Profielbuigmachine

Een profielbuigmachine kan de voorbuig-, rol- en rechtmaakprocessen van profielen in één invoerbewerking uitvoeren. Dankzij zijn geavanceerde constructie en functies kan hij verticaal of horizontaal worden geplaatst, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker. Profielbuigmachines zijn beschikbaar in zowel platte als verticale buigvarianten. Ze zijn geavanceerde machines voor het buigen van platstaal, vierkantstaal, rondstaal, hoekstaal, I-profielstaal, H-profielstaal, vierkante buizen, rechthoekige buizen en andere profielen.

Uitleg van belangrijke stappen en voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van een profielbuigmachine

I. Leegloopproef

1. De leegloopproef van de hoofdaandrijving en de hefaandrijving moet in onderbrekingen worden uitgevoerd. Elke cyclus duurt 15 minuten, en de verhouding tussen de enkelvoudige bewegingstijd van de hoofdaandrijving en de hefaandrijving per cyclus is 2:1.

2. Tijdens één enkele werking van de hulpaandrijving moeten de hef- en daalprocessen herhaald worden.

3. Tijdens één enkele werking van de hoofdaandrijving moet de hoofdrolmatrijs contact maken met de zijrolmatrijs om te draaien. De draaitijd in voorwaartse en achterwaartse richting moet elk de helft van de totale tijd bedragen.

II. Belastingtest

1. Een belastingtest mag pas worden uitgevoerd nadat een normale leegloopproef is voltooid.

2. De machine moet voldoende gesmeerd zijn om normaal te kunnen functioneren.

3. Snijd het materiaal volgens de relevante profielparameters die zijn opgegeven in de basistabel met parameters, vlak deze plaat af en buig de uiteinden van de plaat vooraf tot de gespecificeerde diameter.

4. Rol de plaat in fasen tot cirkelvormige werkstukken met de gespecificeerde diameter, rekening houdend met het vaardigheidsniveau van de operator.

5. De belastingtest moet voldoen aan de relevante prestatiespecificaties in de basisparameters.

6. Tijdens het beladen en de bedrijfsvoering moet het aandrijfsysteem soepel werken, zonder schokken of abnormale geluiden.

7. Tijdens het walsen mogen de zijrollen uitsluitend worden opgehaald of neergezet nadat de hoofdaandrijving is gestopt. Het profiel moet zich samen met de rollen verplaatsen, en er mag geen slip optreden.

8. Voor het lossen moeten de zijrollen worden neergezet nadat de machine is gestopt, voordat het werkstuk kan worden verwijderd.

9. Het werksysteem en het bedrijfssysteem moeten flexibel, nauwkeurig en betrouwbaar zijn. De rollen mogen niet wiebelen en de temperatuur van elk lager mag 80 ℃ niet overschrijden.

10. Het werkmecanisme en het bedieningsmechanisme van de machine moeten goed op elkaar zijn afgestemd en soepel functioneren, zonder abnormale geluiden of vastlopen. 11. Tijdens gebruik moet de olievoorziening naar elk smeringspunt regelmatig worden gecontroleerd om een voldoende olievoorraad te waarborgen. Het oliepeil in de reductor moet op het gespecificeerde niveau worden gehandhaafd.

12. Indien er ongebruikelijk lawaai, een schok, trillingen of olielekkage worden waargenomen, moet de machine onmiddellijk worden stilgezet voor inspectie. Normaal bedrijf mag pas worden hervat nadat de afwijking is verholpen. Bij het repareren van het hydraulische systeem moeten strikte voorzorgsmaatregelen worden genomen om letsel door spuitende hoogdrukolie te voorkomen.

13. Tijdens gebruik moeten alle transmissiemechanismen en verbindingsonderdelen regelmatig worden gecontroleerd om te waarborgen dat ze niet loszitten of beschadigd zijn.