Buisbuigmachine

Veel mensen nemen de temperatuurregeling van buisbuigmachines niet serieus. Ze installeren de machine, stellen het programma in en starten met massaproductie. Maar tijdens het werk merken ze dat: de eerste partij buizen de juiste hoek heeft, maar de tweede partij begint af te wijken; buizen die ’s ochtends worden gebogen, verschillen duidelijk van buizen die ’s middags worden gebogen; en hetzelfde programma levert aanzienlijk andere resultaten op in de zomer dan in de winter.

Het probleem ligt bij de temperatuur. De machine verandert, de buizen veranderen, maar u niet.

I. Thermische uitzetting: onderdelen groeien subtiel

Buigmachines voor buizen zijn gemaakt van metaal, en metaal zet uit bij verhitting. Het frame, de buigarm, de mandrel en de matrijs – al deze onderdelen warmen langzaam op tijdens het gebruik van de machine. Elk onderdeel kan slechts een fractie van een millimeter uitzetten, maar voor de buighoek kan een dergelijke fractie van een millimeter overeenkomen met een hoekverandering van een halve graad of zelfs meer.

Wanneer de machine voor het eerst wordt ingeschakeld, is deze koud; na continu gebruik gedurende meerdere uren zijn alle onderdelen heet. Bij dezelfde instelling voor de buighoek verschilt de werkelijke hoek van de gebogen buizen in een koude machine van die in een hete machine. De machine is niet defect; het is gewoon thermische uitzetting en krimp die aan het werk is.

II. Temperatuur van hydraulische olie: een barometer van druk

Hydraulische olie is het medium voor krachtoverdracht in een hydraulische buigmachine voor buizen, en de viscositeit ervan verandert sterk met de temperatuur.

Wanneer de olie temperatuur te laag is, wordt de olie dikker, wat leidt tot slechte stromingsgevoeligheid en een langzamere systeemreactie. De beweging van de buigarm kan traag of ongelijkmatig zijn, wat resulteert in onvoldoende buighoeken of oppervlaktekrinkels in de gebogen buis.

Wanneer de olie temperatuur te hoog is, wordt de olie dunner, waardoor interne lekkage toeneemt en het moeilijker wordt om druk te behouden. Onvoldoende klemkracht zal ervoor zorgen dat de buis wegschuift, en onvoldoende buigkracht zal leiden tot een kleinere buighoek. Bovendien zal langdurige bedrijfstemperatuur op hoge temperatuur de veroudering van afdichtingen en de oxidatie en verslechtering van de olie versnellen, wat allemaal de nauwkeurigheid verder vermindert.

Het handhaven van de olie temperatuur binnen het aanbevolen bereik is cruciaal voor stabiele systeemdruk en reactievermogen. Olievervangingsintervallen, de staat van de koeler en het juiste functioneren van de koelventilator beïnvloeden allemaal de olie temperatuur.

III. Servomotor en elektrisch systeem: Hoge temperaturen kunnen gemakkelijk beschermingsmodus activeren

De servomotoren en stuurapparaten van CNC-buigmachines hebben ook temperatuurvereisten. Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat het servosysteem zijn snelheid verlaagt of een alarm activeert en uitschakelt. Als de ventilatie en warmteafvoer in de elektrische kast onvoldoende zijn, blijft de temperatuur stijgen, waardoor de levensduur van elektronische componenten in de besturing en de aandrijvingen korter wordt en het storingspercentage toeneemt.

Sommige problemen die op het eerste gezicht lijken te wijten aan onnauwkeurige positionering of abnormaal gedrag blijken uiteindelijk veroorzaakt door te hoge temperaturen in de elektrische kast.

IV. Omgevingstemperatuur: Temperatuurschommelingen in de werkplaats kunnen ook de buignauwkeurigheid beïnvloeden

Lage werkplaats temperaturen in de winter en hoge temperaturen in de zomer veroorzaken seizoensgebonden temperatuurschommelingen die de buignauwkeurigheid beïnvloeden.

Tijdens koude starts in de winter kan de hydraulische olie te dik zijn en zijn de spelingen tussen machineonderdelen kleiner vanwege de lage temperatuur. Als massaproductie onmiddellijk na het opstarten begint, kan de kwaliteit van de eerste paar buizen afwijken van die van latere buizen.

De oplossing voor omgevingstemperatuurschommelingen is eenvoudig: laat de machine na elke start een tijdje onbelast draaien om de temperatuur van de machine te laten stabiliseren voordat u met de productie begint. Dit voorverwarmingsproces voorkomt kwaliteitsverschillen tussen koude en warme machineomstandigheden.

V. Die-temperatuur: beïnvloedt direct de toestand van het contactoppervlak

Tijdens het buigen ontstaat door wrijving tussen de die en de buis warmte. Als de die-temperatuur te hoog wordt, neemt het smerende effect van de buigolie af, wat mogelijk krassen of lichte materiaalhechting op het buisoppervlak kan veroorzaken.

Wanneer de matrijstemperatuur te hoog is, kan de oliefilm op het contactoppervlak niet worden gehandhaafd, wat leidt tot direct metaal-op-metaalcontact en een verslechtering van de oppervlakkwaliteit. Een juiste regeling van de buigsnelheid en een voldoende aanvoer van buigolie kunnen de wrijvingswarmte verminderen. Indien de productiebatch groot is en de machine langdurig continu draait, voorkomt een korte pauze om de machine af te laten koelen dat de matrijstemperatuur te sterk oploopt.

VI. Hoe dagelijkse temperatuurcontroles in te plannen

Er zijn meerdere temperatuurpunten die tijdens het gebruik van een buigmachine moeten worden bewaakt: de temperatuur van de hydraulische olieketel, de binnentemperatuur van de elektrische kast, de oppervlaktetemperatuur van de servomotor en de temperatuur van het contactgebied tussen de matrijs en de buis tijdens het buigen.

Een olie-temperatuurmeter is een zeer direct hulpmiddel voor controle. In combinatie met de belastingsgegevens per as die op het aanraakscherm worden weergegeven, kan een eenvoudige temperatuurcontroleprocedure worden opgesteld. Als een bepaalde temperatuurwaarde consistent hoog blijft, moeten het koelsysteem, het smeringssysteem en de ventilatie worden gecontroleerd op juiste werking, in plaats van te wachten tot de temperatuur het alarmniveau bereikt voordat er actie wordt ondernomen. De meeste buigmachines voor buizen tonen real-time waarden op hun olie-temperatuurmeters of aanraakschermen; het belangrijkste is om de gewoonte te ontwikkelen om deze waarden regelmatig te controleren en te interpreteren.

Heeft u ooit te maken gehad met situaties waarin temperatuurveranderingen tijdens de productie tot schommelingen in de kwaliteit van gebogen buizen hebben geleid? We zijn blij met uw feedback.