Kai kalbama apie vamzdžių lenkimo mašinų saugos standartus, daugelis pirkėjų, peržvelgdami technines charakteristikas, dėmesį skiria tik lenkimo spinduliui ir automatizacijos lygiui, o saugos sertifikatus peržvelgia greitai. Suprantu; galų gale, gamybos našumas ir tikslumas tiesiogiai sukuria pelną, o sauga atrodo kaip kažkas „nereikalingo, kol nieko blogo neatsitinka“. Bet nuoširdžiai – įranga turi atitikti saugos reikalavimus ne tik tam, kad išlaikytų patikrinimus; tai tiesiogiai susiję su operatorių sauga ir įrangos ilgalaikiu patikimumu.
CE sertifikavimas: griežta kliūtis patekti į Europos rinką
Jei norite, kad jūsų vamzdžių lenkimo įrenginys patektų į Europos rinką, CE žymėjimas yra privalomas. Jis reiškia, kad įrenginys atitinka ES sveikatos, saugos ir aplinkos reikalavimus. CE sertifikatuotų įrenginių patikrinimai apima elektrinės saugos bandymus, avarinio sustabdymo funkcijos patvirtinimą ir mechaninės konstrukcijos vertinimą. Įrangos be CE žymėjimo negalima įvežti į Europą, o net kitose regionuose naudojami CE sertifikatuoti įrenginiai dažniausiai geriau atitinka saugaus projektavimo standartus.

ISO 12100: Mašinų saugos pagrindas
ISO 12100 nustato pagrindines mašinų saugos principus. Jame reikalaujama, kad gamintojai projektavimo etape nustatytų visus galimus pavojus ir įdiegtų atitinkamas apsaugos priemones į mašiną. Pavyzdžiui, ar įspausti taškai yra apsaugoti, ar mašinos konstrukcija pakankamai stabili ir ar valdymo pulto žymėjimai aiškūs. Šio standarto pagrindinė logika – „vidinė sauga“: geriau išvengti pavojų projektuojant nei vėliau pridėti apsaugą.

NR12: Privaloma sąlyga Brazilijos ir Lotynų Amerikos rinkose
Jei jūsų įranga skirta pardavimui Brazilijoje arba aplinkiniuose regionuose, NR12 yra standartas, kurį būtina suprasti. Jis nustato išsamiuosius reikalavimus mechaninės įrangos saugos apsaugai – apsauginiams barjerams, sujungtiems saugos durims, dviejų rankų valdymui, aiškiems saugos įspėjimo ženklams ir pan. Vamzdžių lenkimo mašinos, atitinkančios NR12, paprastai pasiekia gana aukštą saugos apsaugos lygį.
OSHA ir ANSI: Pagrindiniai reikalavimai Šiaurės Amerikos rinkai
Vamzdžių lenkimo įrenginiai Šiaurės Amerikos rinkoje dažniausiai turi atitikti OSHA ir ANSI nuostatas. OSHA pagrindiniu būdu reguliuoja eksploatacijos saugą, pvz., operatorių mokymą ir užrakinimo/žymėjimo procedūras; ANSI koncentruojasi į paties įrangos saugos standartus bei mechaninės apsaugos reikalavimus. Jei veikiate Šiaurės Amerikoje, turite užtikrinti, kad jūsų įranga atitiktų šiuos standartus arba viršytų juos.

Prieš pirkdami būtina atidžiai patikrinti keletą pagrindinių saugos funkcijų:
Būtina išbandyti avarinio sustabdymo mygtuko vietą ir funkcionalumą. Avarinis sustabdymo mygtukas turi būti įrengtas taip, kad operatorius galėtų lengvai pasiekti jį, o visi judėjimai turi nutrūkti nedelsiant, be jokios delsos, kai mygtukas paspaudžiamas. Iš naujo paleisti sistemą taip pat turi būti galima tik rankiniu būdu, neautomatiškai.
Apsaugos ir bloškinimo įrenginiai yra būtini. Kai įrenginys veikia, darbo zonoje turi būti fiziniai barjeras ar saugos durys. Kai durys atidaromos, įrenginys turi automatiškai sustoti. Šie įrenginiai negali būti praleisti ar aplenkti.
Dviejų rankų valdymo sistema naudojama operacinėse situacijose, kuriose reikia ypatingo dėmesio saugai. Operatorius turi vienu metu paspausti mygtuką abiem rankomis, kad paleistų lenkimo ciklą, taip neleisdamas rankoms patekti į pavojingą zoną. Pėdos jungiklis taip pat turi turėti apsauginį gaubtelį, kad būtų užkirstas kelias netyčiniam aktyvinimui.
Dėl perkrovos apsaugos patikrinkite, ar įrenginyje įdiegtas perkrovos jutiklis ar hidraulinis slėgio nuleidimo vožtuvas. Kai lenkimo jėga viršija nustatytą vertę, sistema turi automatiškai nuimti slėgį arba sustabdyti įrenginį, kad būtų išvengta įrangos ir šablonų pažeidimų.

Operatorių mokymas ir kasdieniniai patikrinimai yra vienodai svarbūs.
Nesvarbu, kiek sudėtinga būtų saugos įranga, ji praktiškai neturi prasmės, jei operatorius nežino, kaip ja naudotis. Saugos eksploatacijos procedūros turėtų būti pakartotinai pabrėžiamos kaip pagrindinis dėmesys kiekvieną kartą, kai keičiamas operatorius arba vykdoma reguliari pakartotinė mokymo programa. Įpratimų, tokių kaip kasdieniniai vizualiniai patikrinimai prieš paleidžiant įrangą, reguliarūs jutiklių veikimo bandymai ir apsauginių įrenginių vientisumo bei patikimumo patikrinimai, ugdymas gali užkirsti kelią daugeliui avarijų.
Galų gale saugos standartų tikrinimas – tai ne tik formalumas.
Gerasis saugos projektavimas atspindi gamintojo įsipareigojimą produktų projektavime ir kokybės kontroliavime. Įrangos, atitinkančios saugos standartus, paprastai taip pat gerai veikia kitose srityse.