Bij de elektrische aansluitingen van buisbuigmachines heb ik al veel te vaak het volgende gezien: de machine is gemonteerd, de mechanische onderdelen zijn in orde, maar zodra de stroom wordt ingeschakeld, gaat de alarmmelding af, trilt de servomotor onregelmatig of brandt zelfs de aandrijfplaat door. Uiteindelijk blijkt het probleem altijd te liggen bij de elektrische aansluitingen. Bedrading lijkt eenvoudig, maar er zijn talloze details.
Afstemming van de voeding en fasenvolgorde zijn van cruciaal belang.
Voordat u de stroom aansluit, controleer eerst of de werkplaatsvoltages en -frequentie overeenkomen met die op het typeplaatje van de machine. Een 380 V-machine die op 220 V wordt aangesloten, werkt gewoon niet, en een 460 V-machine die op 380 V wordt aangesloten, kan mogelijk een stuuralarm veroorzaken door onderspanning. Indien de spanning onjuist is, helpt het later aanpassen niet.
De fasenvolgorde wordt vaak over het hoofd gezien. Indien de fasenvolgorde van een driefasenmotor verkeerd is, draait de oliepomp in omgekeerde richting en levert het hydraulische systeem geen druk. Bij buisbuigmachines met een risico op zwaartekrachtgerelateerde doorhang kan omgekeerde draairichting ertoe leiden dat de buigarm onverwachts onder invloed van de zwaartekracht naar beneden valt, wat een veiligheidsrisico vormt. Controleer vóór het kortstondig starten van de machine voor een proefdraai of de draairichting overeenkomt met de pijl op de oliepomp; dit duurt minder dan een halve minuut.
Kabelspecificaties: kijk niet alleen naar de afmeting
De doorsnede van de stroomkabel moet worden gekozen op basis van de nominale stroom van de machine, met een zekere marge. Dunne kabels veroorzaken spanningsdalingen onder zware belasting, wat leidt tot zwakke bewegingen van de buigarm en instabiele hoeken. Sommige werkplaatsen gebruiken, voor het gemak, gewoon de kabels die beschikbaar zijn, wat leidt tot oververhitting, veroudering van de isolatie en een aanzienlijk verhoogde foutfrequentie na een tijdje in bedrijf.
Besturingskabels en signaaldraden moeten gescheiden worden gelegd van stroomkabels en niet samen gebundeld worden. Als signaaldraden van servomotoren en encoders langdurig parallel lopen aan stroomkabels met hoge stroom, is interferentie onvermijdelijk. Interferentie met het hoekterugmeldsignaal veroorzaakt fluctuaties in de buighoek van de buis.
Aarding kan niet nadrukkelijk genoeg worden benadrukt.
Slechte aarding is de oorzaak van vele onverklaarbare storingen. Alarmen van servoaandrijvingen, fluctuaties in encoder-signalen, onderbrekingen in touchscreencommunicatie en sporadische storingen — veel problemen blijken na onderzoek uiteindelijk te voortkomen uit onjuiste aarding.
Aarding moet afzonderlijk worden uitgevoerd en mag geen aardingspool delen met lasmachines of hoogvermogensmotoren. De aardweerstand moet zo laag mogelijk zijn en de aarddraad moet een voldoende dikke koperdraad zijn. Indien de aardingsomstandigheden van het stroomdistributiesysteem van de werkplaats slecht zijn, overweeg dan het installeren van een aparte aardingspaal. Juiste aarding elimineert vanzelf vele elektrische storingen.
Noodstop- en veiligheidscircuits moeten strenge tests doorstaan.
Een noodstopcircuit is niet zomaar een kwestie van de draden aansluiten; elk onderdeel moet afzonderlijk worden getest. Het indrukken van de noodstopknop op het bedieningspaneel moet onmiddellijk alle beweging stoppen, zonder vertraging, en geen enkele as mag nog in beweging blijven. Ook veiligheidsdeurschakelaars en eindpositieschakelaars moeten worden gecontroleerd: de machine moet automatisch stoppen of stil blijven staan wanneer de deur wordt geopend.
Een juiste test op dit gebied waarborgt de veiligheid van de operator. Onderschat de tijd die nodig is voor het testen van de noodstop niet; het is de moeite waard.
Aanhalen en labelen van bedradingsterminals.
In trillende omgevingen kunnen bedradingsterminals geleidelijk losraken. Losse terminals verhogen de contactweerstand, wat kan leiden tot oververhitting, vonkvorming en onderbroken signalen. Gebruik de juiste aanhaaltorque bij het aanspannen; te hard aanspannen kan de terminals beschadigen.
Label elke draad duidelijk: welke is de voedingsdraad, welke is de signaaldraad en naar welke terminal leidt hij? Dit is cruciaal bij het oplossen van problemen.
Controlelijst vóór inschakelen
Hebt u de fasenvolgorde bevestigd? Is de aardingsdraad correct aangesloten? Zijn alle terminals vastgedraaid? Zijn de tests van de noodstop en de veiligheidscircuit uitgevoerd? Zodra deze controles zijn voltooid, wordt het inschakelen van de machine bijna volledig vrij van opstartproblemen die veroorzaakt worden door bedradingsproblemen.
De standaardisering van elektrische aansluitingen bepaalt grotendeels de stabiliteit en het storingspercentage van de apparatuur tijdens de latere werking. Hebt u in uw werkplaats ooit problemen ondervonden als gevolg van onachtzaamheid bij het aansluiten van apparatuur?
