Lengvatas slankinys

Turinys

• Dažniausios mechaninės preso lenktuvo atgalinio matavimo įtaiso pozicionavimo netikslumų priežastys

￮ Nusidėvėję rutuliniai sraigto ir tiesiaeigiai vadovai

￮ Išsirietę sujungimai arba neteisingai suorientuoti varomieji komponentai

• Elektriniai ir CNC sistemos veiksniai, turintys įtakos atgalinio matavimo įtaiso tikslumui

￮ Servorajaus variklio enkoderio grįžtamųjų ryšių klaidos

￮ Neteisingi parametrų nustatymai CNC valdiklyje

• Kaip kalibruoti preso lenktuvo atgalinio matavimo įtaisą

￮ 1 žingsnis: Patikrinkite ir išvalykite atgalinio matavimo įtaiso komplektą

￮ Žingsnis 2: Patikrinkite mechaninį lygiagretumą

￮ Žingsnis 3: Atlikite CNC ašių kalibravimą

• Techninės priežiūros praktikos, skirtos išvengti atgalinio matuoklio pozicionavimo klaidų

￮ Reguliari tepimas ir valymas

￮ Periodinis tikslumo testavimas

￮ Aplinkos sąlygų kontrolė

• Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

￮ Kokia yra dažniausia preso lenktuvo atgalinio matuoklio pozicionavimo netikslumų priežastis?

￮ Kaip suprasti, kad mano atgalinis matuoklis reikalauja pakartotinio kalibravimo?

￮ Ar CNC parametrų klaidos gali sukelti atgalinio matuoklio pozicionavimo netikslumą?

￮ Kaip dažnai turėčiau tikrinti atgalinio matavimo įtaiso tikslumą?

• Išvados

Netikslus spaustuvų atgalinio matavimo įtaiso pozicionavimas dažnai yra paslėptas kaltinamasis, kai lenkiant detalės ilgiai būna nestabilūs ir lankstų matmenys nepastovūs. Remiantis praktinės dirbtuvės patirtimi, šių problemų šakninis priežastis retai būna pati CNC valdymo sistema. Dažniausiai ji kyla dėl mechaninio ausėjimo, netinkamos kalibravimo ar nepakankamos kasdienės priežiūros. Šiame straipsnyje analizuojami dažniausiai pasitaikantys atgalinio matavimo įtaiso pozicionavimo nuokrypiai, pateikiamas žingsnis po žingsnio trikčių šalinimo vadovas ir dalinamasi praktiniais vietos sprendimais, kurie padeda atkurti stabilų ir aukšto tikslumo lenkimo veikimą.

Dažniausios mechaninės spaustuvų atgalinio matavimo įtaiso pozicionavimo netikslumų priežastys

Atgalinio matavimo įtaiso sistema priklauso nuo aukšto tikslumo mechaninės perdavimo įrangos, todėl net nedideli mechaniniai nuokrypiai gali sukelti milimetrinio lygio klaidas gautose detalių.

Išnaudoti rutuliniai sraigtais ir tiesiaeigiai vedliai

Dėl rutulinių sraigčių ar tiesiaeigio vedamųjų bėgių nusidėvėjimo vienas iš pagrindinių tikslaus atgalinio matavimo įtaiso pozicionavimo pažeidimų priežasčių. Ilgalaikio naudojimo metu dulkių, metalo drožlių ir nepakankamo tepimo dėka padidėja judėjimo trintis ir atsiranda žingsniavimas (backlash), kuris tiesiogiai pablogina pozicionavimo tikslumą.

Apžiūros metodai:

1. Rankiniu būdu perkelti atgalinį matavimo įtaisą pirmyn ir atgal paleidimo (jog) režimu.

2. Judėjimo metu klausytis netipinio triukšmo arba netinkamos vibracijos.

3. Naudoti skaitmeninį štangą, kad patikrintumėte pakartotinio pozicionavimo tikslumą.

Jei žingsniavimas (backlash) viršija leistiną nuokrypį, gali prireikti sureguliuoti arba pakeisti rutulinę sraigčią. Reguliariai valydami ir tepdami šiuos komponentus galime efektyviai pratęsti jų tarnavimo laiką.

Išslinkę jungiamieji elementai arba neteisingai sujungti varomieji komponentai

Variklis su pastoviu srove per jungiamuosius elementus perduoda jėgą, kuriantis atgalinį matavimo įtaisą. Išslinkę ryšiai arba netinkama jungiamųjų elementų padėtis sukelia pozicijos nukrypimą ir nestabilų matmenų tikslumą.

Pagrindiniai tikrinimo punktai:

• Variklio tvirtinimo varžtų stiprumas

• Perdavimo jungiamųjų elementų įtempimas

• Variklio ir rutulinio sraigto ašių sutapimas

Net nedidelis nesutapimas gali sukelti pakartotinius pozicionavimo sutrikimus.

Elektros ir CNC sistemos veiksniai, įtakojantys atgalinio matuoklio tikslumą

Šiuolaikiniai CNC lenkimo presai naudoja intelektualiais valdikliais valdomas servorinio tipo atgalinio matuoklio sistemas, o elektros gedimai tiesiogiai sumažina pozicionavimo tikslumą.

Servorinio variklio enkoderio grįžtamojo ryšio klaidos

Neišstovintys enkoderio signalai neleidžia CNC sistemai tiksliai nustatyti atgalinio matuoklio realiuoju laiku užimamos padėties, kas dažniausiai pasireiškia taip:

• Nestabilus pakartotinis pozicionavimo tikslumas

• Ašies nuokrypis ar sekdymo klaidos įspėjimai

• Staigūs gaminio matmenų svyravimai

Trikties šalinimo žingsniai:

Patikrinkite koduoklio laidų ir jungtukų vientisumą, taip pat įžeminimo sistemos patikimumą. Užtikrinkite, kad ekranuoti laidai būtų nepažeisti, kad išvengtumėte elektromagnetinės sąsajos.

Neteisingi CNC valdiklio parametrų nustatymai

Kai kuriais atvejais pozicionavimo klaidos yra gryniausiai programinės kilmės. Neteisingas žingsnio kompensavimas, mastelio parametrai arba elektroninio pavaros santykio nustatymai tiesiogiai sukelia netikslų atgalinio matuoklio judėjimą.

Rekomenduojami patikrinimo veiksmai:

1. Patvirtinkite rutulinių veržlių žingsnio parametrus valdiklyje.

2. Patikrinkite elektroninio pavaros santykio konfigūraciją.

3. Iš naujo nustatykite ir kalibruokite ašies nulinį atraminį tašką.

Kalibruodami atgalinį matuoklį, pradėkite nuo atraminės pozicijos iš naujo nustatymo ir palyginkite suprogramuotą judėjimo atstumą su faktiškai išmatuotu reikšme.

Kaip kalibruoti spaustuvų lenktuvų atgalinio matuoklio sistemą

Kalibravimas yra veiksmingiausias būdas pašalinti sisteminės kilmės pozicionavimo klaidas ir atkurti tikslumą.

1 žingsnis: Patikrinkite ir išvalykite atgalinio matavimo įtaiso komplektą

Prieš pradedant oficialią kalibravimo procedūrą, kruopščiai išvalykite pagrindinius komponentus:

• Tiesiaeigius vediklius

• Rutulinius sraigtus

• Atgalinio matavimo pirštus

• Jutiklių aptikimo paviršius

Susikaupęs purvas ir šiukšlės sukelia nevienodą judėjimo pasipriešinimą ir veikia kalibravimo rezultatus.

2 žingsnis: Patikrinkite mechaninį lygiagretumą

Naudokite tikslų tiesės matuoklį arba skaitmeninį indikatorių, kad patikrintumėte, ar kairė ir dešinė atgalinio matavimo įtaiso pusės juda sinchroniškai. Jei viena pusė vėluoja, nedelsdami atlikite sinchronizavimo reguliavimą.

3 žingsnis: Atlikite CNC ašies kalibravimą

Dauguma CNC sistemų palaiko rankinę ašių kalibravimą:

1. Perkelkite atsarginį matavimo įtaisą į fiksuotą atraminę padėtį.

2. Išmatuokite faktinį atstumą nuo įrankio centrinės linijos.

3. Įveskite korėcinę reikšmę į CNC valdiklį.

Po kalibravimo atlikite pakartotinius pozicionavimo bandymus keliuose skersminiuose atstumuose, kad patvirtintumėte stabilumą ir nuoseklumą.

Techninės priežiūros praktikos, skirtos išvengti atsarginio matavimo įtaiso pozicijavimo klaidų

Profilaktinė priežiūra yra žymiai naudingesnė nei po gedimo atliekami remontai. Nuolatinė priežiūra leidžia išvengti daugumos atsarginio matavimo įtaiso pozicijavimo problemų.

Nuolatinė tepimas ir valymas

• Aukšto dažnio veikimo mašinoms – tepkite atsarginio matavimo įtaiso tiesines vedines kas savaitę.

• Dirbtuvėse, kur daug metalo drožlių ar dulkių, kasdien valykite dulkes ir šiukšles.

Periodinė tikslumo patikra

Atlikite tikslumo patikrą kas mėnesį:

1. Kartotinai įsakykite atgaliniam matuokliui judėti į 100 mm poziciją.

2. Išmatuokite faktinę poziciją tiksliais įrankiais.

3. Palyginkite ir įrašykite nuokrypio reikšmę.

Jei nuokrypis viršija leistinąją nuokrypio ribą, nedelsdami patikrinkite ir sureguliuokite sistemą.

Aplinkos apsauga

Temperatūros pokyčiai sukelia mechaninių detalių šiluminį išsiplėtimą. Dirbtuvėse, kuriose temperatūra labai kinta, prieš atliekant aukštos tikslumo lenkimo užduotis, įrenginį reikia įkaitinti.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kokia yra dažniausia preso lenktuvui skirtos atgalinio matuoklio pozicijavimo netikslumų priežastis?

Dažniausios priežastys yra rutulinių sraigčių mechaninis ausimas ir nepakankamas tepimas, o po to – atlaisvę jungtys ir koduoklio signalo grįžtamųjų ryšių gedimai.

Kaip suprasti, kad mano atgalinis matuoklis reikalauja pakartotinės kalibravimo?

Jei kartotiniai lenkimo veiksmai sukelia nuoseklius matmenų nuokrypius, ypač lankstomosios kraštinės ilgyje, atbulinio matavimo įtaiso kalibravimas turi būti atnaujintas.

Ar CNC parametrų klaidos gali sukelti atbulinio matavimo įtaiso netikslumą pozicionuojant?

Taip. Neteisingas žingsnio kompensavimas, mastelio parametrai arba nuorodos taško nustatymai CNC valdiklyje tiesiogiai paveiks ašių pozicionavimo tikslumą.

Kaip dažnai reikėtų tikrinti atbulinio matavimo įtaiso tikslumą?

Tolydžiai veikiančiose gamybos aplinkose rekomenduojama tikrinti tikslumą kas mėnesį. Po bet kurio staklių susidūrimo ar perkrovos įvykio būtina nedelsiant atlikti patikrinimą.

Išvada

Netikslus preso lenktuvo atbulinio matavimo įtaiso pozicionavimas retai būna atsitiktinis. Jis dažniausiai kyla dėl mechaninio ausėjimo, laisvų perdavimo detalių, elektrinių signalų grįžtamųjų ryšių gedimų ar netinkamo kalibravimo. Sekant struktūrizuotą patikrinimo procesą – tikrinant mechanines perdavimo komponentes, patvirtinant servorūšio enkoderio signalus ir iš naujo kalibruojant CNC ašis – galima greitai atkurti pozicionavimo tikslumą.

Kasdieniniai veiksmai, tokie kaip reguliarus tepimas, periodinis tikslumo testavimas ir tinkama kalibracija, gali žymiai sumažinti atliekų ir perdaromųjų gamybos sąnaudas. Jei pastebite nuolat pasikartojančias pozicionavimo klaidas arba reikia specialistų techninės pagalbos, kreipkitės į specializuotą aptarnavimo komandą, kad užtikrintumėte ilgalaikę lenkimo stabilumą ir gamybos efektyvumą.