Pressbryter

Denne håndboken fungerer som en omfattende veiledning for oppsett og drift av CNC-bøyemaskinen DELEM DA-53T, utformet for å hjelpe deg med å mestre bruk av utstyret og sikre høypresis, effektiv bøying. Nedenfor følger en trinnvis gjennomgang av maskinens konfigurasjon, funksjonelle drift og programmeringsprosesser for å oppnå optimale arbeidsresultater.

Innholdsfortegnelse

1. Driftsoversikt og generell introduksjon

2. Tittelfelt

3. Informasjonsfelt

4. Kommandofelt

5. Navigasjonsfelt

6. Produktbibliotek

7. Verktøykonfigurasjon

8. Produktprogrammering

9. Bøyemetoder

10. Automatisk modus

11. Tilgjengelige visningsmoduser

12. Manuell modus

13. Systeminnstillinger

14. Nedlasting av data

15. Videodemonstrasjoner

1. Driftsoversikt og generell introduksjon

1.1 Kontrollenheten

Den fysiske designen av DELEM DA-53T-kontrollenheten kan variere litt fra enhet til enhet, men den grunnleggende funksjonen realiseres via et berøringsvennlig skjermbasert grensesnitt. Detaljerte beskrivelser av alle funksjoner på berøringsskjermen og bruken av de manuelle kontrollene finnes i de påfølgende avsnittene i denne håndboken, sammen med forklaringer av spesifikke funksjonsapplikasjoner.

1.2 Kontrollknapper på fronten

Brukergrensesnittet med trykkfølsom skjerm integrerer sentrale start- og stoppknapper, som er de primære fysiske kontroll-elementene for å starte og stanse maskinens drift.

1.3 USB-kontaktport

En USB-port er plassert på høyre side av kontrollenheten og gjør det mulig å koble til eksterne enheter, som USB-minnepinner, eksterne tastaturer og mus, for dataoverføring og hjelpefunksjoner.

1.4 Drifts- og programmeringsmoduser

Hovedskjermen på kontrollenheten viser ulikt innhold avhengig av hvilken navigasjonsknapp som er aktiv, der funksjonsgrensesnittet for «Produkter» er standardhovedskjermen. Brukere kan bytte til den tilsvarende funksjonsmodusen ved bare å trykke på modusvalgene på skjermen. Hovedskjermen er strukturelt inndelt i tittelpanel, informasjonspanel, kommandopanel og navigasjonspanel, hvor hvert panel har en dedisert funksjonell plassering.

1.5 Kom i gang

1. Grunnleggende programmeringslogikk: Styreenheten støtter opprettelse av bøyeprogrammer for produkter trinn for trinn, og brukere kan selv justere spesifikke parametere for hver enkelt bøyetrinn for å oppfylle tilpassede prosesseringsbehov.

2. Forberedende arbeid: Fullfør alle nødvendige forberedelsesprosedyrer som er angitt, før du starter produktprogrammeringen, for å sikre at programmerings- og driftsprosessen utføres uten feil.

3. Programmodifikasjon: Programmenyen gir tilgang til det numeriske programmet og parameterverdiene for det aktive produktet. Eksisterende programmer kan endres her – brukere kan velge enkelte bøyetrinn, sjekke programmerte parametere i sanntid og justere verdiene etter behov. Systemet beregner automatisk aksisposisjonene basert på maskinens konfigurasjonsparametere.

4. Produktionsmoduser (automatisk og manuell):

￮ Automatisk modus: Utfører forhåndsinnstilte produktprogrammer i rekkefølge og fullfører hver bøyesteg automatisk. Den støtter også trinnmodus, der hver bøyesteg startes manuelt av brukeren.

￮ Manuell modus: En uavhengig produksjonsmodus for programmering og utførelse av ett enkelt bøyesteg, hovedsakelig brukt til å teste driftsytelsen til bøy-systemet.

For detaljerte operasjoner, se kapittel 5 og 6 i denne håndboken.

5. Datagjenskaping og ekstern lagring: Produktprogrammer og verktøykonfigurasjonsfiler kan lagres på eksterne USB-minnepinner. Dette gir ikke bare en sikker sikkerhetskopi av viktige data, men muliggjør også filutveksling og deling mellom ulike DELEM-styringsenheter. For detaljerte metoder for sikkerhetskopi og overføring, se kapittel 7.

1.6 Programmeringsverktøy

Styringsenheten er utstyrt med en rekke brukervennlige hjelpefunksjoner for programmering for å forenkle innstillingen av parametre og forbedre programmeringseffektiviteten:

1. Listeboks-funksjonalitet: For parametere med et begrenset sett av valgfrie verdier, vil trykk på parameterlinjen på skjermen åpne en nedtrekksliste med alternativer på trykkmeldingens posisjon, slik at ønsket verdi kan velges direkte.

2. Parameterzoom-funksjonalitet: Når nøkkelparametere programmeres (f.eks. bøye-kraft i programmodus), forstørrer systemet automatisk den tilsvarende parameterlinjen for å forbedre lesbarheten og forenkle nøyaktig justering av verdier.

3. Fanebasert navigasjon: Programskjermer i delvis modus er inndelt i flere faner, noe som muliggjør rask veksling mellom ulike funksjonelle moduler for effektiv drift.

4. Tekstinndata og redigering: Trykk på målposisjonen for inndata for å vise en markør, og angi numeriske verdier eller tekst direkte på markørens plassering for nøyaktig redigering av parametere.

5. Alfanumerisk og spesialtegninndata: På-skjerm-tastaturet støtter både alfanumerisk inndata og inndata av spesialtegn. Et fullstendig alfanumerisk tastatur dukker opp for tekstfelt, mens kun numeriske taster vises for ren numerisk inndata. Spesialtegn (f.eks. ?, %, –) kan nås via knappen for spesialtegn i nedre venstre hjørne på tastaturet. Ved å trykke lenge på en bokstav (f.eks. «a») vises aksenterte spesialtegn (f.eks. á, à, â).

6. Meldingssenter: Advarsler fra PLC, sikkerhetssystemer og sekvenser er sentralisert i Meldingssenteret. En ikon for Meldingssenter vises i øverste headerlinje (ved siden av nøkkel-låseikonet) når det er aktive advarsler; ved å trykke på ikonet skjules advarsler under normal programmering, og ved å trykke på ikonet igjen gjenopprettes visningen av advarsler. En varselsindikator på ikonet signaliserer nye uleste advarsler.

7. Nøkkel-låsefunksjon: Forhindrer uautoriserte endringer av produktprogrammer og parametere ved å låse styreenheten, og beskytter integriteten til forhåndsinnstilte data.

8. Manuell posisjonering: I manuell og automatisk modus har siden for manuell posisjonering en skyvekontroll nederst for akseposisjonering – glidelengden styrer farten på aksen, og aksen stopper når skyvekontrollen slippes. Knapper i begge ender av skyvekontrollen muliggjør finjustering av aksen, og et pipelyd gir sanntids tilbakemelding under aksen bevegelse.

9. Sjekk av programvareversjon: Programvareversjonen til styreenheten vises på fanen «Systeminformasjon» i menyen «Maskin», for enkel systemvedlikehold og oppdateringer.

2. Produktbibliotek

Produktmodus er hovedgrensesnittet for å håndtere alle produktbøyeprogrammer, og støtter valg, redigering og opprettelse av programmer for å tilpasse seg ulike produksjonsbehov.

2.1 Hovedvisning

Produktmodus viser en oversikt over alle lagrede programmer i kontrollenhetens bibliotek, der hver programoppføring viser produkt-ID, produktbeskrivelse, antall bøyninger og dato for sist endring/bruk. ID-en til det for øyeblikket aktive produktprogrammet vises øverst på skjermen; brukere kan laste inn et program ved å trykke på hvilken som helst del av den tilsvarende programoppføringen. For biblioteker med flere programmer enn skjermen kan vise, drar brukeren listen oppover for å se flere oppføringer og trykker for å velge og aktivere ønsket program.

2.2 Produktvalg

Et enkelt trykk på en programoppføring velger og laster det inn i kontrollenhetens minne. Etter lasting kan brukere trykke på knappen «Automatisk» for å starte produksjonen direkte, eller navigere til verktøyoppsett og det numeriske programgrensesnittet for justering av parametre og konfigurering av verktøy.

2.3 Opprette et nytt program

Start et nytt numerisk bøye-program ved å trykke på knappen Nytt program. Systemet vil først be om grunnleggende produktinformasjon, inkludert produkt-ID, materialetykkelse og materialetype – fyll ut disse feltene for å starte programmeringen.

2.4 Redigering, kopiering og sletting av programmer

1. Sletting: Trykk for å velge et programoppføring, deretter trykk på Rediger og velg Slett. Bekreft slettingsprompten for å fjerne programmet; trykk på Slett alle for å slette alle lagrede programmer på én gang.

2. Kopiering: Velg en programoppføring, trykk på Rediger og velg Kopier, angi en ny produkt-ID for det kopierte programmet og bekreft. Det kopierte programmet inkluderer den opprinnelige programmet fullstendige verktøykonfigurasjon og alle parameterinnstillinger for direkte gjenbruk eller videre redigering.

3. Omdøping: Velg en programoppføring, trykk på Rediger og klikk på Gi nytt navn, og angi deretter det nye navnet for å fullføre omdøpingsprosessen i ett trinn.

3. Verktøykonfigurasjon

Verktøykonfigurasjon er et kritisk trinn i bøye-produksjonen, og sikrer at øvre (stempel) og nedre (matrise) verktøy samsvarer med produktets prosesseringskrav.

3.1 Grunnleggende operasjon

Velg målproduktet fra produktbiblioteket og trykk på Verktøyoppsett for å aktivere grensesnittet for verktøykonfigurasjon, som viser maskinens nåværende aktive verktøyoppsett. Både stempler og matriser kan velges og erstattes fra det forhåndslagrede verktøybiblioteket.

3.2 Verktøyvalg

Grensesnittet viser tydelig parametrene til det nåværende stempelet og matrisen (f.eks. ID, høyde, vinkel, radius, V-åpning for matriser). Trykk på Velg stempel eller Velg matrise for å bla gjennom verktøybiblioteket og velge det passende verktøyet for å fullføre konfigurasjonsoppdateringen.

4. Produktprogrammering

Produktprogrammering er prosessen med å angi detaljerte bøye-parametre for hver enkelt steg, og systemet støtter både redigering av eksisterende programmer og opprettelse av nye programmer fra bunnen av.

4.1 Grunnleggende operasjon

• Rediger et eksisterende program: Velg målproduktet i produktoversikten og trykk på navigasjonsknappen «Program» for å gå inn i programmeringsgrensesnittet.

• Opprett et nytt program: Etter å ha trykket på «Nytt program» og fullført grunnleggende innstillinger for produktegenskaper og verktøykonfigurasjon, bytter systemet automatisk til programgrensesnittet.

Logikken for programmeringsoperasjoner er identisk i begge scenariene. Hovedgrensesnittet viser det eksisterende numeriske programmet (eller første bøye-trinnet for nye programmer). En bøyevelger øverst på skjermen gjør det mulig å raskt navigere mellom ulike bøye-trinn – trykk bare på det angitte trinnet for å vise og redigere dets parametere. Kommandoknapper på siden av hovedgrensesnittet gir tilgang til ekstra visninger og funksjonelle operasjoner.

4.2 Programmodus: Forklaring av parametere

Hovedprogrammeringsskjermen viser alle konfigurerte bøye-trinn, og brukere kan vise og redigere spesifikke parametere for hvert trinn individuelt. Den øverste raden på skjermen viser produkt-ID og produktbeskrivelse for rask identifisering. Sentrale redigerbare parametere inkluderer: bøye-parametere, bøye-metoder, kraft, hastighet, hjelpefunksjoner, produktegenskaper, verktøyinformasjon og innstillinger for hjelpeakser.

4.3 Rediger-/vis-moduser

1. Alle bøyer: Ved å trykke på denne funksjonen vises en omfattende tabell med alle bøye-trinn, der hele CNC-programmet kan redigeres. Brukere kan justere alle bøye-parametrene direkte i tabellen og utføre operasjoner som bytte, flytte, legge til og slette bøye-trinn. Sveip horisontalt over skjermen for å vise og redigere ekstra parameterkolonner.

2. Endre verktøy: For å endre verktøyoppsett, bruk menyen Verktøyoppsett for globale endringer. For å justere verktøyoppsettet for bare ett bøye-steg, trykk på Endre verktøy – systemet vil spørre om endringen gjelder hele programmet eller bare det valgte steget, og vil automatisk bytte til menyen Verktøyoppsett for globale endringer hvis dette velges.

3. Produktegenskaper: Trykk på Produktegenskaper for å endre de grunnleggende parameterne i programmet (f.eks. materiale, tykkelse), som gjelder for alle bøye-trinnene i produktet.

4. Legg til bøy: Ved å trykke på denne knappen kopieres det siste bøye-steget og legges til som et nytt steg på slutten av programmet, noe som forenkler opprettelsen av gjentatte bøye-trinn.

5. Bumping: Konverter ett numerisk bøye-steg til et bumping-bøye-steg for å oppfylle spesifikke prosesskrav for tykke eller spesielle materialer.

4.4 Programmeringsparametere

Parametere i programmodus settes én etter én, og systemet beregner og oppdaterer automatisk virkningen av de endrede parameterne på andre relaterte parametere. Forholdet mellom parameterne visualiseres ved hjelp av symboler og bakgrunnsfarger for intuitiv identifisering:

• Informasjonssymbol: Vises ved siden av parametere som oppdateres automatisk på grunn av den sist redigerte verdien, og indikerer en avhengig parameterendring.

• Stjernesymbol: Markerer parametere hvis manuelt innstilte verdier avviker fra systemets beregnede verdier, noe som er nyttig for å identifisere bevisste egendefinerte innstillinger eller begrensninger i parameterverdier.

• Feilsymbol: Vises for parametere med ugyldige verdier (f.eks. et bøye-steg for kantbøyning programmert uten tilsvarende kantbøyeverktøy), og varsler brukeren om konfigurasjonsfeil.

5. Bøyemåter

DELEM DA-53T støtter en rekke profesjonelle bøyemåter (f.eks. luftbøyning, kantbøyning, bump-bøyning), som er tilpasset ulike materialtyper, tykkelser og produktformer. Den tilsvarende bøyemåten velges i parameterinnstillingene i programmodus, og systemet matcher automatisk de optimale prosessparametrene basert på den valgte metoden og verktøykonfigurasjonen.

6. Automatisk modus

Automatisk modus er hovedproduksjonsmodusen for seriefremstilling og gjør det mulig å utføre forhåndsprogrammerte bøysteg fullt automatisk.

6.1 Grunnleggende drift

Trykk på knappen for automatisk navigering for å bytte kontrollenheten til automatisk produksjonsmodus. Når et aktivt program er lastet inn, trykker du på Start-knappen for å starte produksjonen – systemet utfører bøyeprogrammet trinnvis automatisk. For forhåndslagrede produkter i biblioteket med produksjonshistorikk velger du produktet i Produktmodus og bytter direkte til Automatisk modus for å starte produksjonen.

Viktig merknad: Etter å ha valgt et nytt bøye-program, må du alltid sjekke verktøytypen og plasseringen i maskinen; systemet viser en advarsel om verktøykontroll når du går inn i automatisk modus som påminnelse.

Øverste hodefeltet på skjermen i automatisk modus viser det valgte produkt-ID-en og beskrivelsen, og bøyeselektoren viser alle bøyetrinnene i programmet. Brukere kan trykke på et bestemt trinn for å starte produksjonen fra dette punktet, og grensesnittet viser detaljerte parametere for det valgte trinnet i den nåværende visningen. Hodefeltet viser også antall gjentakelser av det nåværende bøyetrinnet og koblete programmer (hvis relevant), der koblete programmer er merket på siste posisjon i bøyeselektoren.

6.2 Visningsmoduser

Automatisk modus tilbyr flere tilpassbare visningsmoduser for å tilpasse seg ulike produksjonsscenarier, med hovedvisning som standard. Velg visningsmoduser fra høyre side av skjermen; de seks tilgjengelige modusene er:

1. Hoved: Viser de numeriske parameterne og korreksjonsverdiene for den nåværende bøyestepen, der korreksjonsverdier kan programmeres og justeres direkte.

2. Alle bøyestep: Viser en tabell over alle bøyestep med alle tilhørende parametere, noe som muliggjør en global programoversikt og rask kontroll av parametere.

3. Makro: Viser kun verdier for store akser i forstørret format, slik at det er lett å lese akseparametere ved betjening fra avstand til kontrollenheten.

4. Manuell posisjonering: Forstørrer akseverdier og tillater valg av akse – juster den nederste skyvekontrollen fra midtposisjonen for å styre aksebevegelse, og skyvekontrollen returnerer automatisk til midtposisjonen når den slippes.

5. Korreksjoner: Sentralisert visning og redigering av alle korreksjonsverdier for bøyeprogrammet for å finjustere bøyepresisjonen.

6. Diagnostikk: Hovedsakelig for service- og vedlikeholdsbruk, overvåker den driften av uavhengige akser og I/O-statusen til kontrollsystemet. I sjeldne tilfeller kan denne visningen hjelpe med å diagnostisere driftsproblemer under bøyeprosessen.

6.3 Justering av bumping-bøyning

Hvis det lastede programmet inneholder et bumping-bøyesteg, aktiveres funksjonen «Justering av bumping-bøyning». Ved å trykke på denne funksjonen åpnes et dedikert vindu der du kan angi justeringsverdier for bumping-bøyestepet, noe som optimaliserer prosessnøyaktigheten for bumping-operasjoner.

7. Manuell modus

Manuell modus er designet for enkeltstegsbøyning, testkjøringer og småseriemessig spesialbehandling, med mulighet for uavhengig verktøyoppsett og parameterprogrammering.

7.1 Grunnleggende operasjon og verktøyoppsett

Trykk på knappen for manuell navigasjon for å bytte til manuell produksjonsmodus. Prosessen for programmering av verktøyoppsett i manuell modus er identisk med den i automatisk modus, og selv om de to modusene bruker uavhengige verktøyoppsett (som støtter helt ulike konfigurasjoner), kan verktøyoppsettet fra automatisk modus direkte brukes i manuell modus for økt praktisk bruk.

Når du bytter fra automatisk til manuell modus, ber systemet brukeren om å gjenbruke verktøyoppsettet fra automatisk modus og gir en advarsel om å sjekke eventuelle konfigurasjonsforskjeller for å unngå behandlingsfeil. Grensesnittet for verktøyoppsett i manuell modus viser detaljerte parametere for nåværende stans og matrise, med knappene «Velg stans» og «Velg matrise» for rask utskifting av verktøy.

7.2 Programmeringsparametere og visninger

Parametre i manuell modus settes individuelt, og systemet beregner automatisk den gjensidige påvirkningen mellom parametrene, med samme symbol- og bakgrunnsfargevisning som i programmodus for identifisering av parameterrelasjoner. Hovedgrensesnittet viser alle kjerneparametre for enkeltbøyesteg, inkludert produktets egenskaper, bøymetode, verktøyinformasjon, innstillinger for hjelpeakser og korreksjonsverdier.

7.3 Makrovisning

Lignende Auto-modus viser makrovisningen i manuell modus kun verdier for store akser i forstørret form, noe som forenkler lesing av parametre når maskinen betjenes fra avstand.

7.4 Manuell aksbevegelse

1. Grunnleggende bevegelse: Kontroller bevegelsen til hver akse via skyvekontrollen på skjermen og knappene for finjustering, med sanntidspipelyd under aksbevegelse.

2. Lær-funksjon: Støtter lær-inn-metoden for aksplassering, noe som muliggjør nøyaktig manuell kalibrering av aksposisjoner for spesielle prosessbehov.

7.5 Korreksjoner

Korrigeringer-visningen viser korreksjonsverdiene for den enkelte bøyestepen som er programmert i manuell modus (vist som én enkelt linje for enkel redigering), slik at du raskt kan justere bøyepresisjonen.

7.6 Diagnostikk

Å trykke på Diagnostikk bytter til visningen av aksestatus, som viser den sanntidsbaserte driftstilstanden for alle tilgjengelige akser. Denne visningen kan forbli aktiv under maskindrift, og gjør det mulig å overvåke kontrollenhetens ytelse i sanntid under bøyesyklusen for å identifisere og løse problemer raskt.

8. Systeminnstillinger

Innstillingsmodus (tilgjengelig via navigasjonsknappen Innstillinger) brukes til å konfigurere globale parametere for kontrollenheten, inkludert standardverdier, materialbiblioteker, datagjenoppretting og produksjonsbegrensninger – alle innstillinger påvirker programmering og produksjon av nye produkter og kan tilpasses for å dekke faktiske produksjonsbehov.

Innstillingene er logisk delt inn i flere faner, med følgende sentrale funksjonelle faner og deres operasjoner:

1. Generelt: Trykk på målparameteren for å endre den. Et tastatur dukker opp for numeriske/alphanumeriske parametere, mens en nedtrekksliste vises for parametere med faste alternativer. Rull vertikalt for å se alle alternativene i lange lister.

2. Materialer: Programmer og administrer materialeegenskaper – rediger eksisterende materialer, legg til nye materialer eller slett ubrukte materialer. Kontrollenheten støtter maksimalt 99 egendefinerte materialer for å dekke ulike prosesseringsbehov.

3. Sikkerhetskopiering / gjenoppretting: Utfør full sikkerhetskopiering og gjenoppretting av produktprogrammer, verktøybiblioteker, systeminnstillinger og parameter-tabeller. Det støtter også gjenoppretting av produkt- og verktølfiler i DLC-format fra eldre DELEM-kontrollenheter, med dedikerte funksjoner for sikkerhetskopiering og gjenoppretting av materialbiblioteket.

4. Programinnstillinger: Konfigurer funksjonelle brytere og parametere relatert til programmering (f.eks. vinkelkorreksjonsprogrammering, uavhengighet mellom Y1/Y2-aksen, kontroll av maskin-ID) for å tilpasse programmeringsprosessen.

5. Forvalgte verdier: Angi forvalgte parametere for opprettelse av nye programmer (f.eks. forvalgt bøye-kraft, hastighet, tilbakekjørselsavstand), noe som reduserer gjentatt parameterinngivelse og forbedrer programmeringseffektiviteten.

6. Beregningsinnstillinger: Juster systemets grunnleggende beregningsparametere (f.eks. korreksjon for bøyetillatelse, faktor for bunnkraft) for å optimalisere nøyaktigheten til systemets automatiske parameterberegninger.

7. Produksjonsinnstillinger: Konfigurer produksjonsrelaterte parametere, inkludert lagerantallsmodus, automatisk bøyeendringsmodus, parallelleksforskyvning, berøringskjermsperre, trykkkorreksjon, klemmekorreksjon og akssikkerhetsforskyvninger – alle tilpasset for å optimalisere produksjonseffektivitet og prosesseringssikkerhet.

8. Tidsinnstillinger: Angi visning av tid på styreenheten (på/av), juster gjeldende tid og konfigurer tidsformat (24-timers/12-timers) og datoformat (f.eks. d.m.åååå) for nøyaktig dataregistrering og tidsstempling.

9. Nedlasting av data og videodemonstrasjoner

• Operasjonsnedlasting: Styreenheten støtter nedlasting av produktprogrammer, verktøykonfigurasjoner og systeminnstillingsfiler til eksterne USB-enheter for datautveksling, sikkerhetskopiering eller overføring mellom ulike DELEM-utstyr.

• Videodemonstrasjon: Få tilgang til dedikerte videodemonstrasjoner for sentrale operasjoner (f.eks. opprettelse av programmer, innstilling av verktøy, drift i automatisk/manuell modus) for å visualisere operasjonsprosessen og hjelpe brukere med å mestre utstyret raskere.

Denne håndboken dekker alle grunnleggende operasjoner for CNC-bøyebanken DELEM DA-53T. Ved å følge trinnene og retningslinjene ovenfor sikres standardisert, høypresis og effektiv drift av maskinen. For avanserte funksjonelle anvendelser og feilsøking henvises det til DELEMs offisielle tekniske dokumentasjon eller kontakt profesjonell ettersalgstøtte.