Techninė dokumentacija

Tradicinė lankymo technologija daugiau kenks darbinių paviršiui. Paviršius, esantis susilietusias su formuoju, sukurs aiškią įkarpą arba brūkšnį, kas paveiks galutinio produkto estetiką ir sumažins vartotojo produkto vertinimą.

1. Lankymo įkarpų priežastys

Imituokime V-formos dalies lankymą. Lankstamosios plieno lankymas yra formavimo procesas, kuriame metalinis lapas pirmiausia patiria elastingą deformaciją, o vėliau, dėl slenkstančiojo ar šablonų lanko mašinos spaudimo, įėjantį plastinę deformaciją. Plastinio lankymo pradžioje lapas laisvai išlenka. Kai slenkstančioji arba šablonas spaudo lapą, lapas ir V-formos juostos vidinė paviršius šablono kartu artėja, o lanko spindulys ir lankymo jūga laipsniškai sumažėja. Tęskite spaudimą, kol eiga baigsis, ir tada šablonas ir lapas visiškai susibus trijose taškuose, tuo metu bus užbaigtas V-formos lankymas.

Klumpinti, metalinis lapas bus gniuždomas klumpimo formuoju ir bus sukeltas elastingumas deformavimas, o lapo ir formojo susilietimo taškas išsliskis, kol tęsiasi klumpimo procesas. Klumpimo metu lapas pereis per du aiškius etapus: elastingumo deformavimas ir plastinio deformavimo etapą. Taip pat klumpimo metu vyks spaudos laikymo procesas (trys kontakto taškai tarp formojo ir lapo), todėl po baigto klumpimo proceso bus suformuoti trys įdubojimo linijos. Šios įdubojimo linijos dažniausiai yra sukeltos tarpusavyje tarp lapo ir formojo V-formos smailio dėka trikdymu ir trenkimu, todėl jie vadinami smailio įdubojimais. Smailio įdubojimų formavimo pagrindiniai dėsniai gali būti paprastai klasifikuojami į šiuos kategorijas.

a. Klumpimo būdas

Kadangi ankstesnis minėtas, kad lakties formavimas yra susijęs su kontaktu tarp lapo ir lakties V-formos šablono, skirtingi tarpai tarp štango ir šablono per lankymo procesą įtakoja gretelio slėgį ant lapo, o indento tikimybė ir laipsnis taip pat bus skirtingi. Ta pati V-formos sąlygomis, didesnis lankymo kampas lankomo darbo elemento reiškia didesnę metalo lapo ištemptą deformaciją ir ilgesnį trikdžių atstumą ant V-formos lakties metalo lapo; be to, didesnis lankymo kampas reiškia ilgesnį laiką, per kurį štangas veikia slėgį ant lapo, o dėl šių dviejų veiksnių sukeltas indentas bus matomesnis.

b. Šablono V-formos struktūra

Kai išgina metalinius lapus skirtingo dydžio, taip pat skiriasi pasirenkama V-formos smailio plotis. Tiesioginėse būsenose su tuo pačiu štampu, kuo didesnis V-formos smailio dydis, tuo didesnis danties plotis. Atitinkamai, tarp metalinio lapo ir V-formos smilto spalvos yra mažesnis trintis, o danties gylis natūraliai sumažėja. Atvirkščiai, kuo plona plates, tuo siauresnis V-groovas, o danties poveikis yra matomesnis.

Kalbant apie trintį, kitą reikšmingą veiksnių, susijusį su trintimi, kurį turime įvertinti, yra trinties koeficientas. Šoninio V-formos šliuzo R kampas skiriasi, ir trintis, poveikis lapui per lapo išlenkimą, taip pat skiriasi. Kitu pusė, matant iš šliuzo V-formos spaudimo lapui perspektyvos, didesnis šliuzo V-formos R kampas reiškia mažesnį tarp lapo ir šoninio V-formos šliuzo spaudimą bei vėlesnius įdubimus, o atvirkščiai.

c. Smarčio lygis V-formos šliuzo

Kaip buvo minėta ankstesnis, V-formos šliuzo paviršius susilgs su lapu ir sukurs trikčių. Kai forma išnaudojama, susilgs tarp V-formos šliuzo ir lapo dalykas taps vis rauškesnis ir rauškesnis, o trikčių koeficientas taps didesnis ir didesnis. Kai lapas suksis ant V-formos šliuzo paviršiaus, susilgs tarp V-formos šliuzo ir lapo iš tikrųjų yra neskaičiuojamų raumenų taškų ir paviršiaus taškinis susilgs, todėl slėgis ant lapo paviršiaus bus padidėjęs atitinkamai, o įdubėjimai bus ryškesni.

Kita vertus, jei prieš darbo dalies lankymą V-formos šliuzas nėra išmestas, liekanos V-formos šliuzo viršuje dažnai kelia ryškius įdubėjimus ant lapo. Tokios situacijos paprastai kilsta, kai aparatas lanko galvanizuotus lapus, anglies plieno lapus ir kitus darbo gabalus.

2.Bez žymų lankymo technologijos taikymas

Kadangi žinome, kad pagrindinė priežastis dėl išlenkimo žymos yra triukšmas tarp lapo ir formojuvo V-formos šoninio dalies, galime pradėti nuo priežastinių mintis ir naudoti procesinę technologiją, kad sumažintume triukšmą tarp lapo ir formojuvo V-formos šoninio dalies. Pagal triukšmo formulę f=μ·N, veiksnių, kurie įtakoja triukšmą, yra triukšmo koeficientas μ ir slėgis N, o abi jomis yra proporcingos triukšmoms. Atitinkamai gali būti sudaryti toliau pateikiami procesiniai planai.

a. Naudokite neneralinės medžiagos V-formos šoniniam daliui formojuve

Tiksliai didinant R kampą formos V-formos lango šoninėje dalyje, tradicinis metodas nėra labai efektyvus, norint pagerinti lankymo įkaitą. Atsižvelgiant į tričio poros slenkstį sumažinti, galima apsvarstyti galimybę pakeisti V-formos lango šoninę dalį ne metaliniu materialu, kuris yra minkštesnis už lapą, pvz., nilonu, PU elastromeru ir kt., tuo pačiu užtikrindami pradinį reikalaujamą išlaidos efektą. Atsižvelgiant į tai, kad šie medžiagų rūmai lengvai skraidžia ir jie turi būti reguliariai keičiami, šiuo metu yra kelios V-formos lango struktūros, naudojančios šias medžiagas, kaip parodyta paveikslėlyje.

b. Pakeičiant formos V-formos lango šoninę dalį rutulių ir sferų struktūra

Taip pat remiantis principu, jog mažinant trikčio poros trikčio koeficientą tarp lapo ir įrankio V-formos kanalės, lapo ir V-formos kanalės šoninės sienos slenkstis trikdžių pora gali būti paversta judančiaja trikdžių pora, todėl labai mažinant lapo trikdžius ir efektyviai užkirsti kelią susidariusioms išlenkties žymėms. Šiuo metodu jau plačiai naudojamas formų pramonėje, o globuliu neįtraukiamas išlenkties formavimo forma yra tipiškas pavyzdys.

Norint išvengti griežto triukšmo tarp ruliu ir V-formos smailumo ant stiklinio lankymo formos su kuro spinduliais, bei padaryti rulį lengviau sukamą ir deguojamą, pridedami globulai, tuo tikslu pasiekiant slėgio ir trikčio koeficiento sumažinimą. Todėl detalės, apdorotos naudojant stiklinę lankymo formą su kuro spinduliais, gali pagrindiniu būdu pasiekti nebegaisčius įspaudų, tačiau be jokių sutampančių efektų aliuminio ir varno tokių minkštų plaketų lankymui. Ekonominiu požiūriu, nes stiklinio lankymo formos struktūra yra sudėtingesnė nei minėtos keletas formų struktūrų, tai didina gamybos išlaidas ir sudaro priežastį, dėl kurios techninė priežiūra yra sunkesnė, tai taip pat yra veiksnys, kurį įmonių vadovai turėtų įvertinti renkantis.

c. Formos V-formos šaukštis pakeičiamas virpavimo konstrukcija

Yra dar vienas formavimo tipas pramoneje, kuris naudoja balanso virpimo principą, kad pasiektų dalies lankymą per šaukštės apverimą. Šis formuoklis keičia tradicinius stereotipinius V-formos struktūrinius formuoklius ir įveda apverimo mechanizmą abiejose V-formos krantų pusėse. Kai šypuoja spaudžia lapą, dėl spaudžio jėgos apverimo mechanizmas abiejose formuoklio pusėse yra apverstas į vidų iš šypuolio viršūnės, todėl lapas yra sulankstytas ir suformuotas. Šiame darbo būve lapas ir formuoklis nesukuria aiškių vietinių slidyklų tričių, bet yra arti apverimo plokštumos ir arti šypuolio viršūnės, kad išvengtų dalies įdubojimų. Šio formuoklio struktūra yra sudėtingesnė nei ankstesnės struktūros, turinti stiebimo spragą ir apverimo plokštą, o techninės priežiūros ir apdirbimo išlaidos yra didesnės.

d. Formuoklio V-formos juosta atskirta nuo metalinio lapo

Minimai paminėti metodai visi susiję su nuolatinio lankymo pasiečimu, keičiant lankymo formą. Jūrų įmonių vadovams ne rekomenduojama kurti ir perkelti naują formų rinkinį, kad pasiektumėte atskirų dalių nuolatį lankymą. Renkantis trikčių sąlygas, kol forma ir lapas yra atskiri, trikdys neegzistuoja. Todėl, nesikeisdami lankymo formas, naudojant minkstą filmą, galima užtikrinti, kad V grobis formoje ir lapas neatitiktų. Ši minksti filma taip pat vadinama nuolatiniu lankymo slėgio filmu, o medžiagos paprastai yra guma, PVC (polivinilchloridas), PE (polie tiltas), PU (poliureanas) ir kt. Gumos ir PVC pranašumas yra maži pirminiai medžiagų kainos, o trūkumas – jie nepakankamai tvarūs prieš slėgį, neturi geros apsaugos funkcijos ir jų gyvybė yra trumpa; PE ir PU yra puikios inžinerinės medžiagos, o nuolatinis lankymo slėgio filmas, pagamintas iš jų kaip pagrindinės medžiagos, turi gera ištraukos stiprumą, todėl jis turi ilgą gyvenimo trukmę ir gera apsauga.

Ugnies apsauginis filmas pagrindiniu atlieka amortizavimo vaidmenį tarp darbo dalies ir formos lango, kompensuojant spaudimą tarp formas ir lapo, tuo būdu prevencijuodamas darbo dalies triukšmų kilmė apgaubime. Jį naudojant, reikia tiesiog įdėti ugnio filmą ant formos, kuris turi privalumus, tokius kaip žemas kaina ir paprasta naudojima. Vienam mastui esančio rinkoje ugnio formavimo filmo storis bendrai yra 0,5 mm, o dydis gali būti pritaikytas pagal poreikius. Ugnies formavimo filmas beveik visada gali pasiekti apie 200 apgaubimų trukmę slėgyje 2t, turi stiprią išlaidumo varomąją jėgą, stiprią skilimo varomąją jėgą, puikų apgaubimo veikimą, didelį tempimo stiprumą ir ilgą ištirpimo, taip pat yra olejams ir alifatinėms anglies hidrocarbonams tinkamas.

Konkurencija rinkoje stalo metalo apdorojimo pramoneje yra labai stipri. Jei įmonės nori užtikrinti savo vietas rinkoje, joms reikia nuolat tobulinti apdorojimo technologijas. Reikia ne tik pasiekti produkto funkcionalumą, bet taip pat atsižvelgti į produkto gaminiškumą ir estetiką, bei apdorojimo ekonominę efektyvumą. Taikant efektyvesnius ir ekonomiškesnius apdorojimo būdus, galima padaryti produktą lengviau apdorojamą, ekonomiškesnį ir gražesnį.