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최근 이집트의 선도적인 금속 제조 기업 공장에서, JUGAO의 고효율 CNC 벤딩 머신과 고출력 레이저 절단 장비의 최종 가동 조건 검사 및 시운전이 성공적으로 완료되어 고객사가 지능형 통합 박판 금속 가공 공정으로 전환하는 데 중요한 단계를 이루었다. JUGAO 기술 팀은 전문적인 설치와 시스템 통합을 통해 두 핵심 장비의 원활한 연계를 보장하였으며, 고객사로부터 높은 평가를 받았다.
고객의 전체 생산 효율성과 가공 유연성 향상에 대한 시급한 요구에 직면하여 JUGAO는 정밀 절단에서 복잡한 벤딩까지 포괄적인 장비 솔루션을 제공했습니다. 이 설치 및 시운전 작업에서 기술 팀은 레이저 절단기와 CNC 벤딩 머신의 협업 작동을 위해 특별히 계획하고 솔루션을 구현하였습니다.
정밀 설치 및 심층적 통합: 팀은 먼저 각 기계가 매우 높은 독립 작동 정확도를 달성하도록 조치를 취했습니다. 레이저 절단기는 광학 보정과 절단 공정 최적화를 거쳐 금속판의 블랭킹 정확도를 보장했습니다. CNC 벤딩기의 경우 정밀한 몰드 위치 설정과 압력 제어 조정을 통해 복잡한 굽힘 각도의 정확한 성형을 실현했습니다. 더 중요한 것은 고객의 실제 제품 공정을 기반으로 두 장비 간 데이터 매칭과 생산 주기를 공동으로 최적화하여 중간 공정 소요 시간을 단축하고, 금속판에서 완제품에 이르는 전체 작업 흐름의 원활성을 향상시켰다는 점입니다.
통합 교육 및 프로세스 지원: JUGAO 엔지니어들은 운영자들에게 장비 운용, 프로그래밍, 유지보수에 대한 교육을 제공할 뿐 아니라, 절단 부품의 형상 특성에 기반한 벤딩 공정 순서와 파라미터를 효율적으로 계획하는 방법을 설명하는 데 중점을 두어, '절단-벤딩' 통합 생산의 효율성을 극대화했습니다. 이러한 종단간 기술 지원은 고객이 유연한 생산 역량을 빠르게 습득할 수 있도록 목표를 두고 있습니다.
이집트 공장의 생산 관리자는 'JUGAO는 단지 두 대의 고효율 장비를 제공한 것이 아니라, 높은 효율성과 협업이 가능한 생산 솔루션을 제공했다'며, '그들의 기술 팀은 뛰어난 전문성과 책임감을 보여주어 우리 생산 라인 통합 과정을 매우 원활하게 만들어 주었다. 이제 우리는 다양한 주문 요구에 더욱 빠르고 유연하게 대응할 수 있게 되었다'고 말했습니다.
