Avstanden mellom lasernozzlene er også av stor betydning for kvaliteten på skjæringerne du får fra din laser Metal Cutting Machine . Hvordan maskinen skjærer er delvis grunnet avstanden mellom nozzleene. I denne artikkelen skal vi se på: Hvorfor nozzleavstand er viktig for å lage nøyaktige skjæringer. Hvordan variering av nozzleavstanden fører til bedre skjæringskvalitet. Vi vil også se på nozzleavstand og hvordan den relaterer seg til glatte kanter, den optimale avstanden for ulike materialer, og hvordan den bidrar til reduksjon av avfall og overoppvarming.
Viktigheten av laser nozzleavstand for skjærings-effektivitet:
Nøyaktighet er nøkkelen når man jobber med en laserskjerer. Hvor langt unna nozzleene er plassert, kan faktisk bestemme hvor godt maskinen har fungeret i forhold til å skjære gjennom et materiale. Hvis nozzleene er for nærme hverandre, kan laserstrålen overlappes, og kanterne kan komme ut røde og ikke skjære rett. Hvis nozzleene er for langt unna hverandre, kan skjæringen gå for flat, i hvilket tilfelle den kanskje ikke skjærer hele veien gjennom.
For å gjøre nøyaktige skjæringer, er den riktige avstanden mellom duvene avgjørende. Dette er for å sikre at laser strålen blir jevnt fordelt over materialet, produserende rene og nøyaktige skjæringer hver gang.
Hvordan variasjoner i avstand mellom duver kan påvirke kvaliteten på skjæringen:
Med justering av avstanden mellom duvene, kan operatører forbedre skjærningene. Når duvene er nærmere hverandre, intensiveres også priser på laser veldere strålen, hvilket tillater raskere og mer nøyaktige skjæringer. Det kan hjelpe mot at materialet blir for varmt og branner, noe som fører til en renere skjæring hvis duvene er lenger unna hverandre.
Operatører må teste og justere avstanden mellom duken og materialene for å optimalisere for deres materiale. Selv små justeringer vil forbedre kvaliteten på skjæringen og oppnå de ønskede resultatene.
Forholdet mellom dukeravstand og kanthetsglattning:
Det er også avstanden mellom dukene som avgjør hvor ryddige kanter på skjæringene blir. En tett avstand kan produsere rene kanter, mens en løs avstand kan føre til ujevne kanter.
Optimal dukeravstand for ulike materialer
For skjæring av materialer som krever en glad, ren kant, bør operatører vurdere avstanden mellom dukene. Ved å variere avstanden kan de oppnå nøyaktig den glattighet de ønsker og forbedre kvaliteten på skjæringene.
