Kaip sureguliuoti CNC presą lankstytuvą, kad būtų išspręstos lakštinio metalo lenkimo nuokrypio problemos
Naudojant CNC lenkimo presą lakštinio metalo apdorojimui, kartais gali atsirasti lenkimo nuokrypis. Tokiu atveju būtina sistemingai patikrinti įrangą. Pirmiausia patikrinkite lenkimo preso formą dėl pažeidimų arba gedimo. Jei randama defektyvi forma, ją nedelsiant pakeiskite, kad būtų pašalintos apdorojimo klaidos, sukeltos formos problemomis.
Atliekant CNC lenkimo preso saugos patikrą, jei akivaizdžių pažeidimų nerandama, toliau patikrinkite vedančiųjų bėgių, slydiklių ir darbo stalo plokštumą. Jei šios plokštumos neatitinka standartinių reikalavimų, turėtų būti atlikti reguliavimai pagal atitinkamas technines specifikacijas, siekiant užtikrinti, kad visa įranga būtų tinkamo mechaninio būklės.
Jei lenkimo kampas vis dar nukrypsta, net jei formos ir įranga yra plokščios, problema gali būti hidraulinės sistemos balansavimo mechanizme. Jei CNC lenkimo preso hidraulinės sistemos balansavimo mechanizmas nepajėgia užtikrinti slėgio skysčio tolygaus pasiskirstymo tarp kairiojo ir dešiniojo cilindrų, gali atsirasti nelygus lenkimas. Tokias problemas reikia išspręsti.
Perjunkite lenkimo pressą į „Reguliavimo pradžios“ režimą, nuimkite formą ar kitus priedus ir įsitikinkite, kad rituliai tvirtai remiasi į mechaninius sustabdymus. Tada sureguliuokite manometrą iki nustatytos reikšmės.
Praktikoje lenkimo preso integruotas mikrometras gali būti atitrauktas 3–4 mm, tada sistemos slėgis gali būti reguliuojamas kojų pedalu. Didinant ir mažinant sistemos slėgį, stebėkite mikrometro rodmenis dėl nuokrypio. Kai rodmenys patenka į nurodytą diapazoną, reguliavimas gali būti baigtas. Be aukščiau minėtų metodų, taip pat svarbu reguliariai prižiūrėti lenkimo pressą, kad užtikrintumėte stabilų įrangos veikimą ir optimalią apdorojimo efektyvumą.
CNC lenkimo preso formų kokybę ir struktūrą veikiantys veiksniai
1. Formos vidinė struktūra ir išdėstymas turėtų būti nustatomi remiantis gaminamo gaminio geometrinėmis charakteristikomis, gamybos matmenimis ir sudėtingumu bei formos gamybos sąnaudomis. Plastikinių formų atveju detalės apdirbimo tikslumas tiesiogiai veikia formos konstrukcinį projektavimą, todėl šis gamybos etapas reikalauja ypač didelio atsargumo.
2. Nustačius formos vidinę struktūrą ir ertmės formą, būtina tinkamai parinkti atskyrimo paviršių. Atskyrimo paviršiaus plotas turi būti kruopščiai dokumentuojamas ir griežtai kontroliuojamas gaminant formą bei galutinį išvaizdą.
3. Naudokite tinkamą išstūmimo metodą ir kruopščiai kontroliuokite išmetimo angų dydį, vietą ir kryptį, kad užtikrintumėte sklandų ištraukimą ir formos kokybę.
4. Nustatykite formoje naudojamos įliejimo sistemos tipą ir ją tinkamai išdėstykite pagal įleidimo angos dydį ir išmetimo sistemos seką, kad užtikrintumėte tolygų ir stabilų medžiagos tekėjimą bei pripildymą.
5. Po liejimo reikalingas greitas aušinimas, taip pat turi būti nustatytas poaušinimo šiluminis apdorojimo metodas. Formuojamo gaminio struktūra turi būti racionaliai išdėstyta atsižvelgiant į detalės storio tolerancijų reikalavimus ir išorinę konstrukciją, teikiant pirmenybę stiprumui ir korozijos atsparumui.
