Techninė dokumentacija

Pasirinkimas spaudimo varno įrankių yra svarbus sprendimas, kuris tiesiogiai paveikia jūsų gamybos efektyvumą ir kokybę. Netinkamo įrankio pasirinkimas gali sukelti veiklos atidėjimus, blogą tikslumą ir didesnius išlaidas. Šiame straipsnyje aptarsime, kaip padaryti teisingą pasirinkimą, suprastę pagrindinius spaudimo varno įrankių tipus ir geriausių praktikų laukus, skirtus optimaliems rezultatams.

Tinkamo slėgio varžymo įrankių pasirinkimas yra būtinas norint užtikrinti tikslius iškrypimo rezultatus ir palaikyti veiklos efektyvumą. Šis gidas siūlo išsamią analizę pagrindinių slėgio varžymo įrankių kategorijų, įskaitant jų elementus ir veikimo taisykles, kad padėtų jums priimti informuotus sprendimus, kurie pagerins efektyvumą ir ekonomiškumą.

Įvadas

Formavimo įrankis spaudimui yra svarbus komponentas metalų apdorojimo pramonėje, naudojamas norint su precizija iškrypti lapinį metalą į pageidaujamus formuotus ir formas. Ar kalbame apie paprastus ar sudėtingus iškrypiimus, tinkamas įrangos pasirinkimas gali didelio poveikio turėti tikslumui, kokybei ir jūsų gamybos proceso efektyvumui. Netinkamos įrangos pasirinkimas gali sukelti daugybę problemų, įskaitant didesnę medžiagos išmetamąjį, ilgesnius gamybos laikus ir blogesnę produkto kokybę. Be to, netinkamos įrangos naudojimas gali sukelti papildomus išlaidų dėl perdirbimo, įrangos keitimo ir priežiūros.

Supratimas apie įvairių slinkties grotelių rūšis, įskaitant V-formos šablius, pūgus ir sužaldymo sistemos, bei pasirinkimas tinkamiausių jūsų specifiniams poreikiams yra kruopštus jūsų gamybos proceso optimizavimui. Pasirinktas grotis turi atitikti medžiagos tipą, storį, lankymosi spindulį ir mašinos suderinamumą. Šioje straipsnyje mes išanalizuosime pagrindinius veiksnius, kurie įtakoja grotelių pasirinkimą, ir pateiksime rekomendacijas dėl to, kaip pasirinkti tinkamus grotelius jūsų slinkties operacijoms, užtikrinant ilgalaikę efektyvumą ir ekonomiškumą.

Slinkties grotelių tipai

Yra kelios slinkties grotelių rūšys, kiekviena skirta tam tikroms tikslams atsižvelgiant į jūsų gamybos poreikius. Pažiūrim į populiariausius tipus:

1. V-formos šabliai (Šablių rinkiniai)

V-formos yra vienas iš svarbiausių sliaužiklio įrankių elementų. Šie formai naudojami siekiant suformuoti išlinkimus, laikant medžiagą, kol šoninys vykdo jėgą. Formos V formos profilis nustato linkimo kampą ir spindulį. V-formos pateikiamos skirtingų dydžių ir konfigūracijų, kad atitiktų įvairias medžiagas ir jų storius.

· Funkcija: Gidas ir palaiko medžiagą, kai ji yra išlinkama.

· Populiari nauda: Naudojamos beveik kiekviename metalo apdirbimo veiksmo, nuo paprastų iki sudėtingų linkimų.

· Privalumai: Paprasta dizainas, ekonomiška ir labai versli.

2. Šoniniai

Šoniniai yra formų priešingumas ir naudojami taikant jėgą medžiagai per linkimo procesą. Šoniniai pateikiami įvairių formų ir dydžių, priklausomai nuo reikalaujamų linkimų tipų. Populiariausios šoninio tipai apima vieną V-šoninį, daugiafazinius V-šoninius ir kraštinius šoninius. Šoniniai dažniausiai naudojami kartu su V-formomis, kad pasiektų norimą linkimą.

· Funkcija: Taiko jėgą medžiagai, kad sukurtų linkimą.

· Bendra nauda: Naudojama metallinių lapų lankymui kontroliuotu ir tikslu būdu.

· Privalumai: Prieinami įvairių formų ir dydžių, kad tiktų skirtingiems medžiagų tipams ir lankymo kampams.

3. Specializuota įrankių rinkinio

Specializuota įrankių rinkinys yra pritaikytas įrankis, sukurtas atitikti konkrečius, sudėtingus ar unikalūs lankymo reikalavimus. Tai gali apimti įrankius, skirtus tam tikroms medžiagoms (pvz., stesniams metalsekliams, sunkiai lankomoms medžiagoms) arba įrankius specialioms operacijoms, pvz., šaukimui, iškirpimui ar sudėtingoms formavimo operacijoms.

· Funkcija: Sukurta spręsti konkrečias lankymo užduotis, kurias standartinis įrankis negali atlikti.

· Bendra nauda: Skirta sudėtingoms ar labai specializuotosios paskirties programoms.

· Privalumai: Siūlo pritaikytus sprendimus unikalioms gamybos poreikiams, pagerindama lankstumą ir tikslumą.

5. Lankstinis įrankis

Gąsdainis įrankis naudojamas dėl dalies lankymo su griežta vidinėmis spinduliais arba giliais lankymais. Šie įrankiai turi išskirtinį gąsdainio formos dizainą, leidžiantį šauktui pasiekti medžiagos sričių, kurias sunku pasiekti naudojant paprastus įrankius.

· Funkcija: Leidžia atlikti griežtus arba gilius lankymus, suteikiant prieigą prie sudėtingai prieinamų vietų.

· Popierius: Naudojamas sudėtingose, aukštos tikslumo operacijose, pvz., gilių lankymų formavime.

· Privalumai: Suteikia daugiau lankymo lankstumo, nesugriauti medžiagos integriteto.

6. Lankymo įrankis

Lankymo įrankis yra specialiai sukonstruotas norint lankyti plieno lapus be didelio lanko spindulio. Šie įrankiai naudojami lankymo operacijose, kai metalas lanko taip, kad jis susilanko pats į save, dažnai naudojama gamindami dėžes ar apsaugas.

· Funkcija: Technologija leidžia atlikti lankymo judesį, išlaikant konstrukcinę integritetę be tradicinių lankymų.

· Bendra naudojimo srityje: Dažnai naudojama dėžių ar apsaugos konstrukcijų gamyboje, taip pat dalių su neaštriais kampais gamyboje.

· Privalumai: Automatinės priežiūros lankinio mašina, kaip parodyta Chengdu Senwo Electric naujuoju patentu, leidžia sukurti sudėtingus lankinius ir lankius su mažu spinduliu, kurie gana padidina medžiagos naudingumo rodiklius.

Kokios yra reikalingos švarkos pasirinkimo metu

Tinkamos švarkos parinkimas reikalauja giliai suprasti savo gamybos poreikius. Atsižvelgkite į toliau pateiktus veiksnius:

1. Medžiagos tipas ir storis

Medžiagų pasirinkimas yra kritinis veiksnys nustatant trikdinio rankinio našumą ir ilgalaikumą, nes jis įtakoja rankinio tvirtumą, stiprumą ir išlaidos priešinimą. Medžiagos, tokios kaip mažai rūgštis turinti plieno, nerūdijantis plienas, aliuminias ir bronsa, turi skirtingus savybes, kurios įtakoja jų lankymosi elgesį. Pavyzdžiui, nerūdijantis plienas žinomas dėl aukštojo tvirtumo ir tendencijos gręžti atgal, todėl reikalauja specialaus rankinio su aukštu tvirtumu ir paviršiaus rūbojimu. Aliuminio atveju jis yra lengvas ir turi gandrą stiprumą, kartu su gera korozijos priešinimo ir suvaržymo gebėjimu, bet dėl jo minkstumo gali būti pažeidžiamas pernelyg dideliu lankymu. Taip pat svarbus yra medžiagos storis, nes jis nustato reikiamą jėgą, kad sulankytų medžiagą.

· Medžiagos tipas: Kai kurios medžiagos yra daugiau nepriklausomos spragoti arba gali reikti specializuoto įrankio, kad būtų galima jų savybėms atitikti. Pavyzdžiui, nerūdijantis plienas gali reikšti stipresnio šlapimo ir matmenų sistemos dėl jo tvirtumo lyginant su minkštesiomis medžiagomis, tokiais kaip aliuminimas.

· Medžiagos storis: Stesnes medžiagos reikalauja galingesnių įrankių, kurie galėtų išlaikyti daugiau jėgos. Jūs galite reikalauti didesnių ar ilgesnių matmenų šlapimų ir matmenų sistemų, kad efektyviai dirbtumėte su šiomis medžiagomis.

Atsižvelgimas: Visada užtikrinkite, kad pasirinktas įrankis yra suderinamas su medžiaga, kurią planuojate naudoti, bei jos storiu, kad išvengtumėte ankstyvojo ausėjimo ir užtikrintumėte tikslumą.

2. Išlenkimo kampas ir spindulys

Išlenkimo Kampas ir Spindulys yra pagrindiniai veiksniai, kurie paveikia sukurtų detalių tikslumą. Skirtingi įrankių tipai yra skirti skirtingiems išlenkimo kampams ir spinduliams. Pasirenkant, yra esencialu apsvarstyti:

· Išlinkio kampas: Tam tikri įrankiai, tokie kaip V-formos šluostai, yra sukonstruoti, kad apdorotų specifinius išlinkio kampus. Tinkamo šluosto dydžio ir formos užtikrinimas nustatys galutinį išlinkio rezultatą.

· Išlinkio spindulys: Išlinkio spindulys taip pat yra labai svarbus. Pavyzdžiui, griežti išlinkiai reikalauja kitokių įrankių nei lankūs ar plačių spindulių išlinkiai. Specialūs įrankiai, tokie kaip žaizdžių forma, dažnai naudojami darbams su griežtais išlinkiais.

Atsižvelgimas: Pasirinkite įrankius, atitinkančius projektui reikalingus išlinkio parametrus, kad užtikrintumėte tvarkingus ir tikslius išlinkius be medžiagos deformacijos.

3. Įrankių suderinamumas su sliauzo varžymo mašina

Įsitikinti, kad pasirinkti įrankiai yra suderinami su jūsų sliauzo varžymo mašina, yra būtina smailiam veikimui. Sliauzo varžymo mašinos pateikiamos įvairių dydžių ir tipų, ir ne visi įrankiai yra sukurti, kad tiktų kiekvienai mašinai.

· Stalčio parametrai: Jūsų lankymo stalo dydis ir jo toninių gebėjimų turi atitikti planuojamą naudoti įrankį. Pavyzdžiui, didelis hidraulinis lankymo stalas gali reikalauti didesnių šliuzų nei mažesnis mechaninis stalas.

· Stalio valdymas: Jei naudojate CNC lankymo stalą, užtikrinkite, kad jūsų įrankiai yra suderinti su stalio valdymo sistema. CNC mašinos dažnai reikalauja tikslesnių įrankių, kuriuos reikia pasirinkti atsižvelgiant į mašinos galimybes.

Atsižvelgimas: Visada patikrinkite mašinos specifikacijas, kad įsitikintumėte, jog įrankiai yra sukurti dirbti su jūsų lankymo stalo modeliu. Tai sumažins problemų, pvz., nesutapimų ir įrankių ausėjimo.

4. Tikslumas ir tolerancijos

Tikslumo lygis, reikalingas jūsų lankymo proceso, įtakos turės jūsų įrankių pasirinkimui. Kai kurie projektai gali reikalauti griežtų tolerancijų, kol kiti gali leisti daugiau lanksčio. CNC slankioji presių, pavyzdžiui, yra pripažįstamos dėl aukštojo tikslumo, kaip nustatyta nacionaliniais standartais, tokiais kaip GB/T 14349-2011, kurie nurodo tikslumo patikros metodus ir reikalavimus šioms mašinoms. Pasirinkti įrankiai turi atitikti šiuos griežtus tikslumo standartus.

· Tolerancijos: Griežtos tolerancijos reikalauja naudoti aukšto tikslumo įrankius, kurie gali užtikrinti konsekventinį veikimą ilgesniu laiku. Aukšto tikslumo įrankiai dažnai sudaro iš tiksliai pritaikytų formuoklių ir spaudiklių, kurie sumažina nuokrypius.

· Medžiagos apdorojimas: Aukšto tikslumo įrankiai ypač svarbūs tenkinant plonias medžiagas, kurios gali būti labiau pažeidžiamos lankymo metu.

Atmintinė: Jei jūsų projektas reikalauja aukštos tikslumo, pasirinkite CNC slankio formavimo įrankius ir specializuotus šablius, kurie užtikrina griežtas tolerancijas ir mažina klaidų riziką.

5. Įrankių trvaros ir priežiūros

Trvarumas yra pagrindinė atmintinė renkantis slankio formavimo įrankius. Aukštos kokybės įrankiai gali sumažinti ausis ir trikdžius, leidžiant ilgesnį naudojimo laiką ir mažiau dažnius pakeitimų.

· Trvarumas: Aukštos kokybės medžiagos, tokios kaip stiprusis plienas ir volframų oksidas, žinomos dėl jų nuostabaus ilgalaikio ir puikaus veikimo įrankių programoje. Šios medžiagos gali išlaikyti intensyvų naudojimą ir savo girtinimo kraštą ilgą laiką, dažnai trunkant kelis mėnesius iki metų, priklausomai nuo konkrečių naudojimo sąlygų.

· Priežiūros reikalavimai: Įrankiai turi būti lengvai priežiūrūs ir išvalomi. Tinkama priežiūra gali ilgesniu laikotį padėti užtikrinti įrankio trukmę bei sumažinti su dažnais pakeitimais susijusius išlaidas.

Apžvalga: Pasirinkite išstovingus įrangos medžiagas ir užtikrinkite, kad jūsų komanda turėtų tinkamas priežiūros procedūras, kad maksimaliai pritrauktumėte įrangos gyvenimo trukmę ir našumą.

6. Gamybos apimtis ir greitis

Gamybos apimtis ir operacijos reikalingas greitis taip pat turėtų įtakoti jūsų įrangos pasirinkimą. Didelėms gamybos operacijoms galbūt verta apsvarstyti išstovingesnę ir dizaineriškai skirtą įrangą, leidžiančią greitesnius sutvarkymus ir trumpesnius ciklo laikus.

· Didelės gamybos apimtys: Greitai vystančiuose gamybos aplinkuose gali būti tinkamesni mechaniniai ar hidrauliniai slankioji ranka su aukštos greičio įranga. Greitai keičiamos formos ir šypsenos taip pat gali padidinti produktyvumą.

· Mažas tūris arba pasirinktinis lankymas: Jei dirbate su mažuoju tūriu arba pasirinktiniais užsakymais, gali būti reikalinga daugiau verslo priemonė (pvz., CNC įrangą), nors jos yra brangiau, kad galėtų būti apdoroti įvairūs lankymo kampai ir formos.

Apžvalga: Pritaikykite įrangą prie gamybos tūrio ir greičio reikalavimų, kad išvengtumėte darbo sustojimų ir laiko nuostolių.

7. Kainų efektyvumas

Aukštos kokybės įranga, nors gali būti brangiau iš anksto, gali sukelti didelius ilgalaikius pelnus dėl ausinesaus sumažinimo ir keitimo dažnumo, taip balansuodami pradinį kainą su trukmės privalumais. Atsižvelkite į šiuos momentus:

· Pradinė kaina: Investicija į aukštesnės kokybės įrankius gali reikalauti didesnių pradinių išlaidų, tačiau jie dažniausiai trunka ilgiau, o dėl jų išsigalvijumo gali sumažėti pakeitimų dažnumas.

8. Tiekejo patikimumas ir palaikymas

Patikimas tiekėjas turėtų siūlyti:

· Techninė pagalba: Prieigos prie ekspertinio patarimo ir pagalbos įrankių sąrankos, palaikymo ir problemų sprendimo srityse gali esmingai sumažinti laiko nuostolius.

· Kokybės užtikrinimas: Įsitikinkite, kad tiekėjo įrankiai atitinka pramonės standartus ir jie yra remiami garantijomis ar užtikrinimais.

· Po pardavimo paslaugos: Tiekejai, siūlantys greitą po pardavimo paramą ir defektyvių įrankių pakeitimą, gali padėti jums laikyti savo gamybą tokiu pat glodiu būdu.

Rekomendacija: Bendradarbiaukite su tiekėjais, žinomais dėl aukščiausios klasės įrankių tiekimų ir puikių klientų priežiūros.

Taisyklės efektyviam slankio formuoklio įrankių pasirinkimui

Norint užtikrinti, kad jūsų įrankių pasirinkimas privedė prie efektyvumo ir tikslumo, laikykitės šių pagrindinių taisyklių:

· Kokybės kontrolė: Pirmenybę duokite įrankiams, atitinkantiems pramonės standartus, tokious kaip ISO 9001 ir DIN, kad užtikrintumėte aukštą kokybę ir patikimumą gamybos procesuose. Gerai sukurti įrankiai suteikia geresnius rezultatus ir ilgiau trunka.

· Instrumenčių priežiūra: Tinkama priežiūra yra kritiškai svarbi. Reguliarus išvalymas, smarkumas ir inspekcija gali ilgesniu laiku pritraukti jūsų įrankius bei juos palaikyti optimalioje veikimo būsenoje.

· Tiekejo patikimumas: Pasirinkite patikimą tiekėją, kuris žinomas dėl kokybiškos instrumenčios priežiūros laiku. Komunikacija ir po pardavimo paslaugos yra kritiškai svarbios, kad būtų išvengta gamybos delsių.

· Kainos efektyvumas: nors kokybė vis dar yra pagrindinis prioritarus, kartu yra lygiai svarbu atsižvelgti į bendrą savininkystės kainą. Aukštos kokybės įrankiai, turintys ilgesnį naudojimo terminą, galiausiai gali teikti didesnę vertę nei mažiau brangūs jų konkurentai.

Kaip priežiūrinti slankio formuoklio įrankius

Reguliarus priežiūros procesas yra esencialus maksimalaus naudojimo slankio formuoklio įrankių metu. Štai keli patarimai:

1. Reguliarus valymas

Išlaikyti įrankius švariais yra pirmas ir svarbiausias veiksmas, užtikrinantis jų našumą. Šlamos, drabužių ir kitų dalelių gali sukelti nelygų išlaidą, paveikti lankymo tikslumą ir netgi pažeisti įrankius. Valymas turėtų būti atliekamas po kiekvieno gamybos etapo, kad būtų išvengta nuošlovio.

· Veiksmas: Naudokite minkštą audinį ar šluostę, kad išmesti švarus formuoklius, sulūžimus ir suklampinimo sistemos elementus. Vengkite naudoti triušnių medžiagų, kurios gali nukreipti ar pažeisti įrankių paviršių.

· Kodėl tai svarbu: Reguliarus valymas užtveria metalo šlapčių ir kitų taršų nuošlovio, kuris gali sugedimąti įrankius ir sumažinti jų veiksmingumą.

2. Smarčiavimas

Tinkamas smarkumas padeda sumažinti trikį tarp įrankių ir gaminių, kurie yra lankomi, mažindamas išlaidas. Be to, jis užtikrina glodžią veikimą, leidžiant formuokliams ir sulūžiams lengvai judėti, tuo patuo metu pagerindamas lankymo tikslumą.

· Veiksmas: Taikykite šviesų pelės sluoksnį į formuoklių, pūpsnių ir sužaldymo sistemų paviršius kaip dalį savo reguliaraus priežiūros grafiko. Naudokite pelės, kurios yra sukurtos specifinai sliauzų lankymo operacijoms.

· Kodėl tai svarbu: Pelė sumažina trikčių, ilgiau laikantis jūsų įrankių, bei prevenciją per didelio šilumos kiekio susidarymą, kuris gali sukelti įrankių deformaciją arba nesėkmes.

3. Patikrinkite išnašą ir pažeidimus

Reguliarus jūsų sliauzų lankymo įrankių inspekcija yra būtina, kad pasiektumėte ankstylius išnašo ar pažeidimų ženklus. Laikui bėgant, įrankiai gali parodyti išnašo žymes, tokias kaip nušlibuoti kraštai, spragos ar deformuotos zonos, ypač po ilgesnio naudojimo aukštos apyvartos gamyboje.

· Veiksmas: Reguliaciniu būdu tikrinkite įrankius dėl matomų išnašo žymių, tokių kaip nelygūs paviršiai, šluostai ar spragos. Ypač skiriant dėmesį formuoklių ir pūpsnio paviršiams, nes šie regionai yra labiausiai pažeidžiami.

· Kodėl tai svarbu: Ankstyvas įrankių ausumo nustatymas ir jo sumažinimas yra kruopščiai būtini, kad būtų išvengta didelių įrangos pakenčių ir laikoma nuolatinis gamybos kokybė, kaip detaliai nurodyta studijose apie talpinimą. Sugedęs įrankis gali sukelti netikslus posūkius ir sumažinti produkto kokybę.

4. Įsitikinkite tinkamu įrankių saugojimu

Tinkamas įrankių saugojimas naudojant jį nebeleidžiant yra kruopščiai svarbus, kad būtų išvengta pakenčių, rūdimo ar deformacijos. Netinkamas įrankių saugojimas gali sukelti iškrautimui ar rūdo susidarymą, ypač esant kontaktyje su drėgnimi ar ekstremaliosiomis temperatūromis.

· Veiksmas: Saugokite įrankius šiekštumo ir temperatūros kontroliuojamoje aplinkoje. Naudokite įrankių rankenynes, skryniais ar apsauginę denginės, kad būtų išvengta, jog įrankiai būtų nukirsti, sugedę ar atversti kenksmingiems veiksniams. Be to, saugokite sunkesnius įrankius ant polkių, kurios gali palaikyti jų svorį, kad būtų išvengta iškrautių ar iškrautių.

· Kodėl tai svarbu: Tinkamas saugojimas užtikrina, kad jūsų įrankiai liktų gerame būkle, kai jie reikalingi, ir prevencijuotų prevenciniam pakenčiui ar korozijai.

5. Patikrinkite įrankio suderinamumą

Tinkamas įrankių derinys yra kritiškai svarbus norint pasiekti tikslius ir tiksliais lankstus. Nederinti formonai ar pūpsniai gali sukelti produkto defektus, įskaitant netiksliausias kampąs, nesuderintus lankstus ar netgi įrangos pavojų, kurie gali būti apskaičiuoti ir įvertinti per defektų normos skaičiavimus.

· Veiksmas: Prieš pradedant naują gamybos seriją, patikrinkite įrangos derinį spaudimo lankstyvoje mašinoje. Įsitikinkite, kad formonai yra tinkamai įdėti į mašiną ir kad pūpsnis bei formona yra teisingai suderinti, kad išvengti bet kokio derinio trūkumo lankstymo metu.

· Kodėl tai svarbu: Teisingas derinys užtikrina, kad įranga taiko jėgą tolygiai per materialą, kas pagerina lankstymo kokybę ir tikslumą.

6. Stebėkite įrangos veikimą

Išlaikant laiką, įrankių veikimo rodikliai gali šiek tiek sumažėti dėl ilgesnio naudojimo. Realusis įrankių veikimo stebėjimas gamyboje, kaip siūloma išsamioje informacijoje 0, gali padėti anksčiau aptikti problemas ir leisti atlikti pataisas prieš tuo, kai problemos pasireiškia stipriau, taip pagerindami kokybės kontrolę ir veiklos efektyvumą.

· Veiksmai: Stebėkite slinkties presą per operaciją ieškodami nenumatytų triukšmo, vibracijų ar sunkumų linkti. Tai gali būti ankstyñosios problemų, kurias reikia pataisyti arba pakeisti įrankius, ženklai.

· Kodėl tai svarbu: Laiku aptiktos veikimo problemas padeda išvengti gamybos delsių ir užtikrina, kad įrankis tęsia dirbti efektyviai, mažinant neveiklumo laiką.

Išvada

Derinti tinkamą slinkties varžos įrangą yra būtina, kad užtikrintumėte lankymo proceso tikslumą ir aukščiausią kokybę. Supranti įvairių tipų įrangą, apsvarstydami svarbias veiksmingumo dalis, tokias kaip medžiagos tipas ir prietaiso suderinamumas, bei laikydami geriausių praktikų dėžes techniniam priežiūrai, galite išsamesnai optimizuoti savo gamybos procesą. Jei jums neaišku, kokią įrangą pasirinkti atitinkamai jūsų poreikiams, susisiekite su patikimu tiekėju geresnių patarimų dėl.

Apie Gary Olson

Gary Olson yra talentingas svetainės redaktorius JUGAO CNC MACHINE, specializuojantisis kuriant ir organizuojant profesionalias žinias apie laptinių metalių apdorojimą. Su jautriu dėmesio į šieklius ir pasirinkimu tikslumui, jis užtikrina, kad visi techniniai turiniai būtų tikslūs, įdomūs ir informaciniai. Gary Olson reguliariai atnaujina JUGAO svetainę vertingais pramonės įžvalgomis, padedant mokytį ir palaikyti klientus bei profesionalus metalurgijos srityje. Jo įsipareigojimas aukščiausiems standartams žaidžia svarbų vaidmenį stiprinant JUGAO internetinę nuorodą ir patikimumą kaip pasitikėjamojo eksperto laptinių metalių sprendimų srityje.Žiūrėti visus įrašus pagal Gary Olson