Kokias saugos priemones reikia imtis naudojant elektrohidraulinį lankstymo presą?
Naudojantis elektrohidrauliniu lanksčiu reikia griežtai laikytis saugos ir eksploatacinių nuostatų, kad būtų užtikrinta tiek įrenginio būklė, tiek operatoriaus sauga. Būtina laikytis šių gairių:

1. Įrenginio montavimas ir apžiūra
Įsitikinkite, kad pagrindo plokštė tvirtai pritvirtinta, o viršutinis ir apatinis peiliai tinkamai nustatyti ir lygiagretūs. Venkite apdoroti medžiagas, turinčias persidengiančių dalių arba neužbaigtų nubrozdinimų. Kai mašina neaktyvi (neveikia), įsitikinkite, kad peiliai lieka stabilūs ir gerai subalansuoti. Prieš pradedant darbą, rankiniu būdu paleiskite mašiną, kad patikrintumėte visų judesių normalumą. Atlikę išsamų patikrinimą, paleiskite užstrigusį orą iš hidraulinės sistemos, atidarydami oro vožtuvą. Užbaigę darbą, išjunkite mašiną, užtikrinkite, kad visi vožtuvai uždaryti, ir saugiai laikykite peilius.

2. Įspaudas ir lenkimas – paruošimas
Naudojant CNC elektrohidraulinį lankstymo presą, būtina atkreipti ypatingą dėmesį į įtempimo nustatymus. Prieš pradedant faktinę gamybą, visada atlikite bandomąjį lankstymą. Kai viršutinis įrankis pasiekia apatinią mirties padėtį (Z pozicija), būtina užtikrinti medžiagos storio tarpą, kad būtų išvengta įrankių ir mašinos pažeidimo. Įtempimo reguliavimą galima atlikti naudojant elektrinį greitąjį reguliavimą arba rankinį valdymą. Paprastai V formos įdubos plotis turėtų būti maždaug 8 kartus viršyti medžiagos storį – pavyzdžiui, 4 mm lakštui rekomenduojamas 32 mm pločio įduba.

3. Dažniausios gedimų priežastys
Paleisties gedimai dažnai atsiranda dėl elektros tiekimo problemų, netinkamai veikiančių pozicionavimo sistemų arba neteisingai nustatytų valdymo mygtukų ir jungiklių. Nestabilus ar nepakankamas formos standumas ir tvirtinimas taip pat gali sukelti eksploatacinius gedimus. Panašūs gedimai gali atsirasti ir kitose CNC įrangose, tokiose kaip pjaustymo mašinos.
4. Elektros sistemos patikra
Prieš pradedant elektrohidraulinio CNC preso darbą, patikrinkite elektros sistemą pagal standartines gaires:
Įsitikinkite, kad įtampos įvestis atitinka ant mašinos pateiktoje lentelėje nurodytą reikšmę.
Patikrinkite valdymo ir servotransformatorių išvesties įtampas.
Įsitikinkite, kad visi grandinės pertraukikliai yra uždaryti; elektrinėje spintoje turėtų pradėti veikti aušinimo ventiliatorius.

Patikrinkite pagrindinę grandinę dėl galimų trumpųjų jungimų.
Pagrindinio elektros jungiklio įjungti galima tik po šių patikrinimų.

5. Įrengimo pataisymo gairės
Presas dažniausiai yra su pritaikyta standartinių matmenų galinės formos atrama. Apatinės formos plotis turi būti suderintas su U formos darbo stalu, kad būtų galima atlikti profilio pagrįstą koregavimą. Atminkite šiuos punktus:
Dėl centrinės priekinės plokštės trukdžių gali kilti sunkumų mažų skylių plovimo procese.
Spaudimo plokštė turi būti pritvirtinta arti – bet ne uždengianti – viršutinės formos guolio angos, kad būtų išvengta pernelyg didelio įtempimo pažeidimų.
Palaikykite nuolatą atidarymo aukštį ir užtikrinkite, kad T-laisvės plokštė tolydžiai spaustų viršutį įrankį, kad būtų išvengta staigaus spyruoklių paleidimo iš guolių, kuris galėtų sukelti greitą įrankių atskyrimą.
Vienodo ilgio spaudimo spyruoklės, sumontuotos ant guolių stulpų, padeda automatiškai atskirti viršutinį ir apatinius įrankius po kiekvieno įspaudimo.
Įgyvendinkite šoninius arba galinius išmetimo mechanizmus, kad būtų užtikrintas efektyvus dėlų šalinimas ir nuolatinis veikimas.
Laikykite apatinius įrankius vienodo aukštyje, kad išvengtumėte darbo deformacijos dėl nelygaus kalibravimo.
Naudokite standartinius komponentus, kad būtų supaprastinta priežiūra ir keitimas.

Vadovaudamiesi šiais procedūromis, operatoriai gali padidinti darbo saugą, pratęsti mašinos tarnavimo laiką ir palaikyti apdirbimo tikslumą.