Rolmachine

I. Classificatie van plaatwalsmachines

Plaatwalsmachines kunnen hoofdzakelijk worden ingedeeld in de volgende categorieën op basis van het aantal en de rangschikking van de walsrollen:

Driewals-plaatwalsmachine:

Symmetrische plaatrolmachine met drie rollen: eenvoudige constructie, lage prijs en gemakkelijk in gebruik. Twee onderste rollen zijn vast, terwijl de bovenste rol verticaal kan bewegen om de plaat te buigen. Geschikt voor het rollen van middelzware tot dunne platen, met matige precisie.

* Asymmetrische plaatrolmachine met drie rollen: de bovenste rol kan kantelen en één zijde van de onderste rol kan worden opgeheven of verlaagd. In staat om dikker platen te rollen met relatief geringe voorbuigkracht en geschikt voor het rollen van conische werkstukken.

Plaatrolmachine met vier rollen:

Kenmerkend door een boven-onderopstelling van werkrollen, met een extra middelste rol die verticaal kan bewegen tussen de twee bovenste werkrollen. Geschikt voor hoogprecies plaatrollen, met name voor dunne platen en werkstukken die hoge precisie vereisen.

Horizontaal instelbare plaatrolmachine met drie rollen:

De twee onderste rollen kunnen horizontaal bewegen en hun positie kan worden aangepast om rollen met verschillende diameters te accommoderen. Kenmerken zijn hoge automatisering en flexibele bediening.

CNC-plaatrolmachines: Met behulp van CNC-technologie maken deze machines geautomatiseerde en zeer nauwkeurige plaatrolbewerkingen mogelijk. Ze kunnen de vorm en afmetingen van de gerolde plaat precies regelen volgens vooraf ingestelde programma's en parameters.

II. Kenmerken van plaatrolmachines

Driewalsplaatrolmachines:

Symmetrische driewalsplaatrolmachines: Relatief eenvoudig in bediening en goedkoper, maar de rol nauwkeurigheid en efficiëntie zijn over het algemeen lager. Bijvoorbeeld worden ze vaak gebruikt in kleine verwerkingsbedrijven voor de initiële rolbewerking van gewone staalplaten.

Asymmetrische driewalsplaatrolmachines:

Deze kunnen de rol-efficiëntie en het bereik van aanpasbaarheid aan plaatdikte tot op zekere hoogte verbeteren. Bijvoorbeeld kunnen ze in de scheepsbouw worden gebruikt voor het rollen van bepaalde rompconstructie-onderdelen.

Vierwals-plaatrolmachines:

Door de toevoeging van een tussenwals kunnen ze effectief de plaatvervorming beheersen, waardoor de walsnauwkeurigheid en oppervlaktkwaliteit verbeteren. Ze worden veel gebruikt voor het walsen van onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en andere sectoren met hoge precisie-eisen.

Horizontaal instelbare drie-wals-plaatrolmachines:

Eenvoudig en snel in te stellen, met een sterke aanpassingsmogelijkheid aan verschillende walsafmetingen, wat de productie-efficiëntie verhoogt. Bijvoorbeeld bij de fabricage van grote stalen constructies kunnen ze snel overschakelen tussen het produceren van walsen met verschillende diameters.

Cnc plaatrolmachine

Kenmerken zich door hoge precisie en hoge automatisering, waardoor het walsen van complexe vormen mogelijk is. Ze worden gebruikt in de hoogwaardige machinebouw voor de productie van onderdelen met speciale vormen en hoge precisie-eisen.

III. Onderhoud van plaatrolmachines

Om de normale werking van de plaatrolmachine te garanderen en de levensduur ervan te verlengen, is regelmatig onderhoud noodzakelijk. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende onderhoudsmethoden:

Regelmatige Schoonmaak

Verwijder stof, olie en vuil van het machineoppervlak om het schoon te houden. Let vooral op het reinigen van de rolvlakken en de gleuven om te voorkomen dat vuil de rolprecisie en de machinebediening beïnvloedt.

Voorbeeld: Veeg het machineoppervlak wekelijks af met een schone doek en voer maandelijks een grondige reiniging van de gleuven uit.

Lubricatie onderhoud

Voeg regelmatig smeermiddel toe aan alle transmissiecomponenten om een soepele werking te waarborgen. Gebruik voor kritieke onderdelen, zoals spindels en tandwielen, geschikt smeermiddel en vul dit bij of vervang het volgens de voorgeschreven intervallen.

Voorbeeld: Controleer maandelijks het smeerniveau en de kwaliteit van het smeermiddel en vul onmiddellijk bij of vervang versleten smeermiddel.

Inspectie van het elektrische systeem

Controleer regelmatig de elektrische bedrading op veroudering of beschadiging en controleer stekkers en stopcontacten op losheid. Zorg voor een normale werking van het elektrische systeem om uitval van apparatuur door elektrische storingen te voorkomen.

Bijvoorbeeld: Voer elk kwartaal een grondige inspectie uit van het elektrische systeem en vervang verouderde bedrading tijdig.

Componenten vastzetten:

Controleer regelmatig of bouten en moeren op alle aansluitingen van de apparatuur loszitten en draai ze tijdig aan om apparatuuronstabiliteit door losse onderdelen te voorkomen.

Bijvoorbeeld: Voer maandelijks een aanspanningscontrole uit op belangrijke verbindingen.

Rolleronderhoud:

Inspecteer het oppervlak van de rollen op krassen, slijtage enzovoort, en repareer of vervang ze indien nodig onmiddellijk. Behoud de precisie en oppervlakkwaliteit van de rollen om de kwaliteit van de gewalste plaat te waarborgen.

Bijvoorbeeld: Voer elke zes maanden een gedetailleerde inspectie en onderhoud uit van de rollen.

Regelmatige afstelling:

Stel regelmatig de precisie van de apparatuur bij om ervoor te zorgen dat de plaatrolmachine aan de vereisten voldoet. Dit omvat het controleren van de parallelheid en rechtheid van de rollen.

Bijvoorbeeld: nodig jaarlijks vakmensen uit om een nauwkeurige kalibratie van de apparatuur uit te voeren.

Rijders trainen:

Zorg ervoor dat operators vertrouwd zijn met de bedieningsprocedures en onderhoudseisen van de apparatuur, de apparatuur correct bedienen en schade aan de apparatuur door onjuiste bediening voorkomen.

Organiseer regelmatig opleidingscursussen en technische uitwisselingsactiviteiten voor operators.

Opslagomgeving:

Plaatrolmachines moeten worden opgeslagen in een droge, goed geventileerde omgeving om schade door vochtigheid en hoge temperaturen te voorkomen.

Tijdens vochtige seizoenen kunnen ontvochtigers worden gebruikt om een droge opslagomgeving te handhaven.

Kort samengevat vereist het onderhoud van plaatrolmachines een veelzijdige aanpak, inclusief regelmatige inspecties, onderhoud en verzorging om normaal bedrijfsverrichtingen te waarborgen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.