Rørbøyingsmaskin

Mange mennesker tar ikke temperaturkontrollen på rørformemaskiner på alvor. De installerer maskinen, justerer programmet og starter serieproduksjon. Men mens de jobber, oppdager de at: den første serien rør har riktig vinkel, men den andre serien begynner å avvike; rør bøyd om morgenen er tydelig annerledes enn rør bøyd om ettermiddagen; og samme program gir betydelig ulike resultater om sommeren og om vinteren.

Problemet ligger i temperaturen. Maskinen endrer seg, rørene endrer seg, men du gjør det ikke.

I. Termisk utvidelse: Komponentene vokser subtilt

Rørbøyemaskiner er laget av metall, og metall utvider seg når det varmes opp. Rammen, bøyearmen, mandrelen og diesene – alle disse komponentene varmes gradvis opp under maskinens drift. Hver komponent kan utvide seg med bare en brøkdel av en millimeter, men for bøyevinkelen kan en endring på en brøkdel av en millimeter utgjøre opptil en halv grad eller mer.

Når maskinen slås på første gang, er den kald; etter flere timer med kontinuerlig drift er alle komponenter varme. Med samme innstilling for bøyevinkel vil den faktiske vinkelen på rørene som formas i en kald maskin avvike fra den i en varm maskin. Det betyr ikke at maskinen er ødelagt; det er bare termisk utvidelse og kontraksjon i virksomhet.

II. Hydraulikkoljens temperatur: En barometer for trykk

Hydraulikkolje er overføringsmediet for kraft i en hydraulisk rørformingsmaskin, og dens viskositet endrer seg betydelig med temperaturen.

Når oljetemperaturen er for lav, blir oljen tykkere, noe som fører til dårlig flytbarhet og en tregere systemrespons. Bevegelsen til bøyearmen kan bli treig eller uregelmessig, noe som fører til utilstrekkelige bøyevinkler eller overflatekrøkling i den buede røret.

Når oljetemperaturen er for høy, blir oljen tynnere, noe som øker intern lekkasje og gjør det vanskeligere å opprettholde trykk. Utilstrekkelig klemkraft vil føre til at røret glir, og utilstrekkelig bøyekraft vil resultere i en mindre bøyevinkel. Videre vil langvarig drift ved høy temperatur akselerere aldring av tetninger og oksidasjon og forringelse av oljen, noe som ytterligere påvirker nøyaktigheten.

Å holde oljetemperaturen innenfor den anbefalte rekkevidden er avgjørende for stabil systemtrykk og respons. Oljeskiftintervaller, kjølerens status og korrekt funksjon av kjølefanen påvirker alle oljetemperaturen.

III. Servomotor og elektrisk system: Høye temperaturer utløser lett beskyttelse

Servomotorene og driverne til CNC-rør-bøye-maskiner har også temperaturkrav. Høye temperaturer kan føre til at servosystemet reduserer hastigheten eller utløser en alarm og slår seg av. Hvis ventilasjonen og varmeavledningen i elektrisk skap er dårlig, vil temperaturen fortsette å stige, noe som forkorter levetiden til elektroniske komponenter i kontrolleren og driverne og øker feilfrekvensen.

Noen problemer som virker som unøyaktig posisjonering eller unormal drift, viser seg til slutt å være forårsaket av for høye temperaturer i det elektriske skapet.

IV. Omegivelsestemperatur: Svingninger i verkstedstemperaturer kan også påvirke bøyenøyaktighet

Lave verkstedstemperaturer om vinteren og høye temperaturer om sommeren fører til sesongmessige temperatursvingninger som påvirker bøyenøyaktigheten.

Under kalde oppstartforhold om vinteren kan hydraulikken være for tykk, og spillet mellom maskinkomponentene blir mindre på grunn av lav temperatur. Hvis seriematning starter umiddelbart etter oppstart, kan kvaliteten på de første rørene avvike fra kvaliteten på senere rør.

Løsningen på variasjoner i omgivelsestemperatur er enkel: kjør maskinen uten last i en periode etter hver oppstart for å la maskinens temperatur stabilisere seg før produksjonen starter. Denne forvarmingsprosessen unngår kvalitetsforskjeller mellom kalde og varme maskintilstander.

V. Matrises temperatur: Påvirker direkte tilstanden på kontaktflaten

Under bøyning genererer friksjonen mellom matrisen og røret varme. Hvis matristemperaturen stiger for mye, reduseres smøreeffekten til bøyoljen, noe som potensielt kan føre til skraper eller svak materialvedherding på røroverflaten.

Når die-temperaturen er for høy, kan oljefilmen på kontaktoverflaten ikke opprettholdes, noe som fører til direkte metall-till-metall-kontakt og en nedgang i overflatekvaliteten. Å regulere bøyesfarten riktig og sikre tilstrekkelig tilførsel av bøyolje kan redusere friksjonsvarme. Hvis seriestørrelsen er stor og maskinen kjører kontinuerlig i lengre tid, vil kortvarig stopp av maskinen for å la den kjøles ned forhindre at moldtemperaturen stiger til et unormalt høyt nivå.

VI. Hvordan planlegge daglige temperaturkontroller

Det finnes flere temperaturpunkter som må overvåkes under drift av en rørbøymaskin: temperaturen i hydraulikkoljetanken, innvendig temperatur i elektrisk skap, overflatetemperatur på servomotoren og temperaturen i kontaktsonen mellom molden og røret under bøyning.

En oljetemperaturmåler er et svært direkte referanseverktøy. I kombinasjon med belastningsdata for hver akse som vises på touchskjermen kan en grunnleggende temperaturovervåkningsrutine etableres. Hvis en bestemt temperaturverdi konsekvent holder seg høy, bør kjølesystemet, smøresystemet og ventilasjonen sjekkes for riktig funksjon, i stedet for å vente til temperaturen når et alarmnivå før tiltak iverksettes. De fleste rørbøyemaskiner viser sanntidsverdier på sine oljetemperaturmålere eller touchskjermer; nøkkelen er å utvikle vanen til å sjekke og tolke disse verdiene.

Har du noen gang opplevd situasjoner der temperaturendringer førte til svingninger i kvaliteten på bøyde rør under produksjon? Vi ønsker gjerne tilbakemeldingen din.