플레이트 롤링 기계에서 윤활의 중요성
이 섹션에서는 판재 굴곡기의 윤활 작용 중요성을 다룹니다. 판재 굴곡기는 금속 시트를 연속적으로 점 단위로 굽히는 성형 기계 공구로, O자형, U자형 및 다중 구간 R자형 시트를 굴곡할 수 있습니다. 판재 굴곡기는 용도에 따라 종류가 다양합니다.

롤러 수에 따라 삼롤 및 사롤 판재 굴곡기로 구분된다. 삼롤 기계는 대칭형 삼롤 판재 굴곡기, 수평 조절식 삼롤 판재 굴곡기, 곡선 하향 조절식 삼롤 판재 굴곡기, 상부 롤러가 장착된 범용 삼롤 판재 굴곡기, 유압 CNC 판재 굴곡기로 추가 분류된다. 전동 방식에 따라 기계식과 유압식으로 구분된다.

이하에서는 판재 굴곡기의 윤활이 중요한 이유를 논의한다. 판재 굴곡기의 다양한 전동 부품 및 슬라이딩 표면을 적절히 윤활하는 것은 동력 소비를 줄이고 기계 수명을 연장하는 효과적인 방법이다. 따라서 판재 굴곡기는 적합한 윤활유 및 윤활지(그리스)를 선택하고 필수적인 윤활 시스템을 구축해야 한다.
Ⅰ. 윤활 방법—
판재 굴림기의 작동 조건에 따라 박스식 윤활 방식과 주기적 오일 주입 윤활 방식을 각각 사용한다. 작업 롤러 베어링과 슬라이딩 가이드 표면은 수동 압력 윤활 건으로 윤활한다. 유압 전동 장치는 박스식 윤활 시스템을 사용한다.
II. 윤활유 선택 —
1. 모든 롤러 베어링과 슬라이딩 가이드 플레이트에는 리튬계 그리스를 사용한다.

2. 유압 전동 장치는 유압 시스템과 동일한 종류의 유압유를 사용한다.
III. 윤활 시스템 및 주의사항 —
1. 프레임의 슬라이딩 가이드 표면은 교대마다 압력 윤활 건으로 한 번 윤활할 수 있다.
2. 매 교대 시작 전에 모든 윤활 지점을 윤활하고, 탱크 내 유압유 수위가 규정된 수준에 있는지 확인한다.

유압 시스템 오일은 작동 150시간 후에 교체해야 하며, 그 후에는 1500시간마다 또는 연 1회 교체해야 한다. 기계 작동 150시간 후에는 윤활 시스템 전체를 세정해야 한다. 기계가 장기간 연속 정격 부하로 작동할 경우, 6개월마다 세정해야 한다.






































