Het belang van smering bij plaatrolmachines
Dit gedeelte bespreekt het belang van smering in plaatrolmachines. Plaatrolmachines zijn vormgevende gereedschapsmachines die worden gebruikt voor continue puntbuiging van plaatmetaal en in staat zijn om O-vormige, U-vormige en meervoudig-segment R-vormige platen te rollen. Plaatrolmachines variëren qua type afhankelijk van hun toepassing.
Op basis van het aantal rollen worden ze onderverdeeld in drie- en vierrols plaatwalsmachines. Drierols machines zijn verder onderverdeeld in symmetrische drierols plaatwalsmachines, horizontaal verstelbare drierols plaatwalsmachines, naar beneden gebogen verstelbare drierols plaatwalsmachines, universele drierols plaatwalsmachines met een bovenrol en hydraulische CNC-plaatwalsmachines. Op basis van het aandrijfsysteem worden ze onderverdeeld in mechanische en hydraulische systemen.
Hieronder bespreken we het belang van smering bij plaatwalsmachines. Een juiste smering van de diverse aandrijfonderdelen en glijvlakken van de plaatwalsmachine is een effectieve maatregel om het energieverbruik te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen. Daarom moeten plaatwalsmachines geschikte smeermiddelen en vetten selecteren en een noodzakelijk smeringsysteem opzetten.
I. Smeringsmethoden---
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van de plaatwalsmachine worden respectievelijk een kastvormig smeringssysteem en periodieke olieaanvoer toegepast. De lagerlagers van de werkrollen en de glijdende geleidingsvlakken worden gesmeerd met een handmatige druksmerspuit. Het hydraulische transmissiesysteem maakt gebruik van een kastvormig smeringssysteem.
II. Keuze van smeermiddel ---
1. Lithiumgebaseerde vet wordt gebruikt op alle rollenlagers en glijdende geleidingsplaten.
2. Het hydraulische transmissiesysteem gebruikt hetzelfde type hydraulische olie als het hydraulische systeem.
III. Smeringssysteem en voorzorgsmaatregelen ---
1. De glijdende geleidingsvlakken van het frame kunnen per ploeg één keer worden gesmeerd met een druksmerspuit.
2. Vóór elke ploeg moeten alle smeringspunten worden gesmeerd en dient te worden gecontroleerd of het niveau van de hydraulische olie in de tank overeenkomt met de specificatie.
De olie in het hydraulische systeem moet na 150 bedrijfsuren worden vervangen en daarna elke 1500 bedrijfsuren of eenmaal per jaar. Het gehele smeringssysteem moet na 150 bedrijfsuren van de machine worden gereinigd. Als de machine gedurende langere tijd continu onder volledige belasting staat, moet het systeem elke zes maanden worden gereinigd.
