Kai kalbama apie vamzdžių lenkimo mašinos įrengimą, per daug žmonių tai pernelyg supaprastina. Mašina atvyksta, ją iškrauna keltuvu, padeda ant žemės, prijungia prie elektros tinklo ir pradeda dirbti – tik po kelių dienų susiduria su problemomis: kampų nuokrypiais, per dideliu virpesiu ir nestabiliu vamzdžių lenkimu. Iš tikrųjų daugelis problemų jau kyla dar įrengimo etape.
Vietos paruošimas yra lemiamas.
Žemės sąlygos turi būti išsamiai įvertintos net prieš tai, kai įrenginys atvyksta. CNC vamzdžių lenkimo įrenginiai turi griežtesnius pamatų reikalavimus, nei galima būtų manyti. Nelygios ar nepakankamai stiprios žemės sąlygos tiesiogiai paveiks lenkimo tikslumą dėl vibracijų veikimo metu. Vidutinio ir didelio dydžio vamzdžių lenkimo įrenginiai paprastai reikalauja armuotų betoninių pamatų; paprastas betono paviršius nesuteiks pakankamos atramos.
Taip pat būtina suplanuoti vietą. Aplink įrenginį turi būti numatyta pakankamai vietos jo naudojimui ir techninei priežiūrai, įskaitant elektros skydelius, hidraulines stotis ir šablonų keitimo zonas. Kai kurie dirbtuvių darbininkai įrenginius pastato prie sienų, kad sutaupytų vietos, dėl to šablonų keitimo zona tampa per siaura, o techninė priežiūra neįmanoma.
Transportavimas ir pozicionavimas: smulkūs dalykai lemia sėkmę ar nesėkmę
Keldami įrenginį, įsitikinkite, kad aiškiai matote pakėlimo taškų vietas. Vamzdžių lenkimo staklės masės centras yra nelygiai paskirstytas; neteisingai pasirinkti pakėlimo taškai gali sukelti įrenginio pasvirimą ar net pažeidimą. Perkelkite įrenginį lėtai ir tvirtai; nesistengkite sutrumpinti proceso.
Kai įrenginys jau įstatytas į vietą, tikslus jo pozicionavimas yra svarbesnis, nei galėtumėte manyti. Jei įrenginys pastatytas netiksliai, bus neteisingai išlyginti tiek padavimo stalas, tiek iškrovimo stalas, tiek darbo aikštelė. Papildomos dešimt minutės, skirtos patikrinti poziciją, vėliau sutaupys kelias valandas derinimo darbų.
Reikalingas pritvirtinimas? Nepriimkite sprendimo savarankiškai
Kai kurios modelių versijos reikalauja pritvirtinimo, o kitos – ne. Mano patarimas: laikykitės gamintojo nurodymų, nespręskite savarankiškai. Jei įranga reikalauja pritvirtinimo, ilgalaikės eksploatacijos metu ji pamažu pasislinks ir tikslumas sumažės, jei nebus tinkamai pritvirtinta. Montuodami tvirtinimo elementus, įsitikinkite, kad skylės gylis ir skersmuo atitinka reikalavimus, o po įrangos išlyginimo – vienodai apveržkite visus tvirtinimo elementus. Rekomenduojama po kelių eksploatacijos dienų vėl apveržti tvirtinimo elementus, nes gali įvykti įrangos nusėdimas.
Elektros ir hidraulinių jungčių saugos priemonės
Dažnai pasitaiko maitinimo šaltinio problemų. Netinkamas įtampos dydis, fazių sukeitimas vietomis ir netinkamas įžeminimas gali sukelti įrangos signalizaciją, nestabilų veikimą ar net valdymo sistemos pažeidimą. Po laidų prijungimo naudokite multimetrą, kad patikrintumėte įtampą ir fazes bei įsitikintumėte, jog įžeminimas yra patikimas, prieš įjungdami įrangą.
Dėl hidraulinės sistemos patikrinkite alyvos lygį ir apžvelkite žarnas bei sujungimus, ar nėra atsileidimo ar pažeidimų. Jei vamzduose nepilnai išpustas oras, eksploatuojant slėgis svyruos, o lenkimo tikslumas bus paveiktas.
Nepraleiskite išlyginimo žingsnio.
Išlyginimas yra vienas lengviausiai praleidžiamų, tačiau labiausiai svarbių diegimo proceso žingsnių. Naudokite tikslų lygio matuoklį, kad patikrintumėte įrankių stalo lygumą iš kelių krypčių ir įsitikintumėte, jog jis yra leistinuose ribose. Net 0,1 mm nuokrypis gali reikšti pusės laipsnio paklaidą lenkimo kampui. Išlyginus priveržkite tvirtinimo varžtus ir dar kartą patikrinkite, ar lygumas nepasikeitė.
Bandomasis paleidimas ir pirmosios detalės patikrinimas
Po įrengimo paleiskite įrenginį tuščiąja eiga tam tikrą laiką, klausykite, ar nesigirdi netipinių garsų, ir stebėkite kiekvienos ašies judėjimo sklandumą. Tada atlikite lenkimo bandymą su pavyzdine vamzdelio dalimi, kad patikrintumėte kampą, spindulį ir pakartotinumą, patvirtindami įrengimo rezultatus.
Dažniausiai daromų klaidų santrauka
Netinkama pamato stiprumo ir lygumo reikšmė yra rimčiausia paslėpta pavojinga situacija, kurią vėliau sunku ištaisyti; praleidus galutinę patikrą nebus laiku aptikti tokie problemų – pavyzdžiui, atlaisvinti varžtai ar nutekėjimai jungtyse; nepatvirtinus maitinimo parametrų prieš įjungiant maitinimą gali būti pažeista valdymo sistema.
Įrengimo procesas negali būti skubinamas. Tinkamai paruošti vietą, organizuoti transportavimą, pritvirtinti, išlyginti ir atlikti bandymus yra būtina sąlyga, kad įrenginys būtų patikimas tolesnėje gamyboje.
Ar jūsų dirbtuvėse įrengiant naują įrangą esant pamato problemoms susidūrėte su tikslumo problemomis? Linkime gauti jūsų atsiliepimus.
