Techninė dokumentacija

Išlenkimų metodai

Skirtingi metalo lankymo būdai reikalauja skirtingo tono. Pavyzdžiui, oro lankyme tonas gali būti padidintas ar sumažintas keičiant matricos atvirumo plotį.

Lanko spindulys turi poveikį matricos atvirumo plotui. Šiuo atveju į formulę turi būti pridėtas metodų veiksnys. Naudojant apatinį lankymą ir ženklavimą, reikalingas tonas yra didesnis nei oro lankyme.

Jei apatinio lankymo tonas yra apskaičiuojamas, reikia porinio oro lankymo tono pakeltais bent penkiolika kartus. Jei naudojama štampavimo technologija, reikalingas tonas gali būti dar didesnis nei apatiniam lankymui.

Matricos plotis

Jau žinome, kad oro lankymo metu reikalingas tonavimas sumažėja kartu su didėjančia virto atviro dydžio ir padidėja kartu su mažėjančiu atviro dydžiu.

Tai dėl to, kad virto atviras apibrėžia vidinį lankymosi spindulį, ir mažesnis virto spindulys reikalauja daugiau tonų.

Oro lankymo metu virto santykis yra tipiškai 8:1, tai reiškia, kad virto atvirumo atstumas yra aštuonios kartus medžiagos storis. Šiuo atveju medžiagos storis yra lygus vidiniam lankymosi spinduliui.

Trintis ir greitis

Oro lankymo metu šypylis turi eiti per apačios virto atvirą, kad sulankytų metalinę plokštę. Jei metalinės plokštės paviršius nėra smarkintas, tarp virto ir metalinės plokštės trintis didėja, reikalaujant daugiau tonų, kad būtų galima sulankyti metalinę plokštę, ir sumažinant medžiagos grįžtamąją jėgą.

Atvirkščiai, jei metalinio lapo paviršius yra glodas ir smarkintas, tarp formos ir metalinio lapo trikdaris sumažėja, mažinant reikiamą jėgą, kad išlinktų metalinį lapą. Tačiau tai padidins metalinio lapo atkurimą.

Linkimo greitis taip pat įtakoja reikiamą jėgą. Kai linkimo greitis didėja, reikiamoji jėga sumažėja. Greičio didinimas taip pat sumažina tarp formos ir lapo trikdį, bet tai taip pat padidins lapo atkurimą.

Medžiagos savybės

Jėga nurodo jėgą, kurią presinė lankinė taiko metaliniam lapui. Todėl lankymo jėgų diapazonas priklauso nuo lanko metalinio lapo storio ir tempimo stiprumo.

Medžiagos tipas

Vienas iš veiksnių yra lankomojo medžiagos tipas. Medžiagos su didesniu tempimo stipriumu, pvz., nerūdijantisis plienas ar aukštos stiprumo aljansai, reikalauja daugiau jėgos linkti nei minkštesnės metalias, tokios kaip aliuminys ar bakas. Pavyzdžiui

• Nerūdijantisis plienas (316 rūšis): tempimo stiprus ~620 MPa; priešinimo riba ~290 MPa.

• Varis: tempimo stipris ~210 MPa; plokštinimo stipris ~69 MPa.

Minkštesni medžiagos, tokios kaip aliuminijus, parodo mažesnį atsparumą, kas sumažina tono reikalavimus, bet padidina gręžties grįžtamojo efekto tikimybę.

Tempimo stipris ir plokštinimo stipris

Skirtingos medžiagos turi skirtingus tempimo stiperius, kurie tiesiogiai paveikia jėgą, reikiamą lankstymui. Pavyzdžiui, nerūdantis plienas dažniausiai reikalauja daugiau tonų nei minkštas plienas arba aliuminijus.

Tempimo stipris yra didžiausias stiskis, kuriuo medžiaga gali išlaikyti tolygų krūvį. Jei šis stiskis yra pritaikomas ir palaikomas, medžiaga galiausiai sugriovs. Plokštinimo stipris, kitu atveju, yra tas stiskis, kada medžiaga pradedama deformuotis plastiniu būdu.

Tipiški tamstiniai stiprumai kai kurių medžiagų

Medžiagos storis

Kita svarbi veiksnis yra lypiojo metalo storis. Kuo stesnis materijalas, tuo daugiau tonų reikia, ir atvirkščiai. Stesnės medžiagos reikalauja kelis kartus daugiau tonų dėl jų didesnio deformacijos priešinimo.

Pavyzdžiui, dubliuojant lypiojo metalo storį, dubliuojasi ir reikalinga jėga. Bendraisiais žodžiais, kuo stesnis materijalas, tuo daugiau tonų arba jėgos reikia, kad jį sudarytų.

Lentelė rodo, kad

1. Kai didėja medžiagos storis, visoms medžiagoms reikalinga tonavimasgrižtai didėja. Storio dvigubinimas nuo 1 mm iki 2 mm didina tonavimą keturkartinę.

2. Aluminiui reikia apie 45% daugiau tonavimo nei mažos rūdies plienui to paties storio, o nerūdančiam plienui reikia apie 45% daugiau tonavimo nei mažos rūdies plienui.

3. Sumažindamas vidinio lanksties spindulys, palikus paksčio konstantu, padidėja reikalingas tonavimas. Spindulio sumažinimas iš 2 mm į 1 mm padidina tonavimą bei 50%.

4. Tonavimo daugiklis skiriasi pagal medžiagos tipą ir tempimo stiprumą. Šiame pavyzdyje jis yra 1,0 minkštamjiems geležiams, 0,45 5052-H32 aliuminiui ir 1,45 304 nerūdijančiajam aciu.

Grįžtis

Po lankstymo medžiagos tendencija gręžti atgal link pradinio formavimo. Aukšto stiprumo medžiagos turi didesnį grįžtį, todėl tonavimas ir įrankis turi būti sutvarkyti norint gauti tiksliais kampus.

Lankstymo ilgis ir kampas

Išlenkimo ilgis

Ilgis lankinimo stalo sliaudikyje yra maksimalus ilgis, kuriuo gali būti sulankinta metalinė plokštė. Sliaudiklio lankinimo ilgis turėtų būti truputį ilgesnis už lankinamąją medžiagą.

Jeigu stalas turi netinkamą ilgį, gali įvykti žalos šablonui arba kitoms dalims. Lankinimo apkrovos skaičiuoklė gali padėti nustatyti reikiamą toniniųjų pagal medžiagos storį ir kitus veiksnius, tokiais kaip lankinimo ilgis ir V-formos plotis.

Lankinimo kampas

Kintant didesniams kampams, dėl padidėjusios medžiagos sušlaminimo lankinimo taške reikalinga daugiau toniniųjų. Atvirkščiai, didesni kampai reikalauja mažesnių jėgų, bet gali sukelti mažiau tikslų lankinimą.

Įrankių veiksniai

Takos formavimo rypuliai taip pat yra veiksnys, kurį reikia įvertinti. Šie rypuliai taip pat turi ribotas formavimo apkrovos galimybes. Taisyklingo kampo V-formos rypuliai gali perimti didesnius toninius apkrovimus.

Kadangi švarkaus kampo rūšis turi mažesnį kampą ir yra pagamintos iš mažiau medžio, pavyzdžiui, žaizdžių formos rūšys, jos ne tiek linkusios vystyti sunkias apkrovoms.

Naudojant skirtingas rūšis, jų maksimalus formavimo jėgos lygis negali būti viršytas. Be to, rūšies spindulys ir lankymo spindulys taip pat turi poveikį toniniams reikalavimams.

Didesnis rūšies spindulys gali sukelti formavimo jėgos poreikių padidėjimą. Taip pat, kuo didesnis lankymo spindulys, tuo didesnis būtinasis toninio apkrovos dydis.

Rūšies atvirumo plotis ir medžio storio santykis yra dar vienas vertinamas veiksnys. Tankesniems medžiams rekomenduojamas mažesnis rūšies santykis (pvz., 6:1).

Stesni medžiagos gali reikalauti didesnio šablonų santykio (pvz., 10:1 arba 12:1), kad sumažinti lankymo jėgą ir išlikti mašinos galimybėse.

Ilgalaikis įrankių sablonas

• Kaitinantis sablonas:

Laikui bėgant, kartotiniai aukštos slėgio veiksmai sukelia, kad įrankiai praranda savo skardumą ir struktūrinę tvirtovę. Jei to neatspausdinsite, šis sablonas gali sukelti nesuderinamus lankymus ir prasmingai sumažyti dalies kokybę.

• Poveikis įrankių gyvavimo:

Pervirškinimas įrankio iki viršutinės galios (pvz., stalo plokštės gamyba naudojant siaurą formą) gali sukelti mikrosisūrius ar katastrofines nesėkmes per veikimą. Reguliarūs inspekciniai tyrimai yra būtini, kad išvengti neplanuotų sustojimų ar saugumo pavojų.

• Priežiūros reikalavimai:

Įrankiai, kurie yra pervirškinti, reikalauja dažniau atnaujinimo ar pakeitimo, didindami eksploatacijos išlaidas. Stebėsenos sistemos ar prognozinis priežiūros programinė įranga gali padėti ankstyvai nustatyti skilimo šablonus ir optimizuoti įrankio naudojimą.