Geriausios vamzdžių lenkimo mašinų valymo ir korozijos prevencijos metodikos
Vamzdžių lenkimo įrenginiai veikia alyvuotiems, dulkingiems ir drėgnams aplinkos sąlygoms ilgą laiką. Nepakankamas valymas ir korozijos prevencija gali sukelti pelėsių koroziją, vadovaujančių bėgių užsiblošimą ir hidraulinės sistemos užterštumą, dėl ko galutinai sumažėja lenkimo tikslumas ir įrangos tarnavimo trukmė. Žemiau pateikiamos geriausios praktikos.
Kasdienis valymas – korozijos prevencijos pagrindas
1. Privaloma procedūra po pamainos: išjungus įrangą, nuvalykite lenkimo šabloną, spaustukų šabloną, raukšlių neleidžiantį šabloną ir mandrelį švariu, be pluošto audiniu, kad pašalintumėte alyvą ir metalo drožles.
2. Vadovaujantys bėgiai ir sraigto velenai: naudokite šepetį arba oro pistoletą, kad pašalintumėte drošles iš tiesiųjų vadovaujančių bėgių ir rutulinių sraigčių, kad išvengtumėte abrazyvinio ausimo.
3. Hidraulinės zonos: Nušluostykite alyvos lašėjimą nuo alyvos bakų, vožtuvų grupių ir vamzdynų sujungimų, kad būtų išvengta dulkių prilipimo ir riebalų nuosėdų susidarymo.
4. Draudžiama naudoti: Neleidžiama valyti šablonų darbo paviršių vielos šepetėliais ar kietais šukomis, nes tai gali pažeisti paviršiaus apdailą.
II. Korozijos prevencijos apdorojimas – pagrindiniai komponentai, kuriems reikia apsaugos
1. Šablonų korozijos prevencija
Kasdien prieš išeidami iš darbo, ant visų šablonų darbo paviršių purškite ploną korozijos prevencijos alyvos sluoksnį (pvz., WD-40 arba specialios šablonų korozijos slopinamosios alyvos).
Šablonai, kurie ilgesnį laiką nebus naudojami, turi būti išvalyti, išdžiovinti, įmerkti į korozijos prevencijos alyvą ir prieš sandėliuojant apvynioti korozijos nepraleidžiančiu popieriumi.
2. Atrėžti metaliniai komponentai
Chromuotiems arba atrėžtiems paviršiams, tokiems kaip stūmoklio strypai, velenų strypai ir vedamosios bėglių sijos, kartą per savaitę taikykite dvigubo veikimo korozijos prevencijos ir tepalo alyvą.
Jei įranga bus išjungta daugiau nei 3 dienoms, šie paviršiai turi būti padengti korozijos prevencijos plėvele.
3. Hidraulinio alyvos korozijos prevencija
Hidraulinė alyva pati turi korozijos prevencijos priedų, tačiau jie praranda veiksmingumą po emulsifikacijos ar užteršimo. Reguliariai tikrinkite alyvos drėgmės kiekį (≤0,1 %) ir nedelsdami pakeiskite alyvą, jei šis rodiklis viršija leistiną normą.
III. Aplinkos kontrolė – korozijos mažinimas iš šaltinio
Vamzdžių lenkimo staklių dirbtuvėse drėgnumas turi būti palaikomas tarp 40 % ir 60 %. Galima įrengti drėgmės mažinimo įrenginį.
Neįrengkite įrangos arti korozinių oro šaltinių, pvz., rūgščių valymo ar elektrolitinio cinkavimo procesų metu naudojamų.
Vasarą, po įrangos išjungimo, jei dirbtuvėse susidaro didelė temperatūrų skirtumo sąlygos, kurios sukelia kondensatą, įrangą reikia paleisti be apkrovos 10 minučių, kad pakiltų temperatūra ir būtų pašalinta drėgmė.
IV. Ilgalaikės sustabdymo metu taikoma korozijos prevencija
Jei įranga bus sustabdyta ilgesniam nei vieną mėnesį laikotarpiui, būtina taikyti korozijos prevencijos priemones:
Išsamiai išvalykite visus šablonus ir judančiąsias dalis.
Naudokite stiprią plėvelę sudarančią rūdžių prevencijos alyvą (kuri išdžiūvus suformuoja permatomą apsauginę plėvelę).
Pašalinkite tikslųs dalis, pvz., įtempimo strypus ir raukšlių prevencijos šablonus, panardinkite juos į alyvą ir tada sandariai uždarykite saugojimui.
Palaikykite hidraulinės sistemos alyvos lygį, kas mėnesį rankiniu būdu sukite įrenginį arba trumpam paleiskite jį, kad alyvos plėvelė padengtų vidines dalis.
Vamzdžių lenkimo įrenginių valymo ir rūdžių prevencijos pagrindas yra: kasdieninis aliejaus dėmių valymas, rūdžių prevencijos alyvos sluoksnio taikymas į pagrindines dalis, aplinkos drėgmės kontrolė bei ilgalaikis įrenginio išjungimas ir sandarinimas. Laikymasis šio metodo leis jūsų įrangai išlikti kaip naujai net dešimt metų.
