Automatizacija skylų darymo mašinose: ar investicija verta?
Kai pirmą kartą pradėjau tyrinėti savo skylutės operacijų automatizavimą, didesnio našumo ir žemesnių darbo jėgos sąnaudų privalumai buvo sunkiai atmetami. Tačiau investicija yra reikšminga, o ne kiekvienas dirbtuvės įmonės gauna tokį pat grąžinimą. Šiame vadove išdėstysiu privalumus, trūkumus ir praktinius veiksmus, kad galėtumėte įvertinti, ar skylutės automatizavimas tikrai apsimoka jūsų verslui.
Kodėl verta apsvarstyti skylutės mašinų automatizavimą?
Našumo padidinimas naudojant CNC automatizavimą
Šiandienos CNC skylutės su automatiniais įrankių keitikliais gali išgręžti daugiau skylių per minutę ir per keletą sekundžių pasiruošti naujam darbui. Tokia lankstumas visiškai pakeičia viską mažomis partijomis, kai reikia gaminti įvairių tipų detalių.
Darbo jėgos sumažinimas ir klaidų mažinimas
Pridėjus robotizuotus lakštų įkėlimo ir iškėlimo įrenginius, pastebėjau, kad darbo valandos sumažėjo net 40 procentų, o atliekų kiekis stačiai sumažėjo – tiesiog todėl, kad robotas niekada nepridėja lakšto neteisingai ar nepraleidžia programos žingsnio.
Susitikti su trumpais pristatymo terminais
Automatizuota linija gali veikti be personalo vietose. Kai klientai tikisi veiklos visą parą, nekontroliuojamas naktinis skylutės darbas yra patikimiausias būdas laikytis terminų.
Automatizuotos skylutės ląstelės pagrindiniai komponentai
Robotizuoti įkėlimo ir iškėlimo rankai
Šie įrenginiai pakelia žaliavos lakštus iš paletės, tiksliai juos padeda ir po to sukrauna pagamintas dalis į krūvą. Pasirinkite sistemas, kurios gali tvarkyti jūsų didžiausius lakštus tiek pagal dydį, tiek pagal svorį, taip pat turinčias nedidelę papildomą našumo rezervą.
Intelektualus įrankių valdymas
Sudėtingos bokštinės sistemos stebi įrankių dėvėjimąsi ir savarankiškai koreguoja daužymo parametrus. Šis savikoregavimas užtikrina pastovią skylės kokybę be operatoriaus įsikišimo.
Integruota išdėstymo programinė įranga
Automatinis lakštų išdėstymas maksimaliai panaudoja medžiagą, o tuo pačiu nustato daužymo tvarką taip, kad bokšto sukimosi kiekis būtų minimalus – dar vienas nedidelis greičio privalumas, kuris kaupiasi per tūkstančius detalių.
Automatizacijos investicijų grąžos apskaičiavimas
Grąžos laiko įvertinimas naudojant daužymo preso automatizacijos ROI skaičiuotuvą
Norėdamas tiksliai įvertinti faktinį grąžos laiką, į paprastą ROI skaičiuotuvą įvedu tris skaičius: metinį detalės kiekį, visiškai apkrautą darbo jėgos sąnaudų dydį ir numatomą darbo laiko padidėjimą. Jei gautosios taupymo sumos padengia kapitalines sąnaudas per tris metus, projektą laikau gyvybingu.
Paslaptingi kaštai, į kuriuos verta atsižvelgti
Numatykite saugos aptvarų, operatorių mokymo ir reguliarių programinės įrangos atnaujinimų biudžetą. Nepaisydami šių, atrodo mažų, elementų, sužlugdysite naudą, kurią tikėtumėtės gauti automatizuodami savo daužymo mašinas.
Finansavimas ir dotacijos
Daugelis regionų suteikia mokesčių nuolaidas pramoninės automatizacijos įdiegimui, jei ji padeda pagerinti darbuotojų saugą ar energijos naudojimo efektyvumą. Tokiu būdu man pavyko kompensuoti iki 15 procentų įrangos kainos.
Žingsnis po žingsnio vadovas automatiniam skylėjimui įdiegti
Žingsnis 1 – Įvertinkite esamą darbo eigą
Išvardykite kiekvieną sąveikos tašką – nuo žaliavos lakštų pristatymo iki paruoštų detalių supakuojimo į paletes. Šis įvertinimas parodys, kurie rankiniai veiksmai sukuria susitrikimus.
Žingsnis 2 – Pasirinkite tinkamiausią skylėjimo preso modelį
Pirmiausia pritaikykite spaudimo jėgą, smūgių dažnį ir bokšto talpą prie savo sunkiausių ir greičiausiai gaminamų detalių šeimos. Per daug įsigyti reiškia didesnes pradines išlaidas, o per mažai – sumažina gamybos našumą.
Žingsnis 3 – Integruokite medžiagų tiekimą
Koordikuokite veiksmus su savo vilkikų maršrutais ir žaliavos lakštų sandėliavimu. Net ir labai greitai veikiantis robotas negalės aprūpinti preso, jei jo nebus galima greitai papildyti medžiagomis.
Žingsnis 4 – Suformuokite ir išbandykite detalėms išdėstyti skirtą programinę įrangą
Vykdykite bandymo darbus, kurie ištemptų sistemą – su netipiškomis formomis, mikro-kontaktinėmis plokštėmis ir įvairaus storio lakštų rinkiniais – prieš perėdami prie visiškos gamybos.
5 žingsnis – operatorių mokymas stebėti, o ne rankiniu būdu krauti
Jūsų komandos užduotis keičiasi nuo fizinio dirbimo prie priežiūros ir profilaktinės priežiūros. Aš kas šešis mėnesius planuoju pakartotinį mokymą.
Priežiūros patarimai automatizuotoms skylučių dėžutėms
Nuolatinė tepimas ir valymas
Net robotai pradeda dėvėtis. Kartą per savaitę nuvalydami jutiklius ir griebtuvus išvengsite neteisingo medžiagos padavimo, kuris staiga nutraukia gamybą.
Prognozuojama įrankių nusidėvėjimo stebėsena
Naudokite valdymo sistemos įmontuotus skaitiklius, kad pakeistumėte įstatomuosius elementus dar prieš susilaužant pjovimo kraštui. Įbrėžta skylučių dėžutė sugenda detalių kokybę ir jūsų reputaciją greičiau nei bet kuri kita gedimo forma.
Programinės įrangos atnaujinimai ir duomenų atsarginės kopijos
Laikykite PLC programinę įrangą ir detalėms išdėstyti skirtą programinę įrangą visada naujausioje versijoje. Kartą praradau pusę pamatos dėl pasenusių ryšio tvarkyklės programų – tai visiškai išvengiamas klaidos atvejis.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kiek papildomos priežiūros reikalauja skylučių dėžučių automatizacija?
Labai mažai. Robotų numatyti techninės priežiūros intervalai sutampa su spaustuvų, todėl abu procesai gali būti atliekami vienu prastovos laikotarpiu.
Ar automatizacija ekonomiškai apdoros mažas partijas?
Taip, jei jūsų bokštinis įrenginys palaiko automatinį įrankių keitimą ir jei jūsų išdėstymo programinė įranga optimizuoja paruošimus. Greitas perjungimas kompensuoja mažą gamybos apimtį.
Ar automatinis plieno plokščių perforavimas reikalauja didesnio gamybos patalpų ploto?
Neprivaloma. Daugelis ląstelių užima rankinių paruošimo stalų vietą, todėl bendras plotas gali likti beveik toks pat, tuo tarpu našumas padidėja.
Kokios saugos priemonės yra privalomos?
Šviesos uoduolės, avariniai sustabdymai ir tarpusavyje susietos vartai yra standartinės. Visada patikrinkite vietines nuostatas prieš įrengiant.
Išvada
Automatizacija skylutės mašinose nėra stebuklingo sprendimo, tačiau kai skaičiai susiklosto, ji užtikrina greitesnį gamybos našumą, žemesnes darbo jėgos sąnaudas ir nuolatinę kokybės lygiavimą. Peržvelgę savo dabartinį darbo eigą, pasirinkdami tinkamą įrangą ir pasiruošdami komandą naujoms pareigoms, vienkartinę kapitalinę išlaidą galite paversti daugelio metų konkurenciniais privalumais.
Ar esate pasiruošę ištirti automatizuotą sprendimą, sukurtą pagal jūsų detalių asortimentą? Susisiekite su JUGAO inžinerijos komanda ir pradėkime jūsų grąžinimo laiko skaičiavimą jau šiandien.
