Lengvatas slankinys

Plieninių detalių apdirbimo įrenginių apžvalga

Kaip vienas iš pagrindinių procesų šiuolaikinoje gamyboje, plieninių detalių apdirbimas reikalauja eilės specialistų įrenginių, kad būtų atlikti pagrindiniai procesai, tokie kaip pjaustymas, lenkimas, formavimas ir pjūvis. Šie įrenginiai, nuo tradicinių rankinių įrankių iki pažengusių CNC staklių, sudaro visą plieninių detalių apdirbimo sistemą.

Pagrindinių apdirbimo įrenginių klasifikacija

1. Lenkimo ir formavimo įrenginiai

CNC presavimo mašina yra modernių plokštės lenkimo įrenginių pagrindas, kuris turi šias savybes:

• Naudojama hidraulinė arba servopavaros sistema

• Aukštos tikslumo galinio lanksto sistema (tikslumas gali pasiekti ±0,01 mm)

• Programuojamas daugiakanalio valdymo sistema

• Tipiškas apdirbamo storio diapazonas: 0,5–25 mm

Papildomi lenkimo įrenginiai apima:

• Statinė presavimo mašina: tinkama mažų detalių apdirbimui, maksimalus apdirbimo ilgis paprastai yra 1–2 metrai

• Vamzdžių lenkimo mašina: specialiai naudojama vamzdžių ir specialių formų medžiagoms lankstyti

• Mechaninis lenkimo stalas: tinkamas paprastiems lenkimo darbams, kai reikia mažo kiekio ir žemo tikslumo

2. Pjūvio įrenginių serija

Pagrindinės CNC pjūvio įrangos:

• Lazerio pjūvio mašina: apdirbimo tikslumas gali pasiekti ±0,05 mm, tinka sudėtingam kontūriniam pjaustymui

• Plazminio pjūvio mašina: tinka storių plokščių pjaustymui (iki 50 mm)

• Vandens srovės pjūvio mašina: nėra šilumos paveiktos zonos, tinka specialių medžiagų apdorojimui

Tradicingos pjūvio įrangos:

• Elektrinis pjūklas: maksimalus pjūvio storis gali pasiekti 6 mm

• Mechaniniai pjūklai: įskaitant tiesioginius, apvalius ir kombinuotus pjūklus

• Metalo plovyklė ir pjūklas: tinka didelio masto standartinės formos pjaustymui

3. Formavimo ir apdorojimo įranga

Pažengusi formavimo įranga:

• Hidraulinis presas: darbo slėgis gali viršyti 2 000 tonų

• Profilinimo gamybos linija: tolydaus apdorojimo ilgis gali siekti dešimtis metrų

• Gręžimo staklės: tinkamos ašiškai simetriškų detalių tiksliniam formavimui

Specialūs formavimo įrenginiai:

• Plokščių valcavimo staklės: trijų ar keturių ritinėlių konstrukcija, gali apdoroti 3–50 mm plokštes

• Briaunų formavimo staklės: naudojamos įvairių briaunų kraštams formuoti

• Išpūtimo staklės: leidžia atlikti vamzdžių vietinį išplėtimą

4. Pjūties ir apdailos įranga

Specializuota pjūties įranga:

• CNC pjūties staklės: maksimalus pjūties ilgis gali siekti 6 metrus

• Sverto pjūvio mašina: Reguluojamas pjūvio kampas sumažina deformaciją

• Vibracinė pjūvio mašina: Tinka sudėtingų kreivių pjūviui

Paviršiaus apdorojimo įranga:

• Nubrozdinimo mašina: Automatiškai pašalina nubrozdinimus pjūvio briaunose

• Poliravimo mašina: Pasiekti veidrodinį efektą paviršiuje

• Smėlio plovimo mašina: Gerina paviršiaus sukibimą ir išvaizdą

Įrangos pasirinkimo gidas

Įvertinimas:

1. medžiagos savybės

• Nerūdijantis plienas: Rekomenduojama naudoti aukštos galios lazerinę pjūvio mašiną

• Aliuminio lydinys: Tinka vandens srovės arba mechaniniam pjaustymui

• Anglies plienas: Labiausiai universalus, tinka beveik visai įrangai

2. Gamybos mastas

• Maža partija: rankų ir pusiau automatinės įrangos kombinacija

• Vidutinė partija: CNC vienos mašinos konfigūracija

• Didelė partija: automatizuota gamybos linija

3. Tikslumo reikalavimai

• Įprastas lygis: ±0,5 mm

• Tikslumo lygis: ±0,1 mm

• Aukšto tikslumo lygis: ±0,02 mm

Šiuolaikiniai lakštinio metalo apdirbimo įrenginiai

1. Intelektinis vystymasis

• Įrangos tinklų kūrimas ir nuotolinis stebėsena

• Automatinis programavimas ir proceso optimizavimas

• Intelektinė detekcijos ir kompensavimo sistema

2. Sudėtinės apdirbimo technologijos

• Apyvartinės apdirbimo įrangos

• 3D spausdinimo ir plokštinio metalo kompozitų technologijos

• Lazerinės apdirbimo ir suvirinimo kombinuotos mašinos

3. Žalioji gamyba

• Energiją taupanti servovaldiklio sistema

• Automatinis atliekų perdirbimo įrenginys

• Aplinkai draugiška aušinimo technologija

Įrangos priežiūros ir valdymo rekomendacijos

1. Kasdieninė priežiūra

• Judančių dalių reguliarios tepimo

• Patikrinkite hidraulinės sistemos slėgį

• Išvalykite pašalinius objektus nuo darbo paviršiaus

2. Tikslumo priežiūra

• Mėnesinis tikslumo patikrinimas

• Laiku keiskite nubrozdintus įrankius

• Kalibruokite matavimo sistemą

3. Saugus valdymas

• Įrengta saugos apsaugos įrenginiais

• Profesionalus operatorių mokymas

• Nustatyti įrangos naudojimo taisykles

Protingai konfigūruojant aukščiau nurodytą įrangą ir naudojant mokslinį apdorojimo technologijas, įmonės gali sukurti efektyvią ir tikslą plieno apdirbimo sistemą, kuri atitiktų įvairius apdirbimo poreikius – nuo paprastų detalių iki sudėtingų komponentų.