Samenvatting van problemen met hydraulische systemen en hydraulische componenten
01
Het hydraulische systeem is lang niet gebruikt. Na het opnieuw opstarten is de trilling bijzonder hevig en het geluid zeer luid. Ik weet niet waarom.
Samenvatting: Mogelijk door langdurige inactiviteit, waardoor stikstof uit de accumulator lekt, wat pulsatie niet meer dempt. Controleer de stikstofdruk en vul deze bij of vervang de balg. Het geluid wordt veroorzaakt door overmatige trilling; het verdwijnt zodra de trilling is opgeheven.

02
De hydraulische cilinder werkt niet goed; hij kan alleen uitsteken, maar niet intrekken. Wat is het probleem?
Samenvatting: Controleer of olie uit het andere uiteinde van de cilinder stroomt, of de magneetklep van richting verandert en of er sprake is van bijzonder zware interne lekkage in de cilinder. Controleer ook of de retourolieleiding geblokkeerd is door vreemde voorwerpen.

03
Wat veroorzaakt een hoge startdruk in hydraulische cilinders? Wat zijn de risico's? Hoe lost u dit op?
Een hoge startdruk in hydraulische cilinders hangt samen met de fabricagekwaliteit van de cilinder (zoals een gebogen zuigerstang, een gebogen cilinderbuis, enz.), het type afdichting en installatiefactoren. Bij servocilinders beïnvloedt een hoge startdruk hun dynamische kenmerken. Bij gewone hydraulische cilinders is de eis voor startdruk minder streng dan bij servocilinders, maar deze mag niet te hoog zijn. Indien een hoge startdruk wordt vastgesteld, moeten de afmetingen van de cilinderonderdelen zorgvuldig opnieuw worden gemeten en moet de installatiekwaliteit van de afdichtingen worden gecontroleerd.

Samenvatting: 1. Te veel interne weerstand. 2. Mechanische storing in de externe actuator.
De startdruk van een hydraulische cilinder hangt samen met zijn constructie en het contactoppervlak tussen de olieaansluiting en de zuiger. Bijvoorbeeld bepaalt de afmeting van de olieaansluiting het initiële contactoppervlak van de zuiger, wat leidt tot een hogere startdruk. Een gefreesde holte voor het contactoppervlak (startdrukholte) tussen de olieaansluiting en de zuiger resulteert in een lagere startdruk.
04
Wat zijn enkele goede suggesties voor het synchroniseren van hydraulische cilinders in een hydraulisch systeem?
Samenvatting: Het toevoegen van een eenrichtingsdebietregelklep aan de aftaklijn is relatief goedkoop. Voor hogere eisen is het toevoegen van een stromingsverdeelklep met debietregeling duurder, maar effectiever.

05
Wat zijn de belangrijkste redenen voor het bijzonder hoge onderhoudsniveau van hydraulische systemen?
De belangrijkste reden is het zware milieu. Hydraulische systemen zijn relatief nauwkeurige apparaten die regelmatig onderhoud vereisen. Goede oliekwaliteit is essentieel; tijdens het vullen van de olie is filtratie noodzakelijk en moeten de afdichtingen van het systeem in goede staat verkeren. Diverse testapparatuur moet volledig aanwezig zijn en professioneel personeel is vereist om de werking van het systeem te registreren en te onderhouden.
06
Wat te doen als de beweging van de hydraulische cilinder onregelmatig is?
SAMENVATTING:
1. Dit kan worden veroorzaakt door lucht die in de hydraulische leidingen is binnengedrongen. De oorsprong van de lucht moet worden geïdentificeerd, gereinigd, geïnspecteerd en de onderdelen moeten opnieuw worden geïnstalleerd of vervangen.
2. De cilinder kan sterk versleten zijn, wat reparatie of vervanging vereist.
3. Onregelmatig schakelen van de magneetklep vereist inspectie van de elektrische ovensectie.
4. Een storing of onjuiste afstelling van de versterker in de elektro-hydraulische servoklep of proportionele klep.
Één pomp is actief terwijl de andere niet werkt. Wanneer de eerste pomp uitvalt, begint de tweede te functioneren. Wat is de beste verbinding tussen de twee hydraulische stations? Alles anders is correct ontworpen; alleen de verbinding tussen de twee hydraulische stations ontbreekt.
De oliepomp heeft tijd nodig om op te starten. Tijdens de periode tussen de uitval van het eerste hydraulische station en het moment waarop het tweede hydraulische station normale druk levert, moet de druk worden gehandhaafd.

Samenvatting: Gebruik een drukrelais om het druksignaal om te zetten in een elektrisch signaal en dit door te geven aan de reservepomp.






































