Druk op rem

Het buigen van plaatmetaal is een veelgebruikt proces in de productie, maar kwaliteitsproblemen treden vaak op tijdens de werkelijke uitvoering. In dit artikel worden drie typische problemen geanalyseerd—vervorming, ongelijkmatigheid van het werkstuk en oppervlakteversletenheid, en scheuren en barsten—en worden daarbij passende oplossingen aangegeven.

I. Vervormingsproblemen

Vervorming manifesteert zich voornamelijk als vervorming rond gatposities, vervorming in de buurt van het buiggebied en vervorming na klinken of klinknagelen. De oorzaken en oplossingen zijn als volgt:

Mogelijke oorzaken:

Te veel wrijving tussen de matrijs en het werkstuk;

De bedrijfssnelheid van de machine is te hoog, waardoor de vervormingssnelheid hoger is dan de aanpassingssnelheid van de operator voor het werkstuk;

On gelijkmatige spanning op het oppervlak van het werkstuk of inherente ongelijkmatigheid;

Onnauwkeurige uitlijning van de gaten of een onjuist klinkproces.

Oplossingen:

Verhoog de druk op de uitslagplaat of bewerk een structuurde oppervlakte op de uitslagplaat om de wrijving te vergroten en verplaatsing van het werkstuk tijdens het buigen te voorkomen;

Verminder de bedrijfssnelheid van de machine of verhoog de snelheid waarmee de operator het werkstuk ondersteunt en aanpast;

Stel de krachtverdeling opnieuw in, breid het krachtgebied op het onderste oppervlak uit en verlaag de lokale druk op het bovenste oppervlak, of zorg ervoor dat het werkstuk vlak geplaatst wordt;

Optimaliseer het klinkproces, verbeter de klinkmethode of pas de positie van de gaten aan.

II. Onvlakheid van het werkstuk en oppervlakteversletenheid

Dit type probleem manifesteert zich voornamelijk als ongelijkmatige eindvlakken van het werkstuk, ongelijkmatige bodems van holle onderdelen en slijtage aan het buitenoppervlak na het buigen.

Mogelijke oorzaken:

Tijdens het buigen ondergaat het buitenoppervlak trekcontractie en het binnenoppervlak drukuitzetting, wat leidt tot afbuiging en uitzetting van het eindvlak in de buigrichting;

Onregelmatig grondmateriaal, klein contactoppervlak van de uitwerpplaat of ontbreken van een uitwerpinrichting in de matrijs;

Onvoldoende stempelstraal, onvoldoende buigspeling of te glad oppervlak van het grondmateriaal.

Oplossingen:

Voeg een vormgevingsproces toe, pas voldoende druk toe via stempel en matrijs, en ontwerp een matrijsstraal die overeenkomt met de buitenstraal;

Vooraf vlakken van het materiaal, toevoegen van een uitwerpinrichting of een speciale vormgevingsinrichting;

Verbeter de oppervlakteafwerking van de matrijs, vergroot de stempelstraal en pas de buigspeling adequaat aan.

III. Scheuren en scheurvorming

Scheuren komen veelal voor bij buighoeken of verspreiden zich langs de korrelrichting tijdens het buigen.

Mogelijke oorzaken:

Onvoldoende binnenbuigstraal, onvoldoende plasticiteit van het materiaal of materiaalkorrel parallel aan de buiglijn;

Specifieke microstructuur van het materiaal, waardoor het gevoelig is voor breuk langs de parallelle korrelrichting.

Oplossingen:

Verhoog de stempelbuigstraal, pas de richting van de snijindeling aan of onderschik het materiaal, of kies een materiaal met betere plasticiteit;

Draai de plaatlood loodrecht op de buigrichting voor het snijden, of vergroot de straal van de bovenste stempel (R-hoek).

Door systematisch de oorzaken te analyseren en bijbehorende procesmaatregelen toe te passen, kan de kwaliteit van het plaatloodbuigen effectief worden verbeterd, productieafwijkingen worden verminderd en de nauwkeurigheid en duurzaamheid van het product worden gewaarborgd. Plaatloodbuigen vereist ervaring; observeer hoe ervaren vakmensen platen buigen en waarom zij dit op die manier doen. Voor meer informatie over buigmachines of buigprocessen kunt u contact opnemen met ons JUGAO CNC MACHINE-team.