Lengvatas slankinys

Lakštų metalo lenkimas yra dažnas gamybos procesas, tačiau praktikoje dažnai kyla kokybės problemų. Šiame straipsnyje analizuojamos trys tipinės problemos – deformacija, detalių paviršiaus nelygumai ir paviršiaus susidėvėjimas bei įtrūkimai ir plyšiai – ir pateikiami atitinkami sprendimai.

I. Deformacijos problemos

Deformacija pasireiškia daugiausia skylės vietose, lenkimo zonoje arba po kniedavimo ar kniedavimo. Priežastys ir sprendimai pateikti toliau:

Galimos priežastys:

Per didelis štampo ir detalių trintis;

Įrangos veikimo greitis per didelis, todėl deformacijos greitis viršija operatoriaus galimybę reguliuoti detalę;

Nevienodas įtempis detalės paviršiuje arba jos pradinis nevienodumas;

Netikslus skylų išdėstymas ar netinkamas kniedavimo procesas.

Sprendimai:

Padidinti išstumiamosios plokštės spaudimą arba apdoroti išstumiamosios plokštės paviršių tekstūruotu būdu, kad padidėtų trintis ir būtų užkirstas kelias detalių poslinkiui lenkiant;

Sumažinti įrangos veikimo greitį arba padidinti operatoriaus detalės atramos ir reguliavimo greitį;

Pakartotinai sureguliuoti jėgos pasiskirstymą, išplėsti jėgos taikymo zoną apatinėje paviršiaus dalyje ir sumažinti vietinį spaudimą viršutinėje paviršiaus dalyje arba užtikrinti, kad detalė būtų padėta lygiai;

Optimalizuoti kniedavimo procesą, pagerinti kniedavimo metodą arba sureguliuoti skylų padėtį.

II. Detalės nelygumai ir paviršiaus nusidėvėjimas

Šio tipo problema daugiausia pasireiškia netolygiais detalės galais, įgaubtų dalių nelygiais dugnais bei išorinio paviršiaus nusidėvėjimu po lenkimo.

Galimos priežastys:

Lenkiant išorinis paviršius patiria tempiamąjį susitraukimą, o vidinis paviršius – spaudžiamąjį išsiplėtimą, dėl ko atsiranda išlinkimas ir galų išsipūtimas lenkimo kryptimi;

Netolygus žaliavinis medžiagų, išstumiamosios plokštės mažas liečiamasis plotas arba štampoje neįrengta išstumiamoji įranga;

Per mažas kalno spindulys, per mažas lenkimo tarpas arba per glotnus žaliavinės medžiagos paviršius.

Sprendimai:

Pridėti formavimo procesą, taikyti pakankamą spaudimą per kalną ir štampą bei suprojektuoti štampo spindulį, atitinkantį išorinį spindulį;

Iš anksto išlyginti medžiagą, įrengti išstumiamąją įrangą arba specialią formavimo įrangą;

Pagerinti štampo paviršiaus apdailą, padidinti kalno spindulį ir tinkamai sureguliuoti lenkimo tarpą.

III. Įtrūkimai ir įskilimai

Įtrūkimai dažniausiai pasireiškia lenkimo kampuose arba plinta palei grūdų kryptį lenkiant.

Galimos priežastys:

Per mažas vidinis lenkimo spindulys, nepakankama medžiagos plastinės savybės arba medžiagos grūdai yra lygiagretūs lenkimo linijai;

Speciali medžiagos mikrostruktūra, dėl kurios ji linkusi trūkti palei lygiagrečią grūdų kryptį.

Sprendimai:

Padidinti kalno lenkimo spindulį, pakeisti iškirpimo išdėstymo kryptį arba atlikti medžiagos atvirkinimą arba parinkti medžiagą su geresnėmis plastinėmis savybėmis;

Pasukite lakštines metalo plokštes statmenai lenkimo krypčiai pjovimui arba padidinkite viršutinės štampų dalies spindulį (R kampas).

Sistemingai analizuojant priežastis ir įdiegiant atitinkamus technologinius priemonių veiksmus galima efektyviai pagerinti lakštinių metalų lenkimo kokybę, sumažinti gamybos defektus bei užtikrinti gaminio tikslumą ir ilgaamžiškumą. Lakštinių metalų lenkimas reikalauja patirties; stebėkite, kaip patyrę meistrai lenkia lakštines metalo plokštes ir kodėl jie tai daro būtent taip. Norėdami sužinoti daugiau apie lenkimo mašinas ar lenkimo procesus, susisiekite su mūsų JUGAO CNC MACHINE komanda.