Functionaliteit van de universele plaatrolmachine
De universele plaatrolmachine met bovenrol maakt gebruik van een uniek en nauwkeurig buigproces, met hoogwaardige eindvoorbuiting, continu buigen zonder achterhoek en een digitaal aangestuurde mens-machine-interface voor het buigproces. De machine maakt gebruik van efficiënte en intelligente software voor het fysieke buigproces met een gebruiksvriendelijke interface en volledige automatische besturing tijdens het buigproces. De universele plaatrolmachine met bovenrol kan door één persoon worden bediend, wat hoge efficiëntie en veiligheid garandeert. De machine ondersteunt een breed scala aan buigvormen, waaronder O-vormen, U-vormen en meerdere segmenten R-vormen.
Plaatrolmachines zijn geschikt voor het buigen en vervormen van metalen platen. Ze kunnen ronde, boogvormige en kegelvormige werkstukken binnen een bepaald bereik rollen en beschikken over een functie voor voorbuigen van de plaatuiteinden. De twee onderste rollen zijn aandrijfrollen die horizontaal kunnen bewegen, terwijl de bovenste rol een aangedreven rol is die verticaal kan bewegen. De beweging kan mechanisch of hydraulisch zijn. Alle aandrijfassen zijn verbonden via universele koppelingen.
1. Controleer vóór het starten van de universele plaatrolmachine alle onderdelen op eventuele afwijkingen. Zorg dat alle bevestigingsmoeren vastzitten, dat de remmen betrouwbaar functioneren en stel de trommelafstand strikt in volgens de plaatdikte. Overbelast de machine niet en rol geen werkstukken die buiten de functionele specificaties vallen.
2. Tijdens de bediening moet het werkstuk stabiel en correct geplaatst zijn voordat de machine wordt gestart. Gebruik duidelijke signalen en wijs één persoon aan die de bediening leidt.
3. Plaats uw handen tijdens de bedrijfstijd niet op de gewalste staalplaat en gebruik geen sjabloon voor inspectie. Controleer de rondheid met een sjabloon pas nadat de machine is gestopt. Bij het walsen van niet-cirkelvormige werkstukken dient aan het uiteinde van de wals een zekere toeslag te worden gelaten om te voorkomen dat het werkstuk valt en letsel veroorzaakt.
4. Tijdens de bedrijfstijd mag niemand op het werkstuk staan en mag de rondheid van de gewalste cilinder niet worden nagebootst.
5. Bij het walsen van dikke, grote-diameter cilinders of werkstukken van hoogwaardig materiaal moet de walsmachine geleidelijk worden verlaagd en het walsproces meerdere keren worden herhaald. Bij het walsen van smalle cilinders moeten deze in het midden van de walsrollen worden geplaatst.
6. Nadat het werkstuk de walsrollen is binnengegaan, dient u te voorkomen dat uw handen of kleding in de rollen raken.
7. Indien tijdens de werking van de plaatrolmachine na het uitschakelen ongebruikelijke geluiden worden waargenomen, dient deze onmiddellijk te worden geïnspecteerd en gerepareerd. Na het stoppen van de machine moet het werkstuk op de aangewezen plaats worden geplaatst.
Enkele veilige bedieningsprocedures voor de universele plaatrolmachine met bovenrol, voor een veilige productie.
