vil du gå inn i grensesnittet for produktssikkerhetskopiering. De viktigste funksjonene er som følger:

• Visning av gjeldende plassering: Stien til gjeldende kildefil og målstien for sikkerhetskopi vises tydelig øverst i grensesnittet.

• Sikkerhetskopi av enkelt produkt: Klikk for å velge målproduktet, og systemet viser en sikkerhetskopimarkør for å bekrefte handlingen; hvis en fil med samme navn allerede finnes på sikkerhetskopistien, vises en melding som spør om du vil erstatte den.

• Batch-sikkerhetskopi av alle produkter: Bruk alternativet «Alle» for å utføre batch-sikkerhetskopi av alle produkter med én klikk.

• Endring av mappestruktur: Juster kildefilstien der produktet befinner seg via «Kildemappe», og velg lagringsplasseringen for sikkerhetskopifilen via «Sikkerhetskopimappe» for å lette navigasjonen til målmappen.

Produktgjenoppretting

Velg «Produkter» fra hovedmenyen «Gjenopprett».

Etter at du har angitt den opprinnelige gjenopprettingsmappen, kommer du inn på gjenopprettingsgrensesnittet for produkter. Fremgangsmåten er som følger:

• Visning og valg av produkt: I tråd med bruken av Produktmodus kan du enkelt bla gjennom produktene i den valgte mappen og velge filene som skal gjenopprettes. Den nåværende kildestien og målstien for gjenoppretting vises øverst i grensesnittet.

• Bekreftelse av gjenoppretting: Klikk for å velge produktet som skal gjenopprettes. Hvis en fil med samme navn allerede finnes på målstien, vil systemet spørre om du vil erstatte den.

• Justering av mappe: Endre kildestien til filen som skal gjenopprettes via «Gjenopprettingsmappe», og angi lagringsplasseringen etter at filen er gjenopprettet via «Destinasjonsmappe».

Kort sagt gir DELEM DA-66T-innstillingsmodus effektive og praktiske verktøy for administrering og gjenoppretting av produktdata, og sikrer sikkerheten til produksjonsdata.

Verktøyssikkerhetskopiering

Velg «Verktøy» fra hovedmenyen «Sikkerhetskopiering».

Etter at du har angitt den opprinnelige sikkerhetskopieringsmappen, vil du komme til verktøyets sikkerhetskopieringsgrensesnitt. Denne funksjonen kan sikkerhetskopiere verktøyene i kontrollsystemet (inkludert stansverktøy, matriser eller maskinens geometriske parametere), og arbeidsprosessen er identisk med sikkerhetskopiering av produkter.

Verktøysgjenoppretting

Arbeidsprosessen for gjenoppretting av verktøy er nøyaktig den samme som for gjenoppretting av produkter, og følger samme logikk for mappeinnstilling, filvalg og bekreftelse for å sikre rask gjenoppretting av verktøydata.

Sikkerhetskopiering og gjenoppretting av tabeller og innstillinger

Gjennom fanen «Sikkerhetskopiering/gjenoppretting» kan du administrere brukerspesifikke innstillinger og tabelldata, med samme arbeidslogikk som for sikkerhetskopiering/gjenoppretting av produkter og verktøy. Funksjonen «Alt» kan automatisk utføre en fullstendig sikkerhetskopiering eller gjenoppretting av produkter, verktøy, tabeller og innstillinger i rekkefølge, noe som forenkler prosessen for batch-håndtering av data.

Katalognavigasjon

Når du bruker funksjonen «Sikkerhetskopieringsmappe», vises det en liste over tilgjengelige sikkerhetskopieringsmapper i systemet. I grensesnittet for mappeavigering kan følgende operasjoner utføres:

• Hierarkisk navigering: Klikk på prikk-ikonet for å utvide undermapper, og gå tilbake til mappen på et høyere nivå ved å velge «FORELDREMAPPE»; klikk på «Velg» for å bekrefte gjeldende mappe.

• Enhetsbytte: Klikk gjentatte ganger på «FORELDREMAPPE» inntil du når toppnivå-mappen for å velge andre lagringsenheter og tilsvarende undermapper; for nettverkskoblede enheter må du først velge «Nettverk», deretter velge målvolumet på nettverket, med samme operasjonslogikk som for andre enheter.

• Mappeadministrasjon: Opprett en ny mappe ved å velge «Opprett undermappe», og slett unødvendige mapper ved å velge «Fjern undermappe»; klikk på navnet på undermappen for å gå inn i den, og bekreft til slutt målmappen ved å velge «Velg».

Programinnstillinger

En rimelig konfigurasjon av ulike parametere i programinnstillingene kan forbedre bøyenøyaktigheten betydelig. De spesifikke justerbare alternativene er som følger:

• Vinkelkorrekturdatabase: Etter aktivering kan en dedikert database for vinkelkorrektur opprettes for å kontinuerlig optimere bøyenøyaktigheten.

• Initial vinkelkorrektur: Angi initialvinkelkorrekturparametere i henhold til prosjektkravene

Deaktivert: Initial vinkelkorrektur kan ikke programmeres.

Aktivert: Initial vinkelkorrektur kan programmeres i alle korrekturoversikter.

• Generell vinkelkorrekturprogrammering: Tilpass globale vinkelkorrekturparametere for å sikre konsistens under drift

Deaktivert: Ingen generell vinkelkorrekturfunksjon.

Aktivert: Kun G-korr. α1 (forvalgt innstilling).

α1 og α2: Støtter to-parametervinkelkorrektur for G-korr. α1 og G-korr. α2.

• Lagre vinkelkorreksjoner i manuell modus: Lagre vinkelkorreksjonsdata under manuelle operasjoner for referanse i etterfølgende operasjoner.

• Vinkelkorrekturprogrammering: Programmer nøyaktige vinkelkorrekturparametere for komplekse designkrav.

• X-korrekturprogrammering: Finjuster X-aksens korrekturparametere for å sikre bøyenøyaktighet.

Kopier: Synkroniser automatisk til CX2 ved endring av CX1 (forvalgt innstilling).

Delta: Behold forskjellen mellom CX1 og CX2 uendret ved endring av CX1.

Uavhengig: CX1- og CX2-parametere kan endres uavhengig av hverandre.

• Automatiske beregningsredigeringer: Automatiser beregningsprosessen for å redusere feil ved manuell operasjon, noe som også kan påvirke verdiene til andre tilknyttede parametere.

• X1/X2-forskjellsprogrammering: Definer programmert forskjell mellom X1 og X2 etter behov. Hvis maskinen er utstyrt med to uavhengige X-akser (X1 og X2) og valgmuligheten OP-W-X@ er installert, kan verdiene for X1 og X2 programmeres i henhold til vinkelforholdet.

• Y1/Y2-uavhengig: Konfigurer uavhengige driftsparametere for Y-aksen for å forbedre driftsfleksibiliteten.

Av: Enkel Y-akse-programmeringsmodus (standardinnstilling).

På: Parametrene Y1 og Y2 kan programmeres uavhengig av hverandre.

• Maskin-ID: Standardverdien er 1, som kan justeres i henhold til den faktiske utstyrskonfigurasjonen.

Standardverdiinnstillinger

Standardverdiinnstillinger sikrer at maskinen raskt kan gå inn i driftstilstand etter oppstart, noe som reduserer behovet for gjentatte manuelle justeringer. De spesifikke konfigurerbare parameterne er følgende:

1. Standard Y-åpning: Angi størrelsen på Y-aksens åpning under programinitialisering.

2. Standard pressehastighet: Forhåndsinnstille den initielle pressehastigheten for nye programmer.

3. Standard vent-på-tilbakeføring: Konfigurer den initielle tilstanden for parameteren «Vent på tilbakeføring», som påvirker driftslogikken i bøyeprogrammet. Standardinnstillingen er «Ja».

4. Standard trinnendringskode: Angi den initielle koden for trinnendringer i bøyeprogrammet, med «UDP» som standard.

5. Standard forsinkelsestid: Juster ventetiden for X-aksen under trinnendringer. Standardverdien er 0, og kan utvides etter behov for materialespåvirkning.

6. Standard ventetid: Forhåndsinnstil den opprinnelige ventetiden under bøyeprosessen.

7. Standard for-bøye-vinkel: Definer den opprinnelige for-bøye-vinkelen for grafiske produkter.

8. Standard kantåpning: Angi den opprinnelige åpningsavstanden for bjelkeposisjonering i kantformingsoperasjoner. Standardverdien er 0,00 mm (dvs. ingen spalte mellom flenser).

9. Standardmål: Forhåndsinnstil målreferansen (ytre mål eller indre mål) for tegningen av det grafiske produktet, noe som direkte påvirker beregningslogikken for parameteren «Mål (D1)».

Ved å justere de ovennevnte standardparameterne kan maskinens oppstartkonfigurasjon tilpasses spesifikke produksjonsbehov for å forbedre driftseffektiviteten.

Beregninginnstillinger

I DELEM DA-66T-innstillingsmodus kan følgende parametere justeres for å endre beregningslogikken knyttet til bøyeutslag, noe som ytterligere sikrer nøyaktighet ved bøyning:

Aktiv bøyeutslag-tabell

• Beregningsmodus: Bruk standardformelen i kontrollsystemet til å beregne bøyeutslaget automatisk.

• Tabellmodus: Hvis en bøyeutslag-tabell er importert, kan korreksjoner utføres basert på forhåndsinnstilte verdier.

Korreksjon av bøyeutslag

• Korreksjon avslått: Ingen bøyeutslag legges til under numerisk programmering.

• Korreksjon påslått: Bøyeutslaget inkluderes i beregningen under produktprogrammering (i programmodus). Systemet beregner og lagrer automatisk aksekorreksjonsparametre, som kan vises og justeres i produksjonsmodus (automatisk modus).

I grensesnittet for beregningsinnstillinger kan ulike parametere justeres i tabellform: velg målfeltet, angi den nye verdien og trykk på Enter-tasten for å fullføre endringen. Merk at tabellen kun kan redigeres etter at den er lastet inn i kontrollsystemet, og nye tabeller kan foreløpig ikke opprettes via denne menyen.

For å laste inn en eksisterende bøyetillatelsestabell kan du navigere til målfilbanen via funksjonen «Last inn tabell». For detaljerte beskrivelser av bøyetillatelse-tabellen, se den offisielle DELEM-bruksanvisningen.

Kjernejusterbare parametere

1. Bunntrykkskraftfaktor: Juster multiplikatoren for kraften som kreves ved luftbøyning for å oppnå ønsket bunntrykkskraft.

2. Z-avstand: Angi avstanden mellom fingertippen og hjørnet på platen. Hvis systemet er utstyrt med en automatisk Z-akse, beregner systemet automatisk fingertips plassering basert på posisjonen til plata ende.

Produksjonsinnstillinger

I DELEM DA-66T-innstillingsmodus kan operatører fleksibelt justere følgende parametere for å optimere bøyeprosessen og oppnå en god balanse mellom effektivitet og sikkerhet:

1. Lagerantallsmodus: Konfigurer telleretning for lagerantallstelleren (økende eller avtagende). Avtagende telling er egnet for å fullføre forhåndsinnstilte produksjonskvoter, mens økende telling forenkler sanntidsmonitorering av produksjonsfremskritt.

2. Automatisk bøyeendringsmodus – trinn: Etter at trinnmodus er aktivert, trykker du på startknappen, og systemet vil automatisk laste inn neste sett med bøye-parametere for å oppnå kontinuerlig drift.

3. Parallellitetsavvik: Angi parallellitetsverdien for Y-aksens slag. Denne verdien trer i kraft under klemepunktet og legges til Y2-parameteren for å sikre parallellitet ved bøyning.

4. Lås berøringskjermen ved start: Når denne funksjonen er aktivert, låses berøringskjermen automatisk når styringen kjører, for å forhindre uønskede parameterendringer som følge av feilbetjeninger.

5. Trykkkorreksjon: Juster prosentandelen av beregnet trykk for trykkventilen for å sikre nøyaktig trykkpåføring.

6. Klemmekorreksjon: Kalibrer klemmeposisjonen til bjelken for å sikre at platen er fast festet. En positiv verdi indikerer en dypere klemmeposisjon, og en negativ verdi indikerer en høyere klemmeposisjon.

7. Standard returhastighet for delstøtte: Angi returhastigheten for delstøtten etter bøyning (uttrykt som prosent av maksimal hastighet); kun tilgjengelig når maskinen er utstyrt med funksjon for delstøtte.

8. Ekstra vinkel for delstøtte: Legg til en ekstra vinkel for delstøtteenheten under dekompresjon; gjelder systemer utstyrt med funksjon for delstøtte.

9. Mellomliggende X-verdi for Z-bevegelse: Definer en sikker posisjon for X-aksen under bevegelse langs Z-aksen for å unngå kollisjoner med former av ulik størrelse.

10. Mellomliggende R for X-bevegelse: Angi den mellomliggende posisjonen til R-aksen under X-akse-bevegelse for å sikre bevegelse innenfor sikkerhetssonen til formen og unngå kollisjoner.

11. Vis notater automatisk: I automatisk modus vises notatene for et nytt bøye-trinn automatisk når dette trinnet velges, noe som forbedrer operatørens forståelse og sikrer konsekvent drift.

Gjennom de ovennevnte innstillingene kan DELEM DA-66T bedre tilpasses spesifikke produksjonsbehov, og oppnå dobbelt forbedring både når det gjelder effektivitet og sikkerhet.

Beregning av produksjonstid

I innstillingsmodus for DELEM DA-66T kan følgende parametere konfigureres for å optimere beregningen av produksjonstiden for bøyefølgen, slik at tidsvurderingen nøyaktig samsvarer med den faktiske driftsprosessen:

Logikk for beregning av produksjonstid

Beregningen av produksjonstiden avhenger hovedsakelig av aksenes posisjoneringshastighet og håndteringstiden for produktet. Aksenes posisjoneringshastighet bestäms av maskininnstillingene, mens håndteringstiden er direkte knyttet til produktets størrelse (spesielt lengde og bredde) – små produkter har høyere håndteringseffektivitet, mens venderoperasjonen for store stripformede produkter krever mer tid.

Innstillinger for vendetid

Vendetiden for produkter av ulike størrelser kan stilles inn via en tabell (enhet: sekunder). Tabellen deler produktlengdene inn i fire intervaller, og hvert intervall tilsvarer forhåndsinnstilte tider for ulike vendetyper (topp-bunn-vending, front-bak-vending, kombinasjonsvending). Samtidig kan tre grenseverdier for lengde (Grense 1, Grense 2, Grense 3) tilpasses for å oppnå nøyaktig tilpasning av vendetider for produkter av ulike størrelser.

Ved å justere disse parameterne kan beregningen av produksjonstiden bedre tilpasses den faktiske driftssituasjonen, og gi et pålitelig grunnlag for utarbeidelse av produksjonsplaner.

Tidinnstillinger

Å konfigurere en nøyaktig systemtid sikrer full sporbarehet for alle maskinoperasjonslogger og holder dem synkronisert med prosjektets tidsplan. De spesifikke konfigurerbare alternativene er som følger:

• Vis tid: Velg visningsformen for tiden i tittelraden (vis dato og klokkeslett, vis kun klokkeslett, eller ikke vis tid).

• Tidsformat: Velg tidsvisningsformatet (24-timersformat eller 12-timersformat).

• Datoformat: Velg datovisningsformatet (dd-mm-åååå, mm-dd-åååå eller åååå-mm-dd).

• Juster tid: Endre manuelt systemdato og -klokkeslett. Denne handlingen oppdaterer også automatisk datoen og klokkeslettet i Windows-operativsystemet.

Vanlegaste spørsmål (FAQ)

Kan justering av parametre i DELEM DA-66T-innstillingsmodus påvirke maskinens sikkerhet?

Ja. Alle parameterjusteringer må strengt etterleve sikkerhetsstandarder og produsentens retningslinjer for å unngå sikkerhetsulykker forårsaket av feilaktige parameterinnstillinger og sikre at maskinen alltid er i en trygg driftstilstand.

Hva er den beste måten å kalibrere bremsepressen nøyaktig?

For å oppnå nøyaktig kalibrering av bremsepressen, sørg først for at maskinen er plassert horisontalt; bruk deretter en digital vinkelmåler til å måle vinkelen på bøyeformen og juster den i henhold til kalibreringsstandardene som er angitt av produsenten.

Hvor ofte bør vedlikehold utføres på bremsepressen?

Rutinemessig vedlikehold anbefales hvert 500. driftstime, inkludert inspeksjon av statusen til sentrale komponenter, rengjøring av maskinens overflate og smøring av bevegelige deler.

Konklusjon

Oppsummert er beherskelse av drift og parameterjustering i DELEM DA-66T-innstillingsmodus kernen i optimaliseringen av bremsepressens driftseffektivitet. Ved å konfigurere viktige innstillinger – som akseparametere, verktøyparametere og sikkerhetsprotokoller – på en hensiktsmessig måte, sikres ikke bare bøyeakuratese og produksjonseffektivitet, men også utstyrsets levetid forlenges effektivt.

For å utnytte ytelsepotensialet til DELEM DA-66T fullt ut, anbefales det å gjennomgå og oppdatere relevante innstillinger regelmessig i henhold til spesifikke produksjonsbehov. Dersom du støter på spørsmål eller trenger ytterligere hjelp under driften, ta gjerne kontakt med vårt tekniske team. I tillegg kan du se i våre andre tekniske dokumenter for å få tak i flere praktiske ferdigheter knyttet til utstyrsoptimalisering.