Profesjonell tetningsskifte + komplett maskin etter salg inspeksjon for å sikre null nedetid for kundens produksjonslinjer.
I går mottok JUGAOs tekniske servicesenter, en kjent innenlandsk produsent av utstyr for bearbeiding av metallplater, en hastereparasjonsrapport fra en fabrikk som produserer metallvarer. En CNC-bøyeautomat ved en viktig stasjon hadde oljelekkasje i sylinderen, noe som førte til redusert nøyaktighet og risikoen for driftstopp. JUGAOs eftersalgsteam aktiverte umiddelbart mekanismen for rask respons og fullførte feildiagnosen på distanse innen 2 timer. Det ble bekreftet at problemet skyldtes at tetningsringen i hovedsylinderen hadde blitt gammel og feilet, og ingeniører ble sendt ut til kundens lokasjon samme natt sammen med det originale tetningssettet.
Etter at JUGAOs ingeniører ankom, startet de raskt opp standardiserte operasjoner:
Nøyaktig demontering: Bruk spesialverktøy til å demontere hydrauliksylinderen for å unngå skader på presisjonsdeler.
Utveksling av tetningsringer: Erstatt med JUGAOs nye generasjon høytrykks-fluorkaoutsjukpakninger (temperaturmotstand opptil 200℃/trykkmotstand 35MPa), noe som betydelig forbedrer utstyrets pålitelighet under kontinuerlige stemplebetingelser.
Grunnleggende inspeksjon: Utfør samtidig fullmaskininspeksjon av bøylemaskinens hydrauliske system, skjærgangsnøyaktighet og CNC-modul for å eliminere skjulte farer på forhånd.
Parametertilpasning: Tilpass bøylevinkelen på nytt i henhold til ISO 9013-standard for å sikre at produkttoleransen er ≤±0,1 mm.
Verkstedets utstyrsansvarlig sa: "JUGAO løste ikke bare oljelekkasjeproblemet, men optimaliserte også proaktivt hydraulikkens trykkkurve. Utstyrseffektiviteten har økt med 5 % sammenlignet med før feilen." Denne tjenesten følger også JUGAO Care-avtalen for årlig vedlikehold, og kunder kan nyte hele-års fjernovervåkning og prioritet for reservedelsstøtte.
Ved å ta denne hurtigbetjeningen som en mikrokosmos, er JUGAO i ferd med å omdefinere ettersalgsservice-standardene for platebehandlingsutstyr – fra «passiv vedlikehold» til «aktiv livssyklusstyring». I løpet av de neste tre månedene vil JUGAOs teknikerteam gjennomføre en rundreise med inspeksjon av 100 fabrikker landet over for å hjelpe industriproduksjonen med å oppgradere til intelligens.
