Egenskaper ved driften av den universelle platerullmaskinen
De siste årene er det produsert utallige universelle platerullingsmaskiner i mitt land, og rullingsprosessene deres har blitt stadig mer sofistikerte. Med den kontinuerlige videreutviklingen av produksjonsteknologien for hydrauliske platerullingsmaskiner har nøyaktigheten og ytelsen til innenlandsproduserte komponenter nådd et høyt nivå.
Nedenfor følger en oversikt over rullingsprosessen for den universelle platerullingsmaskinen, som kan deles inn i fire deler:
1. Forbøyning før rulling: Under platerulling vil en del av lengden ved hver ende av platen ikke bøyes på grunn av manglende kontakt med den øverste rullen; dette kalles den gjenværende rette kanten. I prosessen kalles det lille momentarmet der platen begynner å bøyes for den teoretiske gjenværende rette kanten, og størrelsen på denne avhenger av utstyrets mekanisme og bøyeformen.
2. Sentrering: Formålet med sentrering er å sikre at arbeidsstykkets generatrix er parallell med rullaksen, for å unngå skjevhet under produksjonen.
3. Rulling: Rulling er hovedprosessen for produktformning, og kan utføres enten som enkeltføring eller flerføring. Flerføring brukes vanligvis for rulling av tykke plater. Antallet føringssykler avhenger av prosessbegrensninger og utstyrsbegrensninger. Når tilbakeslaget fra kald rulling er betydelig, må en viss over-rullingsmengde legges til.
4. Rettning: Formålet med retting er å gjøre bukningen til hele sirkelen så jevn som mulig for å sikre produktkvalitet.
Den generelle avrundingsprosessen består av tre trinn:
(1) Laste: Juster arbeidsrullen til posisjonen for den nødvendige store korreksjonsbukningen etter erfaring eller beregning.
(2) Rulle: Rull rullen 1–2 ganger under korreksjonsbukningen for å gjøre hele rullen jevn.
(3) Unnlaste: Unnlaster gradvis og rull arbeidsstykket flere ganger under gradvis redusert korreksjonslast
Oppsummert bruker den universelle platerullmaskinen hydraulisk overføring for heving og horisontal bevegelse av den øvre rullen, og den nedre rullen driver rulling. Den har et elektrisk sentralstyringsoperasjonssystem. Den kan utføre for-bøyning av begge endene av platen samt rulling av sylindriske og buede arbeidsstykker i én innlasting. Den kan også utføre visse formerings- og planleggingsoppgaver på metallplater. Den gir direkte for-bøyning og sparer tid og materiale. Den er utstyrt med NC-systemstyring for å øke automatiseringsgraden.
