Kaip pagerinti vamzdžių lenkimo staklių pakartojamumą?
Vamzdžių lenkimo mašinos pakartojamumas reiškia kampų, matmenų ir formos nuoseklaus vienodumo laipsnį, kai ta pati įranga toliau apdoroja kelis vamzdžių sujungiamuosius elementus esant tuose pačiuose parametruose. Blogas pakartojamumas lemia serijinės produkcijos kokybės patvirtinimo normos sumažėjimą ir montavimo sunkumus. Žemiau pateikiamos penkių pagrindinių matmenų pagerinimo priemonės.
1. Mechaninė tikslumas: tvirto pagrindo sukūrimas
Vadovaujančiosios bėglių ir gręžimo sraigto ašys: reguliariai tikrinkite tiesiaeigio vadovaujančiųjų bėglių ir rutuliukų sraigtų tarpus ir tepimą. Per didelis ausis gali sukelti padėties poslinkį tiekimo ilgyje ir pasukimo kampuose.
Perdavimo jungtys: Patikrinkite koduoklių ir kampo jutiklių sujungimus dėl atlaisvinimo. Net nedidelis slydimo reiškinys gali sukelti didelius kampinius nuokrypius.
Šablonų fiksavimas: Kiekvieno šablono keitimo po to įsukite varžtus įstrižainės tvarka naudodami momentinį raktą, kad būtų išvengta šablonų poslinkio lenkiant.
2. Valdymo sistema: Stabilūs parametrai
Uždarosios kilpos valdymas: Pageidautina naudoti vamzdžių lenkimo mašinas su kampo atgalinio ryšio uždarosios kilpos sistemomis realiajam lenkimo padėties taisymui.
Greitis ir slėgis: Nustatykite pastovius lenkimo greičius, spaustukų slėgį bei vidinio šerdies pirmyn/atgal judėjimo greičius. Išvengkite operatorių savivolės parametrų koreguojimo.
Temperatūros kompensavimas: Hidraulinio alyvos temperatūros svyravimai gali paveikti sistemos reakciją. Palaikykite alyvos temperatūrą tarp 35–50 ℃ arba įjunkite valdiklio temperatūros kompensavimo funkciją.
3. Šablonai ir medžiagos: Kintamųjų mažinimas
Šablonų vientisumas: Vamzdynams tos pačios specifikacijos lenkiant naudokite vienodus šablonų rinkinius. Laiku remontuokite arba keiskite susidėvėjusius šablonus, kad išvengtumėte senų ir naujų medžiagų maišymo.
Medžiagos partija: Skirtingų vamzdžių partijų takos ir ištemptumo riba, sienelės storio nuokrypis bei ištempimas gali skirtis. Prieš masinę gamybą po kiekvieno medžiagos keitimo atlikite pirmojo gaminio patikrinimą ir, jei reikia, tiksliai sureguliuokite atšokimo kompensavimo reikšmę.
Stabilus tepimas: Naudokite tos pačios prekės ženklo ir modelio lenkimo aliejų, užtikrindami vienodą aliejaus plėvelę ant vamzdžio ir šablonų paviršių prieš kiekvieną lenkimą.
4. Technologiniai parametrai: Paaiškinimas ir standartizavimas
Parametrų registravimas: Archyvuokite sėkmingus parametrus (lenkimo kampas, vidinio įdėklo padėtis, raukšlių neleidžiančio šablono tarpas, greitis ir kt.) kiekvienam vamzdžio tipui kaip technologinę kortelę. Šią kortelę galima tiesiogiai naudoti vėlesnėse gamybos serijose, sumažinant žmogiškąjį faktorių klaidas.
Pirmojo gaminio patvirtinimas: Kiekvieno įrenginio paleidimo, šablono keitimo ar medžiagos keitimo po to būtina atlikti pirmojo gaminio bandymo lenkimą ir patikrinti visus matmenis. Masinė gamyba gali prasidėti tik po to, kai pirmasis gaminys bus patvirtintas patikrinus.
Atšokimo kompensavimas: Medžiagoms su dideliu atšokimu, pvz., aukštosios stiprybės plienui ir nerūdijančiajam plienui, lenkimo kampas turi būti nustatytas programoje. Rekomenduojama nustatyti kompensavimo vertę eksperimentiniu būdu, o ne įvertinti ją remiantis patirtimi.
5. Priežiūra ir kalibravimas: Palaikykite įrangą geroje būklėje.
Reguliarios kalibravimas: Kas ketvirtį arba kas pusmetį naudokite standartinį kampų matuoklį ir slankmačius, kad sukalibruotumėte rodomąsias ir faktines lenkimo kampo bei padavimo ilgio reikšmes.
Hidraulinės sistemos priežiūra: Palaikykite hidraulinį aliejų švarų ir reguliariai keiskite filtracinį elementą. Alyvo užterštumas gali sukelti slėgio svyravimus ir paveikti pakartojamumą.
Jutiklių valymas: Reguliariai valykite artumo jungiklių ir enkoderių paviršius nuo alyvos ir metalo drožlių, kad išvengtumėte klaidingų signalų paleidimo.
Raktas, padedantis pagerinti vamzdžių lenkimo mašinų pakartojamumą, yra: geriausia mechaninė standumas, tikslus uždarojo ciklo valdymas, nuoseklūs šablonų medžiagų naudojimas, standartiniai parametrai ir reguliarus kalibravimas. Įvaldę šiuos penkis punktus, galima kontroliuoti serijinio vamzdžių lenkimo kampo nuokrypį ribose ±0,5°, o ilgio tikslumą – ribose ±0,5 mm.
