Profielbuigmachine

De profielbuigmachine heeft een boogvormige, naar beneden instelbare constructie. De bovenste rol is vastgezet, terwijl de twee onderste rollen in een boogvormige beweging ten opzichte van de bovenste rol draaien rond een centrale as. De hoofdfunctie ervan is het voorbuigen van de uiteinden van het profiel en het buigen en vervormen ervan. Tegelijkertijd fungeren de twee onderste rollen ook als de voornaamste aandrijfassen, aangedreven door hydraulische motoren, om het gebogen profiel in vorm te rollen. Om torsie en vervorming van het profiel tijdens het buigproces te voorkomen en de buignauwkeurigheid te verbeteren, zijn twee ondersteunende rollen en wielen toegevoegd, die verticaal omhoog en omlaag kunnen bewegen om profielen met verschillende specificaties en buigradii te accommoderen. Alle bewegingen van de profielbuigmachine worden hydraulisch aangedreven, met gecentraliseerde elektrische besturing van de op- en neerwaartse bewegingen van de twee onderste rollen. De bediening vindt plaats via het centrale bedieningspaneel met een digitale weergave. Deze machine heeft een doordachte constructie, stabiele prestaties, uitstekende functionaliteit en aanzienlijke energie- en materiaalbesparingen, waardoor zij een ideale profielbuigmachine is.

CNC staat voor Numerieke Besturing. CNC-technologie is een methode om mechanische beweging en bewerking te besturen met behulp van digitale informatie. Bij CNC-draaibewerking wordt de bewerkingsbaan voor profielbuigmachines in het algemeen bepaald volgens de volgende beginselen:

1. De nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het te bewerken werkstuk moeten worden gewaarborgd.

2. De bewerkingsbaan moet zo kort mogelijk zijn, de lege loopafstand moet worden verminderd en de bewerkingsefficiëntie moet worden verbeterd.

3. De hoeveelheid numerieke berekeningen moet worden vereenvoudigd en het bewerkingsprogramma zo veel mogelijk gestroomlijnd worden.

4. Voor herhalende programma’s moeten subroutines worden gebruikt.

Bij het gebruik van een stalen profielbuigmachine voor profielbuigbewerkingen moeten de volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen:

1. Na het starten van de machine moet deze 1–2 minuten stationair draaien, waarbij de bovenste schuif 2–3 keer zijn volledige slag uitvoert. Indien abnormale geluiden of storingen worden waargenomen, moet de machine onmiddellijk worden gestopt, het probleem opgelost en pas weer in gebruik worden genomen nadat alles normaal functioneert.

2. Indien de bovenste schuif en alle positioneringsassen zich niet op hun nulpunt bevinden, moet het ‘terug naar nulpunt’-programma worden uitgevoerd.

3. Bij werkzaamheden met meerdere personen moet één persoon verantwoordelijk zijn. Tijdens het vooruit-, achteruit- of omhoogdraaien van bewerkte onderdelen moet de voorman instructies geven aan het overige personeel, zodat nauwe samenwerking en gesynchroniseerde handelingen worden gewaarborgd.

4. Bij het laden en lossen van bewerkte onderdelen op het rek moet één persoon verantwoordelijk zijn. De ventielschakelaar mag uitsluitend worden ingeschakeld nadat de daaropvolgende instructie is gehoord; de onderdelen moeten volgens de vastgestelde beheersvereisten netjes, vlak en veilig worden geplaatst.

5. Bij het buigen van grote hoeken mag niemand staan aan het uiteinde waar de buiging plaatsvindt.