Techninė dokumentacija

Kas yra lankymo mašinos šablonas

Apibrėžtis ir pagrindinės funkcijos

Lankymo mašina yra įrenginys, naudojamas metallinių lapelių lankymui, kuris gali paversti baltinius į dalis su nurodytais formais ir matmenimis dėl lankymo mašinos spaudimo.

Griautosios mašinos šablonas sudarytas iš švirklio ir apatinio šablono, kurie tarpusavyje bendradarbiauja švirkliavimo, formavimo ir metalo lapelių atskyrimo procesuose. Formavimo šablonas turi skyklią, o atskyrimo šablonas – pjovimo kraštą.

Pradžiaujantiems reikia suprasti, kad pagrindinis griautosios mašinos šablono tikslas yra leisti mašinai įvairius metalus sukrivti į skirtingus kampus. Šiame procese metalinis lapelis slenksta tarp dviejų įrankių: viršutinis įrankis (švirklys) nuleidžiamas į apatiniį įrankį (šabloną), kad būtų sukrivtas metalo dalis.

Griautosios mašinos šablonai padalijami į rankinius griautosius šablonus, hidraulinės griautosios mašinos šablonus ir CNC griautosios mašinos šablonus. Hidraulinės griautosios mašinos šablonai gali būti padalinti į sukimties ašies sinchronizaciją, mašinos-hidraulikos sinchronizaciją ir elektro-hidraulikos sinchronizaciją pagal sinchronizacijos būdą. Hidraulinės griautosios mašinos šablonai gali būti padalinti į keliančius ir leidžiančius pagal judėjimo būdą.

Svarba metalo sukrivimo procese

Nustatykite lankymo formą ir matmenų tikslumą: Formos ir dydžio šablonas gali tiesiogiai nustatyti lankymo formą, pvz., kampą, lankio spindulį ir pan., kas yra glaudžiai susiję su produkto kokybe.

Valdykite lankymo procesą: Įrankis gali užfiksuoti metalinę plokštę tam tikrame pozicijoje ir kontroliuoti jos deformaciją slėtyje, kad būtų išlaikomas lankymo sutaprimas.

Padidinkite gamybos efektyvumą: Greitai keičiant šablonus, skirtingų produktų šablonų pakeitimas gali būti atliktas kelias milisekundes, kas labai sutrumpina pakeitimo ciklą.

Išilginti naudojimo trukmę: Įrankių, pagamintų iš smegeninių medžiagų ir paviršiaus apdorotų, naudojimo trukmę galima išilginti kelis kartus.

Sumažinkite gamybos išlaidas: Tikingų šablonų naudojimas gali padidinti gamybos efektyvumą ir sumažinti atmetimo normą, sukeltą šablonų sąnaudomis.

Pasiekti konkrečius reikalavimus: per CNC technologiją formė galima išlinkti bet kuriuo būdu, kad būtų patenkinami tam tikri specifiniai gamybos reikalavimai.

Spaudimo lankymo rinkmenos

Šluostuvai ir matricos

Jie yra pagrindiniai elementai, nustatančiai lankomojo darbo dalies formą ir montuojami ant viršutinio ir apatinio spaudimo stabdžių, kad būtų valdoma metalinio lapo lankymosi zonos deformacija.

Matricų pagrindai

Šie platformos palaiko ir sutvarko viršų trikdį ir apačios formą. Jos yra prijungtos prie sliaužiklio trikdžių, kad būtų galima greitai keisti įrankius. Jos ypač naudingos kartu su keliomis gamybos serijomis laikantis nuolat tos pačios konstancijos.

Slėnio pagalbininkai

Norint padėti operatoriams greitai ir lengvai atlikti slėnimo užduotis, kartais naudojami tam tikri pagalbininkai, tokie kaip kampų matavimo įrankiai ir orientavimo blokai. Šie įrankiai labai svarbūs aukštos tikslumo programose, kur net maži nuokrypiai gali paveikti galutinį produktą.

Greito pakeitimo sistemos

Daugelis šiuolaikinių sliaužiklių yra apgabentas greito pakeitimo sistemomis, kurios leidžia operatoriams greitai keisti viršų trikdžius ir apačios formas, kad atitiktų skirtingus slėnimo uždavinius.

Ši galimybė yra kritinė aukštos mišos, mažo apyvartos gamybos aplinkose, kur reikia dažnai keisti įrankius, kad pritaikytųsi prie skirtingų lankymo užduočių. Pavyzdžiui, darbinėje aplinkoje greitas keitimo sistema leidžia greitai pervesti tarp skirtingų projektų, pagerindama bendrą efektyvumą.

Apsaugos šonkauliai

Jie naudojami norint tiksliai padėti ir užfiksuoti darbo dalį formoje per lankymo procesą. Tai yra kritinė kartotiniame darbe, kai reikia tiksliai atkurti tą patį linkmeną.

Formos apsaugos

Formos apsaugos montuojamos ant formos krašto, kad apsaugotų darbo dalies rūkylius kampus ir pratęstų formos gyvenimo trukmę. Jos ypač svarbios delikatus ar aukštos vertės medžiagas apdorojant.

Gniazdai

Gniazdų jungimas su pultičio sąsaja leidžia greitai įdiegti ir pašalinti gniazdą. Ši ypatybė yra naudinga aplinkose, kur reikia greitai keisti gniazdus, kad būtų palaikoma gamybos efektyvumas.

TEPALŲ SISTEMA

Lygiagrečiai skleiskite smarką į gniazdos spindulį, kad sumažintumėte darbo dalies ausėjimą ir degimą.

Gniazdų pagrindai/moduliai

Jie naudojami tenono palaikymui ir padeda sudaryti įrankių rinkinį. Tankumas yra labai svarbus.

Tarpai

Valdykite lankymo gylį, išlaikydami nuotampą tarp lankymo paviršių konstantu.

Matricų derinys

Jie naudojami norint pašalinti sulankytą dalį ir taip pat gali būti naudojami montavimui.

Įrankių turėtojai

Įrankių turėjai prisegia formą prie slankos. Suduoti įrankių turėjai dažnai turi greitai keičiamus mechanizmus, kurie padidina gamybos efektyvumą mažindami nustatymo laiką. Pavyzdžiui, aukštos mišos gamybos aplinkoje, greitai keičiami įrankių turėjai leidžia operatoriams greitaikeitis tarp skirtingų įrankių, sumažindami neveiklumo laiką.

Sužaldymo sistemos

Prispijamų sistemų tipiškai naudojama prispijamų blokų ir reguliavimo šonklas, kad būtų palaikomas įrankis tinkamoje pozicijoje. Saugus prispijimas yra esminis dalykas, siekiant išvengti įrankio judesio per lankymo procesą, kuri gali sukelti klaidas. Pavyzdžiui, lankydami aukštos jėgos plieną, stiprus prispijimo sistema užtikrina, kad forma liks stabilioji aukštose spaudos sąlygomis.

Slinkties grotelių tipai

Lankymo profiliai

Lankiklis yra viršutinis įrankis slankos įrangos sistemoje ir yra montuojamas ant slankos slankos. Jis taiko jėgą dariniui, kad jį sulankytų pagal lankiklio formą. Lankikliai yra prieinami įvairiais dizainais, atitinkantiais skirtingus lapo metalo lankymo reikalavimus ir medžiagos tipus.

Standartiniai lankikliai

Standartiniai štampai turi stiprią kūną ir smailų viršunį, jie yra universali ir dažnai naudojami bendravimo užduotims bei aukštos toninių įrenginių programoms. Jie tinka standartiniams lankymo darbams, pvz., 90 laipsnių kampams išvien skirtuose medžiagose. Pavyzdžiui, standartinis štampas gali būti naudojamas mildio plieno lapo lankymui, kad užtikrintų konsekventinius rezultatus daugelyje darbo dalių.

Aukštas Rūšies Kampinis Štampas

Smailusis kampinis štampas naudojamas kampusiems tarp 30-60 laipsnių ir turi sunkią kūną bei smailą viršunį. Jis paprastai naudojamas lankymams mažesniems nei 30 laipsniai ir gali apdoroti kampus iki 89 laipsnių. Štampo viršūnės kampas paprastai yra tarp 28° ir 34°.

Tipiškos Matmenys

• Tarpas: Kinta nuo 1" iki 1.5"

• Dirbamos aukščio: Paprastai apie 3.75"

• Galos spindulys: Kinta nuo 1/32" iki 1/8"

Žiedžiedainiai tempikai

Žiedžiedainiai tempikai turi įgriautą profilį, kuris leidžia atlikti sudėtingus lankinius formavimus nekenkant darinio. Jie yra sukurti U-formos profiliams ir puikiai tinka gilioms dėžėms ir kitoms sudėtingoms formoms. Žiedžiedainiai tempikai turi ilgesnę kūną su įgriautu vietu, kad būtų išvengta darinio kojų susidūrimo. Pavyzdžiui, dirbant giliai U-formos šluostelę metaluose, žiedžiedainis tempikas suteikia reikiamą laisvę, kad nebučiau pažeista medžiaga.

Langų rėmimo tempikai

Ruošiklių rėmimo ratai turi smailų kūną ir pakraiptą pala, kuris leidžia veikti aplink kampus. Pala išlenka į rėmimo vidinę pusę. Jis gali būti pakraiptas abiem rėmimo pusemis ir dažnai naudojamas gamindami durų rėmus ir langų rėmelius, bei efektyviai apdirbiant lapo metalą langų rėmelių gamybai.

Smailieji/Sword Ruošikliai

Viso ilgio lygus storis, smailieji ruošikliai yra tiesi, neturint kampų, todėl jie tinkami situacijoms, kuriose tarpas yra mažas, idealūs paskutiniams rėmimams dėžutės uždarymo metu ir tinkami operacijoms mažame erdvėje.

Spindulio viršūnės ruošikliai

Spindulio viršūnės ruošiklis turi sukilusią pala vietoje šviesios krašto, todėl jis sukurtas daryti sukilusius rėmus ir gali būti naudojamas kartu su standartine V-formos mirta žymėjimo operacijoms ir sukuriant glodžias lankstas profilius. Jo kūnas dažniausia yra stesnis, kad galėtų išlaikyti reikiamus rėmimo jėgas.

Joggle Punches (Z Tools)

Joggle štampas turi specialią formą, kurios dėka yra suformuojami poslinkio lankeliai ir jis naudojamas specialiuose aplikacijose, kad būtų gautas S formas profilio. Tai yra specialus įrankis, paprastai naudojamas tam tikrame custom darbe, skirtame padaryti du lankius tuo pačiu metu. Jis turi švelnesnę formą nei standardus štampas.

Apatinė forma

Apatinė forma yra apatinis įrankis slenkimo preso forme ir ji montuojama ant slenkimo preso lovos. Kai štampas spaudžiamas žemyn, jis suteikia reakcijos jėgą, reikalingą metalui formuoti. Formos yra įvairių dydžių ir formų, kad būtų galima padaryti skirtingus lankius.

V-forma

V-forma yra populiariausias formos tipas ir prieinama vieno V, dviejų V arba kelių V formų. Ji turi išformuotą kanalą. Naudojama darant V-formas dariniams. V-kanalo plotis ir gylis nustato galutinį lankio kampą ir lanką. Galima naudoti kaip dalią ketvirčio modulio sudėtingumo pakeitimui.

U-forma

U formas naudojamos gaminti kanalus ir gilesnius lankius ir puikiai tinka operacijoms, kur reikia sudėtingesnių formų. Sukurta darant U- arba C-formą, ši forma gali sukurti lankius nuo 90° iki 180°. Pavyzdžiui, formuojant gilesnius kanalus metalinėse plokštumose struktūriniams elementams, U formas užtikrina tolygumą ir stiprumą.

Lyginimo formos

Lygiavimo formos naudojamos lygiuoti sulankstytą medžiagą, kad būtų užtikrintas glodus ir politas išvaizdas. Tokios formos yra būtinos, norint gauti profesionalų galutinio produkto išvaizdą, pvz., lygiavimas naudojamas gaminti automobilių korpūsų dalis iš metalinės plokštumos.

Peilis su posūviu

Peiliai su posūviu naudojami sukurti Z formos arba posūvio priešakinčius lankus ir gauti du kampus vienu šūviu. Jie pagerina tikslumą, išlaikydami lankus lygiagrečiai.

Spindulio peiliai

Spindulio peiliai naudojami kartu su apvaliais tempikais, kad sudarytų spindulinį lanką, dėl kurio gaunamas glodas, išlenktas profilitas.

Žiedžio forma peiliai

Gęsiojo kaklo formavimo įranga yra sukonstruota taip, kad išvengti darinio sutrikimų, leidžiant atlikti išlenkimus gretose erdvėse ar aplink jau esančius išlenkimus. Pagrindiniu vartojimu yra pašalinti išsisklaidusius kraštus arba šoninius lapus ant darinio ir ji yra puiki deep box ar aukščiai šoniniai profiliai išlenkimams.

Šoninių lapų formavimo matos

Šoninių lapų formavimo matai naudojami sukurti kraštus arba kraštus, kurie pagerina estetiką ir stiprina plieno dalies kraštus.

Išlenkimo formavimo matas

Kanalinių matų pagalba vienu šūviu formuojami U formos kanalai, kas yra efektyvesnis nei tradičių V formos matų naudojimas formuojant U formos kanalus.

Lyginimo formos

Lyginimo formos naudojamos, kad visiškai išlygintų tarpusavyje gretimai esančius vamzdžius ir dažnai yra naudojamos kartu su šluostymo operacijomis.

Ketverioji formos

Ketverioji forma turi V-formą su skirtingais dydžiais kiekvienoje vieno žiedo pusėje. Daugiažiedės formos naudojamos, kad vienoje operacijoje būtų sukurti du ar daugiau vamzdžių ir apima ypatingus tipus, tokiais kaip nuokrypio formos.

Išlenkimų mašinų formų tipai

Apibendrinant

• Wila greito pakeitimo rinkinio sistema pagrindiniu atveju naudojama situacijose, kur reikalinga aukšta tikslumas ir dažni įrankių keitimas, leidžiant jums greitai pakeisti įrankius ir tinka tikslūs komponentus apdoroti.

• JAV formų savybė yra žemas kainas ir didelis gamybos mastas, tinka masiniam gamybai su žemesniais tikslumo reikalavimais.

• Europos formos akcentuoja tikslumą ir stabilumą, tinka pramonėms su aukštais tikslumo reikalavimais, tokiais kaip automobilių, elektronikos ir kosmoso pramonės.

• Nauji standartiniai įrankiai turi gryną suderinamumą ir pritaikomumą, leidžiantį greitai derinti ir pagerinti gamybos efektyvumą įvairiuose aplinkose.

Medžiagų pasirinkimas spaudimui skirtoms formoms

Efektyvumas ir gyvybė lankymo formuoklių yra sudomai susiję su jūros stiprumu ir medžiaga. Dėl didelio spaudimo ir smegenų, kurie kilsta per lankymo procesą, formuoklio sudėtis ir apdoravimas yra kruopščiai svarbūs.

Svarba turtingo stiprumo ir ausinio varžymo

Lankymo mašinos įrankiai gali išlaikyti griežtą spaudimą darbo metu. Didžioji jėga užtikrina, kad įrankiai nesugriovotų ar nesusprogstų teikiant spaudimą.

Be to, ausinio varžymo priežastis yra esminis, nes jis nustato naudotojo tarnybinius laikus. Ausinio varžymo įrankiai ilgą laiką gali išlaikyti savo formą ir funkciją, užtikrindami nuolatinį lankymo poveikį ir sumažindami reguliarų pakeitimų poreikį.

Pakaitinti įrankiai

Vienas iš būdų, kaip pagerinti lankymo mašinos tvirtumą ir ilgalaikumą, yra matmenų šlifavimas. Specifiniai lankymo mašinų matmenų medžiagos yra populiarios dėl jų pradinio tvirtumo ir galimybės jas dar labiau šlifavimo.

Pavyzdžiui

• Hrom-molibdeno plienas: šis lyginys yra žinomas dėl savo išsigyvenumo ir našumo, pasiekdamas pusiausvyrą tarp lankymo mašinos stiprumo ir ilgalaikumo, užtikrinant, kad įrankis galėtų išlaikyti sunkias lankymo operacijas be ankstynio našumo.

• Yasuki plienas: Yasuki plienas yra aukštos kokybės plienas, dažnai naudojamas specializuotoms priemonėms, žinomas dėl savo puikaus tvirtumo ir smirklumo. Jo sudėtis išlaiko grynąsias kraštines, dėl ko jis yra idealus tikslumo ir lankymo užduotims.

Karštas rafinavimo įrankiai

Temperavimas ar karštinis apdorojimas yra procesas, kuris patobulina metalinių įrankių savybes. Prieštaringais karštymo ir šaldo ciklais pakeičiant jo molekulinę struktūrą, tai pagerina jo veikimą.

Pavyzdžiui

Po šiluminio apdorojimo, anglies plieno stiprumas ir izlaidos varžymo išlaikymo gebėjimas pagerėja. Šiluminio apdorojimo procesas supjaustuoja plieno dalelės struktūrą, padarant ją kompaktiškesnę ir ilgesniu laiku tvarią. Anglies plieno įrankiai, po temperavimo apdorojimo, mažiau kenčia nuo spragos ir deformacijų, užtikrinant ilgesnį įrankio gyvenimo laiką ir konstantų lankymosi efektą.

Įrankio valdymas ir montavimas

Spaudinio veiklos efektyvumas priklauso nuo įrankio kokybės, tačiau taip pat ir nuo to, kaip yra valdomas ir montuojamas įrankis. Tinkamas valdymas ir montavimas gali palaikyti optimalią našumą, sumažinti izlaidas ir praplėsti įrankio gyvenimo laiką. Štai įrankio valdymo ir montavimo nuostabos:

Formos geometrijos svarba

Norint pasiekti lankymosi efektą, sudėtingi dizainai dažniausiai yra sukurti lankymosi formoms geometrijai. Kiekvienos formas forma, kampas ir matmenys yra kritiniai tikslaus lankymosi proceso užtikrinimui. Valdant ir montuodami šiuos įrankius,

• Įsitikinkite, kad įrankio geometrija yra sut inką su tikimusiąja išlinkimo operacija. Naudojant įrankį su neteisinga geometrija gali būti gauti netikslūs išlinkimo rezultatai ir tai gali pažeisti stanką bei darbo dalį.

• Reguliariai tikrinkite formą naudodami ją trikdžiui arba pažeidimams. Laikui bėgant, dėl trikdžio forma geometrinis pavidalas pasikeis, todėl paveiks išlinkimo kokybę.

• Tinkama saugojimo sąlygos yra esminės. Saugodami įrankius, jų geometrinis pavidalas turi būti išsaugotas, vengiant jų sudėliojimo arba judrioje padėtyje, kurios gali sukelti deformaciją.

Segmentuoti formos ir jų privalumai

Segmentuoti įrankiai yra įrankiai, kurie yra padalinti į daugelį dalių ar segmentų. Vietoj ilgų įrankių, segmentuoti įrankiai leidžia slenkstuvų operatoriams naudoti trumpesnių įrankių segmentų derinius, kad pasiektų norimą ilgį arba nustatymą. Privalumai yra tokie:

• Sulankstis: Segmentinės įrankiai turi didesnį verslumą, operatoriai gali derinti segmentus atsižvelgdami į programos specifinius reikalavimus.

• Lengvas valdymas: Palyginti su ilgesniais įrankiais, trumpesni įrankiai yra lengviau valdyti, montuoti ir remontuoti.

• Sumažinta ausėjimas: Jei tam tikros formos dalys yra ausėjos arba sugadintos, turėtų būti pakeitimai šios dalies vietoje visos formos.

• Ekonomiškumas: Operatoriai gali investuoti į segmentinę grupę, o ne į keliuosius ilgus įrankius skirtingoms operacijoms, tuo metu sumažindami ilgalaikius išlaidas.

• Optimizuotos darbo procedūros: Segmentiniai įrankiai gali būti greitai persikonsfiguruoti, tuo sumažinant derinimo laiką ir padidindami gamybos efektyvumą.

Įrankių tolerancijų svarba

Formos tolerancijos yra svarbios gamyboje, nes j jos nustato produkto normalią veikimą, estetinių talpyklų matavimo diapazoną ar kitus fizinius charakteristikas. Jų svarbos pagrindiniai priežastys yra tokie:

Gerėjantis komponentų pritaikymas ir funkcija: ši tolerancija užtikrina, kad dalys gerai sutampa su kitomis daliomis, vengiant funkcines problemas ir nekompatibilumo.

Gerina galutinio produkto išvaizdą: Tolerancijos prisideda prie produkto estetikos, pvz., užtikrinant, kad dalys būtų lygios be matomų tarpų.

Atsižvelkite į rimtą lankstumą įrankių tolerancijoms: Įrankių tolerancijos gali būti leidžiamos, laikantis jų funkcionalumo.

Dalies pakeičiamumas: Tolersai leidžia pakeisti vieną dalį, palengvinant priežiūrą ir taisymą.

Tolersų apibrėžimas sutapatumui, tikslumui ir preciziumui: Tolersų apibrėžimas leidžia geresnį kontrolę dėl produkto sutapatumo, tikslumo ir preciziumo.

Mažinamas išlaidų kiekis: Nustatydami tolersus iš anksto, gamybos įmonės gali sumažinti brangius gamybos klaidas ir atnaujinimą.

Dažniausiai užduodami klausimai

1. Koks yra pagrindinis skirtumas tarp tiksliai suvalgytų ir netiksliai suvalgytų įrankių?

Tiksliai suvalgytos formos gaminamos labai griežtomis normomis, užtikrinančiomis aukštą tikslumą ir sutapatumą viso formų rinkinio metu. Toks tikslumas yra būtinas joms srityse, kur reikalingi tikslūs kampai ir kartojamumas, pvz., kosmoso pramonėje arba medicinos prietaisų gamyboje.

Neprecizūs žemynos rankų įrankiai, nors mažiau brangūs, turi mažesnius tolerancijus ir bendrai tinkami taikymams, kurie yra ne tokie kritinės svarbos. Pasirinkimas tarp šių galimybių priklauso nuo gamybos reikalavimų, su precizūs žemynos rankų įrankiais būnant pageidaujamesniems aukštos tikslumo užduotims, kurias reikia atlikti konsekventiškai.

kiek dažnai turėtų būti kalibruojami spaudimo slankio įrankiai?

Kalibravimo dažnumas priklauso nuo gamybos apimties, medžiagos tipų ir tikslumo reikalavimų. Aukštos tikslumo taikymams arba nuolatinei gamybai, kalibravimas turėtų būti atliekamas kas savaitę ar net kas dieną, kad būtų užtikrinta konsekventi bendrosios tikslumo ir sumažintos galimos nuokrypčių rizikos.

Mažiau intensyviosje operacijose mėnesinė ar ketvirtinė kalibracija gali būti pakankama. Nustatant reguliarų kalibravimo programą, suderintą su gamybos poreikiais, tai gali padėti palaikyti tikslumą ir sumažinti iš naujo darbą arba atliekas.

kokie veiksniai įtakoja spaudimo slankio įrankių gyvulį?

Daugelis veiksnių turi poveikį įrankių trunkimo laikui, įskaitant medžiagos kokybę, naudojimo intensyvumą, dirbtinio medžiagos tvirtumą ir priežiūros metodus. Spaudos lankymo įrankiai, pagaminti iš aukštos klasės įrankių geležies arba apdoroti specialiomis odos, paprastai trunka ilgiau, ypač didelio apimties gamybos aplinkose.

Reguliarus išvalymas, smarkimas ir inspekcija taip pat gali prevencijuoti ankstesnį sabloną, kas gali labai praplėsti įrankio trunkimo laiką. Be to, vengiant per didelio svorio naudojimo ir laikantis rekomenduotų veikimo gairių, galima apsaugoti įrankį nuo per didelio stresų ir praplėsti jo našumą.

4. Ar spaudos lankymo įrankiai gali būti naudojami visoms metalo rūšims?

Nors spaudos lankymo įrankiai yra plačiai naudojami, skirtingi metalai reikalauja specifinių įrankio savybių, kad būtų užtikrinta optimali našumas. Pavyzdžiui, tvirtesni metai, tokie kaip nerūdijantisis plienas ar titanas, daro daugiau jėgos ant šablonų, todėl aukštos stiprumo arba karbido odais apdoroti šablonai yra idealūs šioms programoms.

Minkštesni metalai, pvz., aliuminijus, reikalauja mažesnio šablono stiprumo, tačiau gali būti naudojami minkštesni šablonai ar slenkstuvai, kad būtų išvengta paviršiaus pažeidimų. Šablono derinimas prie medžio tipo optimizuoja šablono trukmę ir lankymo kokybę, gerindama bendroji slenkstuvo veiklos efektyvumą.

5. Kaip pasirinkti tinkamą slenkstuvų įrankį savo projektui?

Visų pirma, atsižvelkite į medžio savybes, įskaitant jo tipą, tempimo stiprumą ir plienimo stiprumą, nes tai nustatys konkretines įrangos poreikius. Skirtingi medžiai, tokie kaip aliuminijus, anglies plienas ir nerūdantis plienas, turi unikalias savybes, kurias reikia atitinkamai pritaikyti.

Tada įvertinkite medžio storį ir ilgį. Šablono atvirasis turi būti apie 8 kartus didesnis už medžio storbą. Medžio ilgis nustatys reikiamą šablono ilgį. Lankymo kampas ir forma yra kritinės. Konkrečios lankymo formos, tokios kaip V-lankos arba pakrauti, reikalauja atitinkamos įrangos. Sužinoti reikiamą lankymo formą padės pasirinkti tinkamą šablono tipą.

Įrankio profilio ir apkrovos riba taip pat yra kritinės. Atitinkamai priešrinkite įrankio profilį darbo tipui, ar tai yra oro lankymas, apatinis lankymas ar monetinis lankymas, ir užtikrinkite, kad apkrovos riba neviršytų slanksnio spaudimo galimybių, kad išvengti žalos.

Priemonių pasirinkimas turi būti sutinkamas su dirbamo metalo storumu. Naudokite „8×2 taisyklę“ ir padauginkite mažiausia metalo storią iš 8, kad rastumėte mažiausią reikiamą V formos šakelį. Reguliuojami šakeliai yra naudingi projektams su keleliais lankymais.

Pasirenkant triukšto, pasirinkite atsižvelgdami į darbo reikalavimus. Apmąskite triukšto tipo, pvz., standartinį, gandringąjį ar skirtingą kampą, ir užtikrinkite, kad nosies spindulys atitiktų pneumatiniame formavime nurodytą spindulio reikšmę.

Tikslumas ir suderinamumas yra svarbūs siekiant dalių tikslumo. Pasirinkite įrankius su dideliu tikslumu ir funkcijomis, tokiomis kaip segmentuotas ir automatiškai palaikomas montavimas, kad užtikrintumė patogumą ir saugumą. Atsižvelkite į įrankių parinktis ir jų pritaikymą. nors standartiniai įrankiai tinka daugelio tipiškų išlenkimų atvejams, individualizuoti įrankiai gali būti reikalingi norint atitikti unikalias specifikacijas ir pagerinti formavimo efektyvumą.

Galiausiai, skiriate dėmesį montavimui ir veikimui. Įrankiai, leidžiantys priekinią įkrovimą, gali sumažinti montavimo laiką. Projekto atveju, kurie reikalauja dažnų įrankių keitimo, apgaubus kiekvieną spaudinę lankstę su dedikuota įrankių biblioteka, galima pagerinti efektyvumą.